塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安装交底记录 7页

技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件必须由阻燃处理的材料制成，其管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形等现 象。波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱。一般使用的成套配电箱，箱壳为钢板制造，应有防腐措施。成套配电箱子应为两部 认证合格厂家的产品，产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂现象。 2.1.4 管箍、管卡头，护口应使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.5 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.6 辅助材料：防腐漆，木砖，扫管布，水泥、砂子等。 2.2 主要机具： 2.2.1 手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手。。 2.2.2 水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 建筑水平线及墙厚度线已弹好。 2.3.2 敷设管路应与土建施工紧密配合。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 预制加工→盒箱定位→管路敷设→预扫管 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: 3.2 管路连接的一般要求： 3.2.1 管与管的连接： 一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口应处于管箍的中心。 3.2.2 管与盒、箱的连接： 3.2.2.1 管卡头连接：一般波纹管均有配套的管卡头，可用于管与盒、箱的连接。 3.2.2.2 串接连接：即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔，不断管。待拆除模板，清理盒子后将管 切断，管口处在穿线前装好护口。 3.3 预制加工：按照设计图加工好吊钩、螺栓及木砖等预埋件，加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆 等。 3.4 盒、箱定位。根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置，成排、成列的灯具位置应弹出十字线确 定灯具位置。 3.5 管路敷设： 3.5.1 管路敷设应符合下列要求： 3.5.1.1 应根据设计图的管路走向、进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。 3.5.1.2 管子的弯曲不应大于 90°，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，弯曲处不应有折皱、凹穴和 裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10%。 3.5.1.3 管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表的净距不应小于 15mm。 3.5.1.4 管路直线段的长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时，均应装设中间接线盒。 3.5.1.5 管路经过建筑物弯形缝处，应设置补偿装置。 3.5.1.6 管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于 5mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相 吻合。 3.5.2 管路敷设方法： 3.5.2.1 砌筑墙体内敷设： 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: a 砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中。向上引管，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管沿 敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱边 100mm 处，待墙体砌筑到位， 再稳盒、箱，与管连接。 稳住盒、箱。用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度，使盒，箱口与抹 灰后的墙面平齐。 b 剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度。剔槽前，应在槽两 边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔。槽宽及槽深均比管外径大 5mm 为宜。 敷管时，每隔 0.5m 左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不大于 M10 水泥砂浆抹面保 护，厚度不应小于 15mm。 3.5.2.2 预制楼板上敷设： a 预制圈孔板上灯位打孔，应找好圆孔由下往上打；叠合板或预应力板的灯位打孔，可先用电锤在 板上面打孔，然后在板下面扩孔。孔大小均比灯头盒略大为宜。 灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后，用强度不小 于 M10 的水泥砂浆稳埋。 b 待水泥砂浆凝固后敷管。当为双层钢筋时，管路应敷设在两层钢筋之间，且宜依附底筋敷设。管 路每隔 0.5m 左右，距灯头盒 0.15～0.2m 以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定，绑扎应牢固。敷 设在预制圆孔板板孔内的管路，应沿板孔直接穿至灯头盒，入盒处的管段应用水泥砂浆埋牢。敷设 在垫层内的管路应用水泥砂浆保护。 引向隔墙的预留管不宜过长。向上引管可用钢筋挑起，并堵好管口。 如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。 3.5.2.3 现制混凝土墙内敷设： a 现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁，将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上，也可在钢模板上钻孔， 用木螺丝将盒、箱固定在模板上，得混凝土浇注后，及时拆下木螺丝。 为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度，也可采用稳埋盒、箱的做法。即用简易木盒、 箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路连接。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: b 管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子宜沿同侧 横向钢筋敷设（注意减小混凝土浇注时对管子的冲击）。 管入盒、箱后，应堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔 0.3m 左右、距盒、箱 0.15～0.20m 以内均应 用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎定位。 c 采用滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内，滑模过后，应及时将管 取出，顶板支好后，引至灯位。 3.5.2.4 现制混凝土楼板内敷设： a 现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊在钢筋上。 也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒子直接固定在模板上，待混凝土浇注后，及时拆下木螺丝。如 为木模板时，可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。 b 管路应敷设在两层钢筋中间、宜依附底筋敷设。管入盒后，应堵好管口，并堵好盒子口。管路每 隔 0.3m 左右、距离盒子 0.15～0.20m 以内，均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定牢固。 引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口。向上引管可用钢筋挑起；向下引管可在浇注混凝土时 预留与隔墙呈垂直方向的豁洞（约 100mm×50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下。砌隔墙时，再 把引下管引至盒、箱。 如有日光灯等灯具，应预埋木砖，如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。 3.6 预扫管： 管路敷设完毕，墙、楼板施工完毕后（现制混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行扫管。扫管过 程中，应将实施管路与施工图进行核对，并及时处理误施工的管路。 一般扫管可使用带布的细铁丝或钢丝扫管，即将带线的细铁丝或钢丝穿通管内后，在管口的一端把 布条固定在带线上，从另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封好盒子 口。 4、质量标准 4.1 基本规定 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: 4.1.1 一般规定 4.1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一 标准》GB50300—2001 的 3.0.1 规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 4.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1 导管应符合下列规定： 4.1.2.1.1 按批查验合格证： 4.1.2.1.2 外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 4.1.2.1.3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有 异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 4.1.3 工序交接确认 4.1.3.1 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽； 4.1.3.1.2 梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管； 4.1.3.1.3 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊项内 配管；顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。 4.2 一般项目 4.2.1 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出 基础面 50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向 建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: 4.2.2 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面 50～80mm。 4.2.3 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 4.2.4 绝缘导管敷设应符合下列规定： 4.2.4.1 管口平整光滑：管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合 剂，接口牢固密封： 4.2.5 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： 4.2.5.1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m， 在照明工程中不大于 1.2m： 4.2.5.2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型 可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损； 4.2.5.3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 4.2.6 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 5、成品保护 5.1 剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽、过大，以免影响结构。 5.2 波纹管在平台上敷设后，土建推车运料经过管路的部位要有保护措施，防止碰伤管子。 5.3 浇注混凝土时应有专人看护，及时修复被损坏的盒、箱或管路。 6、应注意的质量问题 6.1 配合土建结构预埋盒、箱容易出现歪斜，埋深及砂浆不饱满现象。 6.2 并列安装盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差。应测量准确挂通线稳装，找平找正。 6.3 管入盒、箱处不顺直，管口不平齐。距盒、箱 0.15m 以内管段应固定，盒、箱内断管应使用锋利 的刀具，操作应认真。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设安 装 施工单位 交底内容: 6.4 波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象。应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。预制大楼 板内的预埋管与墙体内管路连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔 成弯曲状。弯曲处加装半硬阻燃型套管或使用定弯套，在保证弯曲度。 6.5 穿线时发生管路堵塞现象。主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。也有预 扫管工作进行后，其它工种施工时碰伤管路。除应及时纠正外，严格按要求进行预扫管工作，并加 强成品保护工作。 7、质量记录 7.1 塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件，应有检定测试报告单和产品出厂合格证。 7.2 波纹管敷设管路预检、自检、隐检记录。 7.3 设计变更洽商记录、竣工图。 7.4 分项工程质量检验评定记录。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人