地下聚氨酯防水涂料冷作业施工 4页

地下聚氨酯防水涂料冷作业施工 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采 用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文 件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸 基含量以 3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以 0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为 6 个月，乙组份为 12 个月，使用时甲组份和乙组份料按 1∶1 的比例 配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量： ≥93% 抗拉强度： ≥0.6MPa 延伸率： ≥300% 低温柔度：在-20℃绕 20mm 圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1～6h 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂 2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.4 水泥、325 号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保 护层。 2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径 2～3mm，含泥量不大于 3%；用 于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、 滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高 的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下 水位降至防水层操作标高以下 300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、 坚实平整，不起砂，含水率低于 9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬 块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不 应低于 5℃，操作时严禁烟火。 3.1 工艺流程： 基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层 3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂 浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空 裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 3.3.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲 苯以 1∶1.5∶2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内 用完。 3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基 层表面，涂刷量为 0.3kg/m2 左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做 下道工序。 3.4 涂膜防水层施工： 3.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1∶1.5∶0.3 的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌 3～5min，至充分拌 合均匀即可使用。配好的混合料应 2h 内用完，不可时间过长。 3.4.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、 阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述 部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时 用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角 部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次 涂刷涂膜。 3.4.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥 后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂 刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入 气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂 刮，力求厚度一致，在 1.5mm 左右，即用量为 1.5kg/m2。 3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地 涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二 道与第一道相间隔的时间一般不小于 24h，亦不大于 72h。 3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方 向应与其垂直。 3.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 2mm 的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 3.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设 计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。