预制外墙板安装交底记录 7页

技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 1、标准依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 外墙板：进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件 应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料：塑料条（厚 1.5～2mm）、油毡、聚苯板。 2.1.3 其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107 胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具：钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 熟悉设计图纸，掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损，如有破损应进行修补，修补时应将基层清理干净，用掺 107 胶的水泥砂浆（掺水泥重的 15%）进行修补。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来，调整平直，剔凿时不应损坏套环附近的混凝土，然后在竖向 防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线，办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 抹找平层→外墙板就位→ → → → → → 3.2 抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合 面严密，标高准确。如不抹找平层，则应采取先抹找平点的方法，待外墙板调整就位后，外墙板下面的 缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位：外墙板起吊前，检查吊环，用卡环销紧，吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再缓缓 下降就位。外墙板就位时，以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位， 防止挤严平腔。标高必须准确，防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板，并在 整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线，并用 靠尺板找直。安装首层外墙板时，应特别注意质量，使之成为以上各层的基准。 3.4 外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 外墙板 临时固定 插油毡条、 聚苯条、 塑料条 插节点 构造钢筋 键槽钢筋焊接， 浇注混凝土 外墙板底部捻 干硬性水泥砂浆 拆除外墙板 临时支撑 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定，拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。 3.5 插油毡条、苯板条、塑料条：先将油毡条与聚苯条预先粘牢，一起插到防水空腔内，应嵌插到底，周 边严密，不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好，插塑料条时，上下端的做法应符合设 计要求，塑料条宽度应适宜。 3.6 插节点构造钢筋：外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合，将竖向钢筋插入重合的钢 筋套环内。每块外墙板与内墙交接处应至少插入 3 个套环，并绑扎牢固（应作隐蔽验收）。 3.7 键槽钢筋焊接浇混凝土：当现浇内墙采用平模施工时，外墙板就位后，键槽内的连接钢筋应随安装随 焊接；如采用筒模施工时，在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计规定，当设计无规定时，焊缝 厚度为 6mm，长度为 90mm。上下钢筋错位时，应理顺搭接再行焊接，上下钢筋搭接长度不够时，可加帮 条钢筋或加厚度为 8mm 的钢板进行焊接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后， 办理隐检手续，方可浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前，应将键槽混凝土浇筑完丝，键槽混凝土必须 振捣密实。 3.8 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆：键槽钢筋焊接后，应将外墙板底部清理干净，浇水湿润，用油毡条堵 严外侧，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂浆，并应捻塞密实。 3.9 拆除外墙板临时支撑：外墙大角处的外墙板，必须在墙柱混凝土强度达到 4MPa 以上时，方可拆除临 时固定设施。 4、质量标准 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 预制构件模板工程质量检验标准（Ⅱ） 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 避免隔离剂沾污 第 4．2．2 条 观察检查 — 般 项 目 l 模板安装的一般要求 第 4．2．3 条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4．2．4 条 观察检查 3 模板起拱高度 第 4．2．5 条 水准仪、拉线和尺量检查 4 预埋 件、 预留 孔允 许偏 差 预埋钢板中心线位置(mm) 3 尺量检查 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 3 插筋 中心线位置(mm) 5 外露长度(mm) +10,0 预埋螺栓 中心线位置(mm) 2 外露长度(mm) +10,0 预留洞 中心线位置(mm) 10 尺寸(mm) +10,0 5 预制 构件 模板 允许 偏差 长度(mm) 板、梁 ±5 2m 靠尺和塞尺检查，拉线和 尺量检查 薄腹梁、桁梁 ±10 柱 0，-10 墙板 O，一 5 宽度(mm) 板、墙板 0，一 5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，一 5 高(厚)度（mm） 板 +2，一 3 墙板 0，一 5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，一 5 侧向弯曲(mm) 梁、板、柱 L/l000 且≤15 墙板、薄腹梁桁架 L/1500 且≤15 板的表面平整度(mm) 3 相邻两板表面高低差(mm) 1 对角线差(mm) 板 7 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 设计起拱(mm) 薄腹梁、桁架、梁 ±3 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 预制构件质量检验标准 (I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 构件标志和预埋件等 第 9．2．1 条 观察（全数检查） 2 外观质量严重缺陷处理 第 9．2．2 条 观察和检查技术处理方案 （全数检查） 3 过大尺寸偏差处理 第 9．2．3 条 量测和检查技术处理方案 （全数检查） — 般 项 目 1 外观质量一般缺陷处理 第 9．2．4 条 观察和检查技术处理方案 （全数检查） 2 长度(mm) 板梁 +10，一 5 尺量检查 柱 +5，-10 墙板 ±5 薄腹梁桁架 +15，-10 3 宽度,高(厚)(mm) 板梁柱墙板薄腹梁桁 架 ±5 尺量一端及中部，取较大着 4 侧向弯曲(mm) 梁、柱、板 L／750 且≤20 拉线、尺量最大测向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L／1000 且≤20 5 预埋件 中心线位置(mm) 10 尺量检查 螺栓位置(mm) 5 螺栓外露长度(mm) +10，一 5 6 预留孔 中心线位置(mm) 5 尺量检查 7 预留洞 中心线位置(mm) 15 尺量检查 8 主筋保护层厚度(mm) 板 +5，一 3 尺量或厚度测定仪 梁柱墙板薄腹梁桁架 +10，一 5 9 对角线差(mm) 板、墙板 10 尺量两个对角线 10 表面平整度(mm) 板、墙板、柱、梁 5 2m 靠尺及塞尺检查 11 预应力构件预留孔道位度(mm) 梁墙板薄腹梁桁架 3 尺量检查 12 翘曲(mm) 板 U750 调平尺在两端测量 墙板 L／1000 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 装配式结构施工质量检验标准 (II) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 预制构件进场检查 第 9．4．1 条 检查构件合格证（按批检查） 2 预制构件的连接 第 9．4．2 条 观察，检查施工记录（全数检查） 3 接头和拼缝的混凝土强度 第 9．4．3 条 检查施工记录及试件强度试验报告 （全数检查） 一 般 项 目 l 预制构件支承位置和方法 第 9．4．4 条 观察（全数检查） 2 安装控制标志 第 9．4．5 条 观察、尺量检查（全数检查） 3 预制构件吊装 第 9．4．6 条 观察（全数检查） 4 临时固定措施和位置校正 第 9．4．7 条 观察、尺量检查（全数检查 5 接头和拼缝的质量要求 第 9．4．8 条 观察、尺量检查（全数检查 5、成品保护 5.1 外墙板进场后，应放在插放架内。 5.2 运输、吊装操作过程中，应避免损坏外墙板防水构造，如披水台、挡水台、空腔等已有损坏，应及时 修补后方可使用。 5.3 外墙板就位时尽量要准确，保护已抹好的砂浆找平层。安装时防止生拉硬撬。 5.4 安装外墙板时，不得碰撞已经安装好的楼板。 6、应注意的质量问题 6.1 外墙板防水构造破损：吊装前应做好检查，对已破损的部分应及时修整，安装时避免用撬棍撬动易损 坏部位。 外墙板板缝应均匀，严重不均会影响空腔防水。 6.2 上下层外墙板出现错台：外墙板就位时，一定按线就位，以外边线为主，保证外墙板外立面平顺。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 主体结构 分项工程名称 预制外墙板安装 施工单位 交底内容: 6.3 节点钢筋不符合规定：如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合，竖向钢筋插入套环不足三组等。因此， 钢筋作业时应认真负责，保证节点构造符合规定。 6.4 键槽处理不及时：外墙板安装完后，应立即焊接并浇筑混凝土。 7、质量记录 7.1 外墙板出厂合格证。 7.2 焊条合格证。 7.3 水泥出厂合格证及复试报告单。 7.4 砂、石试验报告。 7.5 混凝土试压报告。 7.6 构件吊装记录，预检记录。 7.7 构件安装分项工程质量检验评定资料。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人