增强石膏空心条板隔墙施工 11页

增强石膏空心条板隔墙施工 1.1 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的 石膏空心条板 隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 2.1 材料及工具： 2.1.1 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、 窗框板、 门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板 按工程设计确 定的规格进行加工。 2.1.1.1 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公 用建筑用的 板区分。 普通住宅用的板规格为： 长（L） 2400～3000mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 60、90mm 公用建筑用的板规格为： 长（L） 2400～3900mm 宽（B） 590～590mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2 抗弯荷载≥1.8G（G 为板材的重量，单位 N） 单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥MPa 2.1.2 胶粘剂：SG791 建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单体的高聚物 作主胶料，与 其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成 胶粘剂，适用 于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结 压剪强度不低 于 2.5MPa。 也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使 用。 2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 2.1.4 玻纤布条：条宽 50mm，用于板缝处理；条宽 200mm，用 于墙面转角附加 层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。 网格 8 目/in 布重>80g/m2 断裂强度：25mm×100mm 布条 经纱≥300N 纬纱≥150N 2.1.5 石膏腻子：抗压强度>2.0MPa；抗折强度>l.0MPa；粘结 强度>0. 2MPa； 终凝时间 3h。 2.1.6 工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺。开 刀、2m 托线板、 专用橇根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm 标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于 5℃。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正 式安装。 3.1 工艺流程： 结构墙面、顶面、 地面清理和找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板、修补 ↓ 安 U 形卡 (有抗震要求时) ↓ 配制胶粘剂 ↓ 安装隔墙板 ← ↓ 安门窗框 ↓ 板缝处理 ↓ 板面装修 3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的 砂浆、混凝土 块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 3.3 放线、分档；在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔 墙边线及门窗 洞边线，并按板定分档。 3.4 配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减 20～ 30mm。计算并量 测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽 度与隔墙的长 度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽 度，并放置在 阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5 有抗震要求时，应按设计要求用 U 形钢板卡固定条板的顶 端。在两块条板 顶端拼缝之间用射钉将 U 形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定 U 形钢板卡。 3.6 配制胶粘剂：将 SG791 胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏 粉∶SG791=1∶0. 6～ 0.7（重量比）。胶粘剂的配制量以一次不超过 20min 使用时间为 宜。配制的胶 粘剂超过 30min 凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板 缝因粘接不牢 而出现裂缝。 3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边 开始，依次顺 序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面） 先刷 SG791 胶液一道，再满刮 SG791 胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在 板底，再用手平 推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一 人打木楔，使 隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以 上操作办法依 次安装隔墙板。 在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹 好的定位线， 并在安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托 线板检查板的垂直 度。 粘结完毕的墙体，应在 24h 以后用 C20 干硬性细石混凝土将板 下口堵严，当混凝 土强度达到 10MPa 以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂 浆灌实。 3.8 铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图找准位置划出定位 线，铺设电线 管、稳接线盒。 所有电线管必须顺石膏板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔 要大小适度， 要方正。孔内清理干净，先刷 SG791 胶液一道，再用 SG791 胶泥稳 住接线盒。 3.9 安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高 和竖向位置， 划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干 净，先刷 SG79 1 胶液一道，再用 SG791 胶泥固定管卡。 3.10 安装吊挂埋件： 3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两 个吊点，每个 吊点吊重不大于 80kg。 3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净， 先刷 SG791 胶液一道，再用 SG791 胶泥固定埋件，待于后再吊挂设备。 3.11 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。 钢门窗框必须 与门窗口板中的预埋件焊接。木门窗框用 L 型连接件连接，一边用木 螺丝与木框连 接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不 宜超过 3mm， 超过 3mm 时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净，先刷 SG791 胶 液一道，再用 SG79 1 胶泥嵌缝。嵌缝要严密，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 3.12 板缝处理：隔墙板安装后 10d，检查所有缝隙是否粘结良 好，有无裂缝， 如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角 缝，先清理浮 灰，再刷 SG791 胶液粘贴 50mm 宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处 粘贴 200mm 宽（每边 各 100mm 宽）玻纤布一层。干后刮 SG791 胶泥，略低于板面。 3.13 板面装修： 3.13.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二 道腻子（要根 据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。 3.13.2 隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、 水磨石踢脚； 如做塑料、木踢脚，可不刷胶液，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙 板上。 3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷 SG791 胶水（SG7 91 胶∶水=1∶1）一道，再用 SG8407 胶调水泥（或类似的瓷砖胶） 粘贴瓷砖。 3.13.4 如通板面局部有裂缝，在做喷浆前应先处理，才能作下 一工序。 4.1 保证项目： 4.1.1 增强石膏空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所 规定的要求。 胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。 检查方法：检查产品合格证。 4.1.2 增强石膏空心条板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。 4.l.3 吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试， 测试记录应 作为技术资料存档。 检查方法：检查吊挂力测试记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要 求。 检查方法：观察检查。 4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现 干缩裂缝。 检查方法：观察检查。 4.2.3 门窗框与门窗口板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于 或等于 10mm， 焊缝厚度不应小于 4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂 纹、咬过、气孔 和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹过板面 3mm。 检查方法：观察检查。 4.2.4 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折。翘边、 外露现象。 检查方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目： 增强石膏空心隔墙板安装的允许偏差应符合表 9-15 的规定。 隔 墙 板 安 装 允 许 偏 差 表 9- 15 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 3 接缝高差 2 用直尺和楔形塞尺检查 4 阴阳角方正 4 用 200mm 方尺和楔形尺检查 5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序 作业。隔墙板 粘结后 12h 内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。 5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对 隔墙用力敲击。 对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。 5.3 在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。 5.4 严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。 6.1 增强石膏空心条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未 经烘干的湿板 不得使用，以防止板裂缝和变形。 6.2 注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放， 侧抬侧立并 互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫 100mm×100mm 木 方。板应侧立，垫 木方距板端 50cm。要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防雨措 施。 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损， 不得使用。 6.3 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿 用错。胶、粉、 料应储存于干燥处，严禁受潮。 6.4 目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂，不得使用 107 胶作胶粘剂。 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 增强石膏空心条板质量合格证。 7.2 玻纤网格带质量合格证。 7.3 胶粘剂质量合格证。 7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。 7.5 隔墙板吊挂力测试记录。