一次预埋施工工艺 18页

一次预埋施工工艺 编制于 2012 年 4 月 1 PVC 线管一次预埋施工工艺 本工艺适用于所有强弱电一次预留预埋，现浇混凝土结构 本工艺能有效保证成型质量，减少堵塞风险。 电气 PVC 配管预留预埋施工工序： 施工准备→ 穿梁直接头、 灯盒、转线盒定位固定→管路连接→管路固定→班组自检报验报验→砼浇筑管路守护→管路清理穿铁丝 →粘贴标示标记→二次预埋 2 以固化图为依据，对线盒位置以“十”标记进行固定，并标注出线管安装大小。 定 位 线盒在固定前用封口胶包好，直接用铁钉固定在模板上线盒对准定位 “十”字标记的中心进行固定 ，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于 100 毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。 剪力墙蔬散指示灯采用泡沫定位、便于二次安装 3 穿梁底板位置的线管采用带耳直接头或铁钉绑铁钉进行定位，有效保证定位准确性及保护梁底板不受损坏。（带耳接头应在梁筋绑扎前进行） 定 位 带耳直接头施工时间应在模板施工完成后、钢筋绑扎前进行定位 铁钉直接头施工时间应在梁筋绑扎后进行定位 以固化图为依据，对穿梁线管进行固定，有效保证线管预埋在二次墙体内，并保证了砼浇筑后成型观感。 线管间定位间距大于 20mm 4 按坐标、标高进行预埋疏散指示灯泡沫，预埋时需加上砼保护层、抹灰层 线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。在剪力墙内的疏散指示灯采用泡沫预埋，其尺寸为比疏散指示灯宽度放宽 100mm 预埋，比疏散指示灯高度放高 150mm 预埋。 疏散指示灯安装上口预留 30mm 蔬散指示灯安装下口预留 120mm 便于安装 定 位 5 线盒定位：剪力墙上的线盒采用带耳线盒，一次成型，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于 100 毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。安装时必须采用激光水平仪进行安装 采用轧丝绑扎 6 墙肢钢筋绑扎完成后、墙模板施工前对强弱电插座、开关按固化图进行定位 成排转线盒定位必须成横平竖直。 7 线管弯曲半径大于线管直径 6d 线管出梁位置绑扎不大于 150mm ，线管间距大于 30mm 管路连接： 线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲 , （直径大于 32mm 的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的 10 倍，特殊情况下不小于 6 倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算： Φ20 线管不小于 120mm ， Φ25 线管不小于 150mm 、依次类推）， PVC 管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。 8 固定 当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于 1 米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于 0.30 米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于 0.20 米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于 0.20 米 。 接头位置双面绑扎，间距不大于 200mm 线管出梁位置绑扎不大于 150mm ，线管间距大于 20mm 线盒出口不大于 300mm 处绑扎扎丝，能很好固定线管，防止损坏 直接头两边和弯头两边都有扎丝绑扎，在砼下料及振捣时能有效的防止线管损坏和直接脱落。 9 当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于 1 米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于 0.30 米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于 0.20 米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于 0.20 米 。 10 清理完成后及时对数据进行收集，及楼板板面线管进行保护。 11 成品保护 12 1. 砼浇铸完成后， 后续楼层柱筋绑扎前（即施工员放线时） , 将穿楼板面线管全部剪为距楼板 20 － 30mm 、有效防止模板制安及拆除是损坏线管， 2. 模板拆除清理完成后及时进行穿引丝，引丝完成后及时对线管进行保护，防止砌体施工时损坏线管。 出楼面线管未剪断，后续施工时损坏 出楼面线管剪为 20 － 30mm ，线管保护较好 楼层清理完成后及时进行引线施工 利用废弃材料作专用线管保护，即 20 线管用 25 短料进行保护 引丝完成后利用废料进行保护，保护效果 预留 套管 洞口 、 清理 楼板预留孔洞： 1 、根据固化图（施工作业图）预留孔洞大小进行预留孔洞进行下料，下料时套管高度必须与楼面厚度平齐； 2 、模板安装完成后按固化图所标注尺寸进行定位； 3 、按套管外尺寸均匀钉上 4 颗铁钉，在铁钉上绑扎好轧丝，进行绑扎定位。 13 室内穿梁套管采用水平筋定位，有效保证坐标、标高、间距 14 穿越外墙的套管、坡向于外墙 5 ～ 10 ％的坡度、有效防止暴雨时外墙渗水。 套管采用钢筋焊接进行定位、有效保证坐标、标高、位置、坡度的准确性，并防止砼浇筑时损坏套管。 15 预留 套管 洞口 、 清理 模板拆除后及时进行孔洞清理： 1 、砼浇筑完成后达到中凝时（即土建施工员放线时）取出预留套管，并集中堆码以备下次使用； 2 、模板拆除及楼层清理完成前，必须把预留孔洞固定的铁钉、轧丝必须清除干净（节约下次清理人工工日）。 16 穿梁套管在梁模拆除后，对套管进行两面清理，清理时必须把套管的封口胶清理干净，清理干净后必须同时把油漆补刷上，保证感官质量（并防止土建抹灰发水生锈，并后期除锈）。 17 三检制：班组自检及报验 预埋完成后班组长及时进行自检，对不合格位置进行整改，整改合格后对施工员进行报验。 18