塑料线槽配线安装交底记录 7页

技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使 用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设 场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于 27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭 曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 2.1.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜 导线为 1.0mm2；铝导线为 2.5mm2。 2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.41C 安全型压线帽请见 3—8、2.1.5 有关内容。 2.1.5 套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套 管。 2.1.6 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。 2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺 丝与垫圈配合使用。 2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、 垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。 2.1.10 辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘 塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。 2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。 2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。 2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线定位——线槽固定——线槽连结——槽内放线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。 3.2 弹线定位： 3.2.1 弹线定位应符合以下规定： 3.2.1.1 线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度 距地面不应低于 1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。 3.2.1.2 过变形缝时应做补偿处理。 3.2.2 弹线定位方法 按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平 或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置 是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应 弄脏建筑物表面。 3.3 线槽固定： 3.3.1 木砖固定线槽： 配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里， 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖 上，见图 3.3.1 所示。 图 3.3.1 用木砖安装 3.3.2 塑料胀管固定线槽： 混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位 置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲 入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板 固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖 直，并沿建筑物形状表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表 3.3.2，线槽安装用塑料胀管固定见图 3.3.2 所示。 木螺丝规格尺寸（mm） 表 3.3.2 标号 公称直径 d 螺杆直径 d 螺杆长度 1 7 8 9 10 12 14 16 18 20 24 4 4 4.5 5 5 6 6 8 8 10 3.81 4.7 4.52 4.88 5.59 6.30 7.01 7.72 8.43 9.86 12～70 12～70 16～85 18～100 18～100 250～100 25～100 40～100 40～100 70～120 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 图 3.3.2 线槽安装用塑料胀管固定 3.3.3 伞形螺栓固定线槽： 在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置， 把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待 合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管。固定线槽时，应先固 定两端再固定中间。伞型螺栓安装做法，见图 3.3.3.1 和伞型螺栓构造见图 3.3.3.2 所示。 图 3.3.3.1 伞型螺栓安装做法 图 3.3.3.2 伞型螺栓构造 3.4 线槽连接： 线槽及附件连接处应严密平整，无孔不入缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表 3.4。 3.4.2 线槽分支接头，线槽附件如直能，三能转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产 品。槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图 3.4.2 所示。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 槽体固定点最大间距尺寸 表 3.4 固定点型式 槽板宽度（mm） 20～40 60 80～120 固定点最大间距（mm） 中心单列 双列 双列 80 — — — 1000 — — — 800 图 3.4.2 塑料线槽安装示意图 1—塑料线槽；2—阳角；3—阴角；4—直转有；5—平转角；6—平三通；7—顶三通；8—连接头；9—右三角；10—左三通；11—终端头； 12—接线盒插口；13—灯头盒插口；14—灯头盒；15—接线盒 3.4.3 线槽各种附件安装要求： 3.4.3.1 盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。 3.4.3.2 接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。 3.4.3.3 线槽的终端应采用终端头封堵。 3.4.3.4 在线路分支接头处应采用相应接线箱。 3.4.3.5 安装铝盒合金装饰板时，应牢固平整严实。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 3.5 槽内放线 3.5.1 清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。 3.5.2 放线。先将导线放开抻直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线） 边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带， 不允许采用金属丝进行绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应超过 150mm。线槽内不允许出现接头， 导线接头应放在接线盒内；从室外引进室内的导线在进行入墙内一段用橡胶绝缘导线。同时穿墙保 护管的外侧应有防水措施。 3.6 导线连接： 导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。连接时，应 正确区分相线、中性线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查正确 方可连接。导线连接。 3.7 线路检查绝缘摇测。 4、质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 槽板内电线无接头，电线连接设在器具处；槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具 底座应压住槽板端部。 4.1.2 槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可靠，严禁用木楔固定：木槽板应经阻燃处理， 塑料槽板表面应有阻燃标识。 4.2 一般项目 4.2.1 木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。槽板底板固定点间距应小于 500mm2 槽板盖板固定点间 距应小于 300mm2 底板距终端 50mm 和盖板距终端 30mm 处应固定。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 塑料线槽配线安装 施工单位 交底内容: 4.2.2 槽板的底板接口与盖板接口应错开 20mm，盖板在直线段和 900 转角处应成 450 斜口对接，T 形分支 处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 4.2.3 槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置，且与槽板结合严 密。 5、成品保护 5.1 安装塑料线槽配线时，应注意保持墙面整洁。 5.2 接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整，不允许有导线外露现象。 5.3 塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。 6、应注意的质量问题 6.1 线槽内有灰尘和杂物，配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。 6.2 线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；槽板本般的质量有问题。固定底板 时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧。线槽应选用合格产品。 6.3 线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好，避免有错台。 6.4 线槽内的导线放置杂乱，配线时，应将导线理顺，绑扎成束。 6.5 不同电压等级的电路放置在同一线槽内。操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷 设。同一电压等级的导线可放在同一线槽内。 6.6 线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。应按要求配线。 6.7 接、焊、包不符合要求。应按要求及时改正。 7、质量记录 7.1 绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证。 7.2 塑料线槽配线工程安装预检、自检、互检记录。 7.3 设计变更洽商记录，竣工图。 7.4 塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。（借用槽板配线表） 7.5 电气绝缘电阻记录。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人