公司质量月活动总结范本（通用） 9页

公司质量月活动汇总模板 让我们看两个“公司每月质量活动总结”的样本，希望能对你有所帮助。‎ 第一篇文章 长达一个月的“质量在我心中，质量在我手中”质量月已经结束。这不仅是公司从高层管理到普通员工政治生活中的一件大事，也是提高全体员工质量意识、将公司三大产品提升到一个新水平、向更高目标迈进的又一项重大举措。‎ 回顾1月份以来开展的各项活动，我们全体干部职工认真组织、合理安排、积极参与、全面落实、逐步推进并不断完善任志刚在上级人事会议上的指示和要求。我们成功完成了本次活动的具体内容和要求，取得了可喜的成果，达到了理想的目的，确认了问题的症结，提出了合理的建议，采取了纠正措施，采取了优秀的措施，扭转了过去的一些不良习惯。现在我们正朝着零投诉和零缺陷的目标前进。‎ 总结一月份以来的质量活动，我们取得了以下八大成果:‎ ‎1、通过开展一些娱乐和体育活动，不仅丰富了我们员工的业余文化生活，而且培养了我们的服从能力和组织能力，不仅锻炼了身体，还磨练了意志。‎ ‎2.通过对“集体标兵”和“个人标兵”的比较，激发了员工的积极性，形成了互相追逐的可喜局面。涌现出一大批优秀的员工，其中中签集团为“集体标兵”，冷压集团黄嘉鑫、包装集团陈凯、成品仓库杨军路等“个人标兵”为领导。由于配额限制，无法逐一列出。他们是我们学习的榜样，我们的榜样和我们的追求目标。我希望他们继续突出年轻人，把更先进的人带出来，让不太先进的人赶上更先进的人。‎ ‎3.通过推广和加强6s管理，车间到生活区的环境卫生得到了很大改善。外观呈现出新的面貌，令人愉快。同时，也创造了舒适的环境和有利的生产条件。‎ ‎4.在潘经理的带领下，各部门负责人参与了考核，纠正了员工的现场操作测试，并对绵阳石油集团的李德华、刘桂强等员工的标准化操作模式进行了考核，极大地鼓舞了他们的士气和工作士气，让落后的现场学习得以观察、不断改进和不断提高。‎ ‎5.更重要的是，通过这次活动，员工的质量意识得到了极大的提高。原有的不良操作习惯，“做好事等于做坏事与我无关”的思想意识已经消失。以“人人质量控制，人人做好”的名义，在生产线上做好自己的本职工作。‎ ‎6.通过这项活动，已经闲置了很长时间的《三检卡》很快就到位了。后面部分中的一系列《作业指导书》、《工艺难点、盲点及技术落后的操作员工现场培训跟踪》和《整改方案》已相继发布。通过对质量控制的统计分析，采用了检查、曝光、优待金、劣品惩罚的形式。同时，实施和强制执行已经按照公司的两项处罚的166条规定进行，使员工真正意识到:“下一个过程是客户，产品质量在我手中”。‎ ‎7.通过这一活动的开展，各部分的小环节得到了有效的控制。在前一道工序中，小心处理板材，经常维修和检查机器，小心引导工序，有效控制孔位置和槽位置尺寸的偏差。中间工序表层油和底层油的操作和技巧有了很大提高。包装部门经过培训，突破重点和难点，掌握尾货，少包装，错包装等现象得到有效遏制；来料部提出并制定了切实可行的方案来解决板材划痕等质量问题。同时派人到工厂跟进，大大降低了来料降低生产效率的比例，实现了同步生产计划的可喜局面。‎ ‎8.通过这项活动，外包供应商忽视质量的热情大大减弱。质量部每天对顾客进行产品质量调查，以解决产品中存在的问题。同时派人到工厂进行跟踪指导、安装测试、监督控制，实施全面检验、包装、抽样检验和入库的方法和步骤。按照检验标准，问题是在前面发现的，在问题流入客户手中之前就解决了问题，减少了投诉，提高了公司的声誉。‎ 没有总经理的正确领导，没有生产部吕经理领导的全体员工的大力支持、积极配合和共同努力，甚至没有我们质量部全体员工的配合和培训指导，上述成绩是无法实现的。虽然“质量月”即将结束，但我们应该按照总经理的指示去做:这种活动不是一种流入的形式，它应该在实践中深入开展，而不是作为一种运动，而是应该长期坚持，作为一种企业管理来制定，把生产缺陷产品的隐患控制在可能的萌芽状态，为未来而奋斗。‎ 总之，这次活动的成功，公司全体员工付出了大量的心血和汗水。通过一系列措施，全体员工的质量意识得到了有效提高。大家齐心协力，确保“质量月”活动取得成功，促进质量改进。产品不良率从上月的2.66%降至1.33%，比上个月下降了一半。公司的内部管理已经上升到一个更高的水平，新的形势已经出现。我们不仅获得了经济效益，而且对公司全体员工的敬业精神、团结精神和现实观念进行了深刻的回顾和升华！这将是我们在9月“质量月”的宝贵经验，也是我们公司未来持续稳定发展的最宝贵资产。‎ 工人们:努力工作，共创更加辉煌的明天！‎ 第二篇文章 为了提高联发公司的产品质量，增强员工的质量意识，增强管理人员的责任感，7月份开展了以“质量、质检、品牌创建、形象塑造”为主题的“质量月”活动。回顾过去一个月开展的活动，各基层单位按照公司的指示和要求，精心组织、合理安排、积极参与、逐步推进、不断改进，圆满完成了活动的具体内容和要求，取得了可喜的成绩和理想的目标。通过认真分析问题的症结，提出合理的建议，拿出整改方案，采取优秀的措施来扭转过去的一些不良习惯。各生产车间的产品质量和管理水平有了很大提高。‎ 首先，领导高度重视 为了更好地开展优质月活动，公司秘书石秋英主持召开了各基层单位秘书动员大会。会议的主要内容是宣传“降本保稳”的工作，如何动员全体员工抓质量，如何用质量检验方法抓质量，如何体现抓质量效果的工作安排。同时，各单位要做好宣传和实施工作。‎ 第二，加强素质培训 在“质量月”活动中，各单位掀起学习高潮，深入学习铁梅联发办字2号文件内容，层层签署质量责任书。质量责任书明确了各级主管部门的质量责任、质量要求、质量奖惩措施，并通过多种形式对员工进行了质量培训。‎ ‎1.洗选设备厂应对操作人员进行言行培训，要求工人加强自检，严格控制零件质量，逐步开展对员工图纸识别能力的培训。‎ ‎2.矿车修造厂组织员工进行了讨论。他们从不同的角度谈到了产品质量的重要性，说只有当产品质量提高了，品牌才能建立，才能得到客户的认可。在生产管理中，车间经理和操作员是关键。只有当他们意识到企业的长期发展离不开产品质量时，他们才能真正生产出创造品牌的产品。‎ ‎3.在质量月活动中，劳动保护厂积极开展加工质量评比，提升员工活力，进一步开展四项质量创优活动，提高员工质量意识，增强员工参与质量管理的积极性。‎ ‎4.综合机械设备维修厂开展了质量知识问答活动。根据工厂生产的特点和检修液压支架主要业务的注意事项，主要负责质量工作的副厂长讲解了焊工、阀门修理工、立柱修理工、油漆工、装配工、机械师等工人在工作中的相关质量知识。与此同时，他在现场询问了关于所学质量知识的问题。被问到的员工回答得很流利，赢得了掌声。‎ 三、生产过程中的质量控制 为了有效实现过程质量控制，各车间员工提高了自我检查能力，加强了生产过程中的自我检查。车间检查员提高了检查的强度和频率。所有尺寸均严格按照质量标准执行并详细记录。各车间主任严格管理车间产品质量，大大提高了产品质量。‎ ‎1.小康综合厂螺母车间鱼尾螺杆加工实施了定量调模模式。模具每生产1000颗螺丝调整一次，设备上油保养一次，保证螺母标准，延长机械使用寿命。36U支架维修车间坚持逐个检查每件成品的各部分尺寸，根据季节和室温变化定期取样进行机械性能测试，坚持不合格产品永远不会出厂。‎ ‎2.制网厂第四车间加强了复合网车间交叉焊接的管理。每班调整模具压力，检查模具磨损程度，发现问题及时修复或更换，保证焊点光滑牢固。‎ ‎3.洗选设备厂加强了过程质量控制点的控制。焊点表面应均匀、连续且呈波浪状。棱角应打磨光滑。油漆表面应无外观质量，如累积的油漆。坚持每道工序都要由质量检查员检查。不合格产品严禁进入下道工序。‎ ‎4.钻具厂锁具车间应严格遵循下料、钻孔、车削、热处理和检验包装的技术标准，坚持高标准、高起点、高数控、三高的锁具精整。‎ 四、加强质量控制调查 在质量月活动中，质量部对基层单位内页的技术资料进行了现场调查。发现有些单位管理层对产品质量不够重视，有些员工不够负责，导致外观质量差。机械设备的落后和老化也导致了产品质量问题的频繁发生。‎ ‎1.管件厂加强了法兰焊接的管理。每班焊接都由一名专职检查员检查。检验合格后，加盖移位钢印并记录。任何问题都可以追溯到责任，责任起到监督的作用，使员工真正承担质量责任。‎ ‎2.洗涤分选设备厂加强了现场管理。领导者经常坚持到车间检查每个过程的生产情况，并敦促员工不要放过每一个细节。公司领导还经常到工厂进行现场指导，改进自动风门抗干扰装置和避难室密封隔离门的处理，成功完成办公室订单。‎ ‎3.华兴公司的加工车间主要生产各种矿山下使用的铁路道岔。过去，由于没有大型刨床，叉尖不能及时供货，不能满足生产要求，加工质量也不是很理想。天成机电厂部署大型龙门刨床，购买微型数控气割机和气动铆枪，改写了大锤铆接的历史，减轻了工人的劳动强度。购买国家标准铆钉降低了自制铆钉的成本，提高了铆接质量。通过引进新设备和技术变革，机械加工车间的加工精度有了很大提高，产品质量有了质的飞跃，赢得了用户单位的一致好评。‎ 五、督察检查制度规范化 质量检验员应定期深入车间，严格执行“自检、互检、专检”‎ 制度，处理生产过程中出现的质量问题，防止缺陷产品流入下道工序。如有废品，应协助车间查找原因，采取改进措施，做好事故登记、处理和分析工作，坚持质检员检查的规范化和制度化。‎ 通过这次质量管理月活动，员工的质量意识、技能水平和管理水平都有了很大提高，达到了预期目标，取得了良好的效果。希望各单位保持当前的良好局面，在质量控制方面不懈努力，形成人人学习质量、理解质量、做好质量工作的良好氛围。公司的产品质量将继续上升到一个新的水平，树立公司良好的质量信誉，树立品牌和形象，在市场上立于不败之地。‎