生产车间实习总结 5页

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  • 2021-04-14 发布

生产车间实习总结

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生产车间实习总结 实习总结是毕业生个人对自己的实习工作生活等表现的一个自我 总结。下面是关于生产车间实习总结的范文,欢迎参考。 在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、 工艺技术资料的、 硫酸车间的空负荷试车、 电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司 的全面开车做好最为充分的准备。 (1) 粗铅调配:根据粗铅的入厂情况,进行粗铅取样、化验的跟 踪。之后,根据化验的结果进行粗铅的合理搭配,以保证粗铅的成份 符合生产工艺要求。 并根据阳极板中各重要元素的化验结果, 对粗铅 的搭配进行调整。 (2) 槽面管理:在这个月里出现了析出铅烧板、 析出铅粘附阳极泥、 表面出现树枝状和疙瘩状等问题。 之后通过规范电解槽面出装、 电调 操作工的操作以及辅料的添加调整, 使问题得到了一定的改善。 当然, 现在还没有完全达到我们预期的效果, 但我相信, 我们一定会在不断 调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。 (3) 成品岗位:生产的前四批电铅中,有三批 Cu元素超标,但其 余元素均符合国家 1#铅要求。于是我们推断,析出铅中的 Cu增加 ; 但是我们产出的阳极板含 Cu均在 0.04%以下。另外一种考虑就是电 解液中的 Cu含量过高导致,特别是刚刚加入的新酸,电解液中的元 素并未分离开。 后来电解液循环一段时间后, 氧化精炼后的电铅全部 符合国家 1#铅的化验要求。随着生产的进行,又出现了 Sb 含量增加 的情况。经分析, 一方面,通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降 低 Sb含量,另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范 他们的操作, 以最大限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析出铅 上。通过以上措施, Sb含量超标的现象得到了控制。 电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了准备电解车间 反射炉的顺利开车, 我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟 踪落实, 包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、 流量计 的安装。另外, 为了防止电解液流失,需要对电解车间阴极洗涤机组 洗液水沟、 电解储槽旁水沟、 副跨水沟以及相应水坑进行铺垫 PVC软 板; 之后还应对铺垫的 PVC软板进行沥青防腐。工程完成后,分别和 两个厂家进行面积测量,交予审计进行审核。 跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车 过程中发现 SO2风机房的稀油站漏油, 目前正在联系厂家着手进行解 决。曾在去年四月份添加的触媒,现在部分已经受潮变色。师傅安排 我跟踪触媒的添加情况。 每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的 触媒量,同时还引导我学习有关触媒的相关知识。 目前电解车间已经运行两个多月,出现了不少问题。目前问题正 在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里,我 准备对硫酸车间的工艺参数、 工艺流程再次理顺一下, 同时好各个岗 位的原始记录表,以备开车使用。 在这个月里,跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时,师傅总是 在教导我考虑问题应该全面 ; 从问题的各个源头去剖析问题的本质 ; 有想法要及时与领导沟通, 在可行的基础上勇于实践。 另外还应具备 认真谨慎的优秀品质,特别是工程核算方面的事情。总之,我会好好 努力, 用自己的准备来促使公司的顺利开车, 用自己的所学来感恩公 司的精心培养。 眼看着时间就这样过去了,我的半个月实习期也结束了,在这半 个月里,我学到了很多,经历了很多,感受到了很多,我很珍惜和怀 念这段时光。 俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接 触的是课本是公式, 很难有机会接触工厂的实物以及流程, 我一直觉 得我们学的漫无目的, 我们所学的到社会就是鸡肋。 但通过这半个月 的生产实习, 我的这些错误观点都改变了。 书本上的知识是基础是保 障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去 摸索结果还会是一只半解。 我们是在 1002 工厂实习的, 该工厂属于军工厂, 在我们心里它是 很神圣的。 该工厂主要致力于测量的研究, 生产各种型号的水准仪广 角仪经纬仪。 在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用 方法,我学到了 s3 水准仪, j6 经纬仪的使用方法。其间,我们还自 己动手拆装仪器, 了解了仪器的基本构造。 通过前几天的实习我明白 了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得 心应手。 一个人在自己的职位上有所作为, 一定要对自己职业的专业 知识有所熟悉, 不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识, 同时 对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。 随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了 4 个车间,不 仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在 生产车间里, 我们都收起了往日的懒散, 各个都很严肃认真的聆听学 习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起 了工厂的见闻, 教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。 通过对 生产车间的观察学习, 使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要, 你 自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果, 会影响一个团队 的正常工作。 实习的最后 2 天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人 的力量和构思是远远不够的, 只有小组的合作和团结才能让实习快速 而高效的完成。 这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力, 增 进了同学之间的感情。 测量中我们每个组员都分别独立的观察, 记录 每一站,并准确进行计算。 做到每步都检查无误,这样做不但可以防 止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严 谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培 养了我们严谨的科学作风。 以前我只是一个学生,每天要做的只是学习,而且,在学校根本 感觉不到社会的压力,通过这次实习,我从一个学生变成公司职员, 中间的转变让我不断成长,我感受到了什么是社会,什么是工作,认 识到要做好工作不是想象中那么简单。 虽然我实习的时间不成, 但是 这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。 模板 , 内容仅供参考