技术科xx年工作总结及2017年工作思路 9页

技术科XX年工作总结及2017年工作思路技术科XX年工作总结及2017年工作思路 一、XX年工作总结 　　XX年，在分公司的正确领导及相关车间、兄弟科室配合下，技术科主要做了以下工作： 工程管理 　　1、分公司大修项目：按分公司要求，完成了分公司电缆桥架大修；房屋维修；一配电高压柜大修；一总降综合自动化后台改造，投资100余万元。 　　2、更改项目：分公司一总降高压柜、一配电无功补偿改造等项目已向公司提交启动报告。 设备管理 一、设备重点工作 　　1、为适应公司设备管理要求，对分公司XX年设备管理考核办法及实施细则重新进行了修订完善，细化、明确了新的管理项目和考核细则，为今年设备管理工作全面提升打下坚实的基础。 　　2、对分公司设备战线系列制度、流程进行梳理、完善，形成制度汇集，指导分公司和基层设备管理。 　　3、按照公司要求，分公司对三大规程进行了整理和完善；清理各车间设备台账、附属设备台账及设备档案更新。 n　　4、分公司各车间共查找六源89个，开展一点课OPL37个。 　　5、分公司按照公司要求完成工人村管网清产核资工作，完成净资产登记与清点余万元。 　　6、分公司各车间在三级维保体系执行过程中及时发现存在问题，并对其进行改善，改善成果项目达到45个。 　　二、强化设备基础检查工作，提高分公司管理水平。 　　1、1月7日，由技术科牵头，召开设备能源计量研讨会，督导各车间自检问题，并对处理意见、督办措施进行汇总，并对可能出现的问题进行及时整改和检查，指导XX年设备管理工作的开展。 　　2、1月9日，由分公司牵头，组织召开员工绩效研讨会，分析公司当前经济形势，分析营销数据与设备人员现状，提出奖励降本增效，开拓水电业务和技术人员科技创新的相关措施，为分公司生产提出切实可行的依据。 　　3、3月15日，分公司召开***检修会，部署相关检修和检测工作。 　　4、3月23日，技术科组织对分公司特种设备进行检查，检查情况各部件状况良好，进一步要求对分公司手动葫芦按特种设备要求纳入管理，确保了分公司特种设备安全生产运行。 　　5、4月1日，分公司组织技术科、安全科、生产科进行一季度安全生产大检查，并将有关问题反馈到车间进行整改。 n　　6、4月6日，分公司召开设备管理沙龙，针对分公司设备管理现状进行分析和讨论，针对设备管理不细、不实、不精的原因进行查找分析，针对设备基础管理提出全面提升和和改善的总体方针。 　　7、4月14日，召开****配电站事故分析会，对事故经过、事故原因分析，整改措施进行认真分析和总结，并向分公司领导做严肃的事故调查报告。 　　8、4月15日，召开一配电三台高压柜改造和**二泵高压电机检修讨论会，对设备更新改造项目的工作进行了认真布置。 　　9、4月23日，公司设备能源讲座****副总经理对公司的设备能源形势和管理问题进行了认真分析和总结，提出了新时期公司设备能源管理的总纲要，指导分公司开展设备能源管理工作的新情况和新任务。 　　10、5月5日，分公司召开调度会，布置供水供电设备改造的相关工作，同时对***检修工作进行总结，对分公司高温防汛工作做出相关部署。 　　11、6月9日，分公司召开项目部维修合同审核会、工人村管网移交可行性方案审核会、矿山配电站整合方案讨论会，集中对分公司几项重大的决策进行深入讨论，与相关科室和车间交换意见，确定了初步的意向和政策。 n　　12、持续进行设备运行质量分析与诊断，并搜集整理编制了供水、供电、通讯三大系统设备质量分析报告，对分公司下一步的生产经营活动提供了参考依据。 　　13、分公司加强设备基础台帐的管理，对各车间固定资产重新进行了详细盘点、核对，同时加强特种设备管理，建立电子技术档案，张贴了新的特种设备管理标识。 三、推进设备现场管理 　　1、元月份，分公司利用节前安全大检查，对供电车间总降压站及时发现一总降GIS组合电器F4间隔1#气室气压降低并及时对其进行了补气，一总降高压室及时发现4台少油断路器油位低于下限位并及时进行了补油，机修配及时发现3台少油断路器油位低于下限位并及时进行了补油。 　　2、2月，分公司组织生产、安全、技术部门负责人对供一2#澄清池蜂窝进行大修施工进行前期准备工作检查，由技术科牵头对澄清池蜂窝及钢结构进行整体更换，并圆满完成施工任务。 　　3、3月，分公司针对黄金山配室外无消防栓，且****工业园区物业往配电站周边倾倒树木树枝等易燃垃圾过多，造成很大火灾安全隐患的问题，安排供电车间进行外部清理工作。 n　　4、4月17日起，为期一周，由生产科牵头，组织技术科、修造**项目部、电值班室对工人村30余台杆上变压器进行导线绝缘、接地测试及预防性试验，对变压器资料进行了补充和更正，对接地电阻测试不合格、接地钢筋腐蚀严重，变压器围墙墙体开裂变形，低压柜腐蚀严重的隐患按流程进行处理。 　　5、5月20日，分公司领导牵头，组织技术科、生产科、维修项目部对工人村线路进行了巡回检查，确保高温防汛期间用电安全。 四、存在的问题与不足以及针对措施 　　1、设备点、巡检不到位。重视有人值守，轻视无人值守管理的问题。 　　针对措施：组织统一编制点、巡检记录表，印刷发布。 　　2、设备基础管理工作不细致、不扎实。存在重安全运行、轻设备基础管理；重供电、轻供水；重内部主要设备、轻外部网络的问题 　　针对措施：对分公司设备现状进行摸底，围绕编制修改作业指导书，开展操作检查、运行过程检查、维护保养和现场管理检查，开展标杆班组建设，做一到二个班组进行示范，推行设备责任到人的绩效运行管理模式。 　　3、设备管理人员不足的问题。面临减员分流、工资下降，管理不细不实不精的问题。 　　针对措施：要求车间积极配备专职、兼职设备管理员进行管理。 五、管理思路与管理方式创新 n　　1、加强培训力度。3月以来，分公司技术科组织了《设备管理知识培训》、《设备润滑点检知识培训》，安全科组织了《新安全法学习及非煤矿山事故警示教育培训》，供电等车间合办《配电工、维修电工工具使用技术培训》、《光纤熔接技术培训》，还有劳资科举办的一系列营销、管理以及其他知识、技能培训，通过职能科室授课与车间主任授课相结合的方式，强化全员设备管理意识，提升职工学习兴趣，提升管理水平。 　　2、全面推进推进“安全标准化班组”建设，为分公司设备精益化管理。同时巩固推进“红旗泵房”及“红旗变电站”建设工作，确保分公司设备完好率100%。 　　3.编制、实施设备TPMn管理工作计划，对供电、供水、电讯、营业等四个车间的当月工作计划进行跟踪反馈和考核，实现设备基础管理无遗漏、无死角。 质量管理 1、质量指标完成情况 　　供水、供电、通讯三大系统运行正常，分公司质量目标控制较好，全年没有发生因故障造成停水停电超过4小时和停电话超过24小时的情况；生活水质综合合格率控制在99%以上；没有发生顾客不满意重大投诉。 2、质量管理情况 一、质量目标完成情况 n　　供水、供电、通讯三大系统运行正常，上半年没有发生因故障造成停水停电超过4小时和停电话超过24小时的情况；生活水质综合合格率控制在99%以上；没有发生顾客不满意重大投诉。 二、质量管理情况 　　及时制定质量管理考核办法为分公司质量管理提供依据。技术科于年初编制出《**分公司XX年质量管理办法及考核细则》，经主管经理审核发布执行，每月末组织有关人员到各车间进行现场检查，发现问题及时督促整改。 二、XX年工作思路及建议 工程管理 　　1、加强施工项目现场管理，现场监督，及时核实并记录工程量； 　　2、按公司要求，完成工程项目的方案设计、项目施工及关系协调。 供应管理 1、完善供应管理控制流程； 2、服务车间，为车间解决实质性的困难； 设备管理 　　一、启动创建“红旗泵房”及“红旗变电站”活动 　　1、按分公司要求，启动创建“安全标准化班组”活动，按实施方案严格督导各车间，确保活动有效开展。 n二、推进全面完善设备基础管理工作 　　1、编制、实施设备TPMn管理工作计划的工作分步实施计划。 　　要求各车间上报关于创建“设备TPMn管理工作”活动的实施计划，并广泛动员和引导职工积极参与创建活动，技术科组织先关技术人员、骨干对照各级标准，以安全生产运行为核心，通过增加全员参与、预检预修等改善理念的考核，提升管理水平和职工素养，积极开展创建活动，各车间已将自查阶段的检查情况及整改结果报送至分公司技术科，并申报预验收。 　　继续做好检修计划的编制、下发、反馈等工作。 　　要求各车间针对月度计划检修工作的施行情况，计划编制及落实情况，以及预检预修工作中存在的问题及不完善的地方，根据设备的运行状况，备品备件维护保养周期，认真执行预检预修，并结合实际情况，优化计划提报的频次，提升管理水平，确保设备零事故。 3、设备台账的再清理、再核实。 n　　根据公司生产管理部要求，7月份完成设备档案信息的核实整理工作。专业工程师配合各车间对所辖固定资产、设备台帐再次进行核查，认真核对铭牌及设备档案的信息，确保设备档案准确无误。分公司技术科依据各车间提报资料，进行详细内容的再清理、再核实，认真清理、盘点账内、账外资产状况，确保基础资料清晰准确无误。 4、主要设备三大操作规程的重新编制 　　根据公司生产管理部要求，认真落实完成主要设备三大规程的编制上报工作。 5、继续做好设备检查及现场督导工作。 　　整理供电车间三级点巡检表，组织分公司相关科室审核后，印刷成册，规范点巡检本，并在下半年力争完成所有车间的审核工作。 　　6、继续深入开展设备管理培训，学习设备管理基础知识，落实公司设备管理重点，每季度召开一次设备能源专题例会。 质量管理 　　1、按照公司及质计部门关于质量管理工作方面的要求，做好质量目标管理，及过程控制，提升技术科质量管理督导力度，以督导为主，考核为辅，全面推进分公司质量管理工作。 　　2、全面推进分公司工艺优化及相关过程控制向自动化方向发展，降低职工劳动强度，优化工艺配置。