金工实习总结范文六篇 27页

【导语】金工实习，是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了 课堂严谨的环境，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到当一名 工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。实习教给我的不 只是机械专业的知识，而是一种能力。XX 为大家整理的金工实习总结 范文六篇，希望对大家有所帮助！ 金工实习总结范文篇一 一、实习目的 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生 学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修 课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造 的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联 系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我 们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工 的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到 的东西，增强自己的动手能力。 二、公司介绍 xx 机械有限公司（原 xx 轻工机械厂、xx 锅炉厂）于一九六五年 建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业， 也是国家劳动部和机械部首批颁发 b 级锅炉制造许可证和 br1 级压力 容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积 3。6 万平方米，厂房面 积约 1 万平方米，各种机加工设备 200 余台。 （一）主要产品 工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发 生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度 啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及 各种一、二类压力容器设备等。 （二）人员状况 企业在册员工 360 人，工程技术人员 50 余人，其中高级工程师 9 人，工程师 14 人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自 动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚， 并具有一套完整的质量保证体系。 （三）公司经营状况 企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。企业位 于 xx 市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便， 设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。 三、实习过程 20xx 年 xx 月份-20xx 年 xx 月份，我来到了 xx 机械有限公司的实 习车间，等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的 讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了。我是 分在了第四组，由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床 和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二十分钟， 然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间 也到了。下午，轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。 模拟着师傅的步骤，我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课，但是 当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某 些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误……总之 我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还是能完 成了工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。虽然 质量不是很好，但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中，虽然要用 很多冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有会弄脏衣服。但是工作 中我体会到了一种艰苦生活。第二天，我们就开始自己动手学习刨床 的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习 的同学的质量好。这让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果。 我来负责前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制， 一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一起合作，才让我 们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。下午，本来还是我们熟 悉刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提前到我 们班车床开始了解车床的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基 础。 x 月 x 日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的 部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工件旋转， 车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程 后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操 作过程中自己所犯的错和所学到的技巧： （一）装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对于后面加工 精度有着重要的影响。的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否 是可以了。如果削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假如有的 话，还要进行调节。 （二）试刀在加工过程，大家都经常犯的错是为加一个直径，搞 了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。的方法是两次结 束，在第一次加工时，加工到 1cm~2cm 时要拉出来先测一下直径，调 节一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的 3mm 左右。 （三）精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完美，把整 个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。 有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工 时拉长了很多，使成本提高了。成本也是一个在设计时需要考虑问题 之一。 （四）切断在这一加工的过程中，需要先保证*的锋利和工件的稳 固性，因为这些不行的话，机床会颤动，会影响到工件的质量，一不 小心，还会功败垂成了。 （五）轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后，它 的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。 （六）冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光 亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区别，影响 了视觉美观。 四、实习报告总结 以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操 作之后的心得。满意的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之 余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实践和探究性。机车飞快 地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。 在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习了数控机 床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这 行业的未来。 五、感谢语 小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准备了。 在实习和做毕业设计期间认识了很多的人，有 xx 还有 xx，还有 很多的名字就不一一列举了。 你们工作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传授给我。 我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇 高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一份友好鼓励、每一个善 意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。半年的实习生活充 实也很精彩，我不仅在专业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如 何做人，如何面对困难，如何解决困难。 毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完成的。从 最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援助的痕迹，倾注了大 量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷的感激。在半年的学习 生活中，我还得到了公司的领导和同事们的支持与帮助。 路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我既然选择了我的专业，那 么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭记各位导师的教诲。 金工实习总结范文篇二 我们于 20xx 年 x 月 x 日-20xx 年 x 月 x 日在学校校车间进行了为 期 x 天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、 刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家 都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种 的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我 们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以 前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉 得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在 0.1mm，让我措手不及。 在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。 看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣 工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识； 最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握 开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等 工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最 终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡， 浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜 不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习 部分和感想部分。 一、实习内容 1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了 解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初 步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中， 培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合 素质。 5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生 实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的 安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进 作用。 6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有 明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 7.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有 了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 二、实习感想 1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是 我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感 受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更 加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学 习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的 结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种 能力，创造力以及适应力。 2.劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。 经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 （1）劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 （2）坚持不懈，仔细耐心。 （3）认真负责，注意安全。 （4）只要付出就会有收获。 3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和 严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂 得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供 了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成 和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工 实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得 来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通 x 天的金工 实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐， 这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有 很大的影响。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致 入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技 术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试 才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性 很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了 大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细 心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。 x 天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要 我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉， 有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而 最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！ 三、结束语 眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实 践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有 机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自 己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感 谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。 金工实习总结范文篇三 为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦， 也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但 看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一 番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下， 我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完 成了 2 周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院 校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练 的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解 了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加 强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控 专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快， 那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没 想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的 金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满 足；另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那 么脏，那么劳累。 知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服， 因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期 一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工 实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大 家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我 们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳 工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集 在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下， 然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了， 而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械 和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增 加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回 宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和 直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作 业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极 其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不 能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密 加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理 等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的 联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频 和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。 有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳 工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应 用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、 铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理 论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工 厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中 间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台 的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱， 其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师 叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工 具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆 黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸 好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们 的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大 部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都 快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操 作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺 母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这 几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的 成品，感到很有成就感。 因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的 钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加 工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工 这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感 情，力气也不是我们*凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是 钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，“安全生产， 文明施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作 机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件 加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了， 让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹，*的选用，通过换 档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一 句古话说得好：“熟能生巧”，我们在一次次失败中，一次次锻炼中培 养出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能灵活的调整 车削速度和控制进给量，最终通过我们熟练技巧和不懈努力，创造出 一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是 用来加工平面的，我们在老师的仔细讲解下，掌握了这些现在机器的 操作方法，按老师的话来说，这对我们以后的就业很有帮助，因为现 在企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。 这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力的有 效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意 义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了 课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过 程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情， 使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦， 手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实就是在锻炼我们，为我们以后出去 能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是 相当必要的，因为大家今后或多或少都会接触到这些机器，今天不去 学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。 在实习中，理论和实习是很重要，两者要互相结合，有时候你空 有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，再简单 的事也要认真去实践；同时有时候我们太看轻理论知识了，以为自己 能掌握了，觉得十分简单，在老师讲解示范时没有认真听，以至在动 手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾，互相渗透。实习中，我 们的角色是工人，所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任，身 为一个工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正 确操作机械，从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中，有 一个词很重要，就是安全，钳工的老师说过：“我没要求你们在这一个 星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧，这也是不可能，但是有一点一 定要做到，就是安全生产，文明施工！”所以在施工之前，我们必须了 解各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头 发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求， 比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等 还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子， 态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度， 进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度，很多同学 实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副 不把实习看在眼里的样子，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习， 去学习，因为在学校里你还是学生，在这里你如果不学，去到社会里 学习东西有时真的是要付出很大代价的。 在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台 机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生 产中要协调一致。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，本来就应 该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加 油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更 象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂， 集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！ 金工实习总结范文篇四 短短两周的金工实习到 xx 月 xx 日就结束了。记得曾经有人告诉 我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参与了金工实 习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然，这 样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但 是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各 种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化， 形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从 工人师傅那里学到课本中学不到的知识。 参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述 了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后，大家心理都对 接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。 但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老 师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说， 但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有 半天的上班时间，所以按要求，我们在 10 到 12 点之间磨制三根长 85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏，选 了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面， 就花去我近 45 分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都 已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长 度，再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以 算比较轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶 住锯子的。大概用了 10 分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫 刀打磨光滑。如此重复，到了 11 点 40 分，我才完成两个工件下料， 而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制 作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱 底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开始时 候的一半。距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到 11 点 52 分才开始锯，明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果非 常小。到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。 老师反而笑着安慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就可以了。看 着老师的微笑，我的渐渐放松了下来。看看身边的同学，虽然也是冬 天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作 的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度很高， 而且挫后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。 在我们所参与过的实习课程中，比较危险的可以算是车工了。面 对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁 屑飞溅到脸上，还要注意观察工件的车制情况，同时要切记衣服或者 其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上，实在是有一定的难度。当 然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务 还是比较简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求 车制成一个带槽的球体。刚开始的时候，要先制作推刀槽，只需要计 算好刀的进退距离，然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来 的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进，右手负责横向 推进，又要注意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要注意要分 别匀速。由于我是新手，对机器的操作不熟悉，两手的配合也不够好， 我在切削球体的时候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。 上午的学习内容基本是练习使用机器，尽量熟悉工序手势。到下午上 班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利， 但最后还是把第一个球体切削出来了，只是表面的粗糙度很大，而且 切削纹很不均匀，偏移很大。我很不满意，而对于工作的熟悉度又增 大了，时间也还有很多，于是开始第二个球体的制作。在制作这个的 时候，手的配合程度加强了，对工件的把握也高了，虽然用的时间比 前一次要短，但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高 兴。 通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个重要感受： 累。钳工都是手工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛；而车 工的时候，全天都是站姿，由于担心随便移动会控制不好机器，而造 成加工工件的损坏，所以无论是上午还是下午，只要我是站在开动的 机床旁边，基本都是一个站姿保持到底一动不动的，一天下来，脚都 肿了，走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时， 又会觉得很满足。虽说过程很累，但是却让我受到了一种锻炼，一种 考验。锻炼的是自己的身体，考验的是自己的意志力，不管怎么说， 通过这些劳累练习，我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学 以来我一直都在变化，但这一次是我真真正正感受到的，辛苦和劳累， 汗水与欢笑，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆，让我真 的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。 相对来说，我自己比较喜欢的就是学习模具 cam 制作软件。看着 那些线条在自己的操作下，通过软件的预定程序不断地由线条生成固 体，再经过修改，生成曲面，最后通过模拟生产过程，把它在加工中 的全过程播放出来，看着它由一个模块，在铣刀的切割下，一点一点 地变成一个模具，心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际 中可能需要经过很多工序，并且由于其中某部分的形状比较奇特很难 制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序，就会更 容易更直观地看到整个生产过程，同时对于工件在制作中可能遇到的 情况都可以进行模拟，人们就更容易掌握制作时要注意的情况，进行 相应的修改，使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的 好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣，下班后我还留在了电 脑室里，请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的 模形。看到自己亲手设计的模形，我心里美滋滋的。 很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习过程里我还得到了 一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的 塑料杯。物体虽小，也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加 工的小工艺板有趣，但毕竟是自己的劳动结果，也算是可以给这次实 习一个很好的回忆。 同时，通过一个金工实习，也让我理解了做很多工作是需要技巧 的，并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西，看着熟悉的 工作过程，由于自己没有这方面的技能，便无法完成工作了，而由于 没有相关的练习，还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而 类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提 起人们的高度注意。 我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多，如果 我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸 上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，我们新世纪的 大学生只有多有加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置， 真的很多谢这次金工实习，虽然有些辛苦，但如果能再来一次的话， 我也还是十分乐意参加的。 最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工 种，我们是在专用的实习场地进行实习，所以实习的环境还算好，但 是很自然地让人想到，那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇， 他们的工作环境之差，不是我们可以想象的，而那么差的环境，对他 们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情况，一部分是由于工作 的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人 我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人；而另一部分是由于管理 人员不懂得安全工作环境的要求而引起的，对于这些则需要更多高素 质的管理人员参与其中，尽力改善工人的工作环境。当然，我们这些 大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。 金工实习总结范文篇五 通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、 型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西 终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮 的模型，是又敬佩又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简 简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累 得腰酸背痛。 不过累归累，心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”， 很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动 手试验一下，你学的再好也白搭。 有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈 兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。 一、实习教学 在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指 正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂 型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其的 努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有 所收获，而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理 多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是的投入。 但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在 这短短的一个月里真正学到有用的知识。 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料 及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计 划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。 而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手 实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了 培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途 径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一 个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。 我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相 对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期 分批的实习，达到了理想的效果。 经过亲身体验和与同学们的交流，我发现绝大多数同学还是对此 课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解，同时在师傅的指导下完成任 务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同 学们仍然有些害怕。但是，通过师傅的耐心讲解和帮助，这种心理慢 慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做 出的工件时，我们心中无比喜悦。 但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或 应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意，尽快 的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程， 是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生 产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起 码我们应该了解一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工 方法，并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程 的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。 另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加 一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这 样更有利于达到我们的目的。 二、差距与动力 金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习 的过程中有一些自己的想法和建议。 我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机 会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不 到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受 却是终生难忘，虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收 获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分 配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就 买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世 界先进水平的差距。 金工实习的时间是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工 实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力， 为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。 三、金工实习感受 从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴 奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然 工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗 水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手 里时，那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基 础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理 论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建 设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。 实习仅仅是一个月，但是我们能学到的却很多，尤其是数控机床 更是需要我们深入了解，熟练操作，它虽不是最先进的，但是那是一 种方向，一种现代化的方向。 对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合 显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上 学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在 我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责 任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认 真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到 现代化建设中。 四、理论与实践 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知 理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有 机会来验证这句话的实际差距到底有多少。 金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的 环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导 教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我 们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实 际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力， 包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到 实际工作中。 我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手 实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了 培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途 径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一 个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进 行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅 相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。 通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介 绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度 大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中 得到了应用。 金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时， 对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又 严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫 不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好， 大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的， 一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导 老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老师就在 不远处，有时候不小心进行了“非法操作”，老师会突然出现指出错误， 特有安全感。 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟 悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就 可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污 染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩 负的责任。 体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了很 多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和 认识。金工实习，真棒！ 金工实习总结范文篇六 金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一 下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了， 实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而 是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂 里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。 焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此 感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比 我想象的要难的多了。焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实 际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角 度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握 的，然而后面的两度却是十分的困难了； 运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是 不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地 方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经 常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四 毫米，这其实是很好控制的（熟练之后才知道），然而刚开始的时候也 是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的 改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，老 师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着“低了，再高点”的， 因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。 焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两 种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯 温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒， 就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时 还会冒星星；气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后 燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在 进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离 氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。 一、钳工 钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力， 每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里 面藏着我们太多的汗水。 一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二 十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、 一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十 毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都 不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这 所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工 夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复 复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上 来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有 一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示 范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了， 看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想 说的就是感谢指导我们的杜老师了， 二、冷加工 冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作 为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在 各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是 学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些， 多参与一些实际的操作，多增强自己的才干。 三、铸造 对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此， 我们组的成绩也是最棒的。 出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会 有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解， 很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了一 次实验的机会了。 铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么 容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的 事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什 么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这 么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放 过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的 是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说 我们合作的好，分工仔细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好 的多了，失误也避免了很多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知 识，更增强我的团队合作能力，我收益匪浅啊！ 四、车工 车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人面 前都有一台大家伙——车床，因此我们也是很高兴的。 首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习安全操作 规程了，因为车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是 每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当 的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁倒霉了等等。 车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参与 外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。 加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级 不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每个人加工的 都是很认真仔细，老师也在一旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧 妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光滑，看 起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多 了。 五、实习总结与体会 一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多： 1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造 中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创 新能力。 2、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使 我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我 们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的 所学的知识。 3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一 次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发 扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手 能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了 同学间的友谊。 4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的 小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语 言来表达的。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐， 同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意 义。 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经 过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈，仔细耐心。 3、认真负责，注意安全。 4、只要付出就会有收获。 短短的一周实习过去了，我收获很多，很快我们就要步入社会， 面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的 工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能 力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用， 会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破， 有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求 每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的 勇气。 一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技 能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则 需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时 自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。