关于smt的试用期工作总结范文 6页

【导语】总结的对象是过去做过的工作或完成的某项任务，进行 总结时，要通过调查研究，努力掌握全面情况和了解整个工作过程， 只有这样，才能进行全面总结，避免以偏概全。以下是 XX 整理的相关 资料，希望帮助到您。 篇一 20xx 年进入恒晨这个大家庭，伴随着恒晨的不断发展壮大，现在 又即将走过 20xx，迎来 20xx 新的一年。在即将过去的一年中，我主 要负责 smt 工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重 视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的 节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员 人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能 力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时恒 晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升。 但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需 要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基 层管理人员，现场管理的经验不足等。现就 20xx 年工作做个回顾、总 结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力 争在 20xx 年做的更好。 一：20xx 年总结： 1、生产工艺优化的参与与推动。 从今年年初开始，对我们生产中的 pcb 长期存在未改善的和一些 新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提 出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开 发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pcb 拼板规范要求》提供 给公司 layout 参考。通过随时和 layout 工作人员沟通，确保拼板的 合理性和对我们设备的适应性。 2、smt 各种作业标准和规范的制定。 通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢 网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等 作业规范。并对新进设备，如：x-ray，锡膏测厚仪、aoi 等及时提供 作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。 3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。 对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如 32851 一度出现小料虚焊导致 ppm 上升现象，分析为 pcb 毛刺引起，及时要 求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题 导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力， 炉后 ppm 值由 09 年的平均 500ppm 左右到现在的 150ppm 左右。 4、对设备的维护与保养。 对回流焊、aoi 等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配 备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生 产的正常进行与设备的良好运转。 5、对工艺、aoi 技术员工作的指导与监督。 指导并协助 aoi 技术员进行软件升级和程序优化，减轻 qc 工作压 力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题 的能力。 二：20xx 年规划 1、持续推动 smt 生产工艺的优化工作。20xx 年的工艺改进工作 可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需 要较大的力气去解决。 2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。 对技术员的工作职责也流程化、规范化。 3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、 熟练程度。更深层次的去了解 smt 工艺相关元素的性能与工作原理。 如：锡膏的工作原理、pcb 的制作工艺等。为今后更好的工作提供保 障。 4、smt 品质的管控。对 smt 生产中的问题点及时跟踪、反馈、处 理。争取炉后 ppm 值在现有设备状况下控制在 100 以内。 5、设备的维护、更新。smt 有 16 台回流焊，其中 8 台诺斯达的 都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、 马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精 度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。 在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协 力、共同努力，我相信 20xx 年我会做的更好；更相信 20xx 年恒晨能 够取得更辉煌的成绩。 篇二 站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐 现，我从一名产线 qc 升为一车间 ipqc；感谢领导及其同事们对我的 培养和关怀，回顾过去一年，我自己有很多的感想和体会，由于自身 的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。但我能够克服困 难，努力学习，端正态度，积极的向其他同仁请教学习，能踏踏实实 认真地做好本职工作，以下是我对 09 年工作的一个总结： 08 年下半年至今，我主要负责 smt 贴片，xxx，xxx，xxx，xxx， 地灯插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作 业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识；同时也感受到伴 随而来的压力“有压力才有动力”这句话，我早已听过，但真正的把 压力转为动力这期间要付出一定的努力才能换来，比如 smt 贴片，刚 开始接触贴片 xxx 时老出错，c2、c6、c3、c4 和 08gfcic3、c6 混料， 后来经过自己慢慢摸索，近几月没有出错，刚生产 xxx 贴片，密密的 电阻元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜；但经过自己总结， 现在不管 xxx、xxx、xxx‘xxx 拿过来我马上就能分出元器件用哪一产 品上使用。 回顾三月，我感慨万千，由于 xxx、xxx 试产上市，由于本人执行 力度不够，学习能力差导致大量不良品流入补焊组，如 led 灯焊盘翘 起占 12%，导电片漏装占 0.3%；r2 电阻面型破皮占 23%；触点高占 23%； c180 由于江胶过期导致 m7 掉占 0.43%；c4 掉占 6%；（由于夹具问题）， 但经过我耐心跟踪验证，近几月不良率逐步降低，led 灯焊盘翘起现 已为‘0’。 四月，由于公司节约成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一 种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于 smt 贴片资料又利 用业余时间学习电子方面知识，此时我已经渐渐熟悉整个插件流程贴 片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的投诉，但经 过我的努力及产线组长作业员的配合，平时工作中出现的不良品表清 楚的知道补焊合格率同原先 95%是升到 98.80%；已致于现在 99.80%， 补焊组合格率的上升是对我工作的肯定。 5—7 月，由于受经济危机影响当当，公司不是很忙，上级领导给 我找一些学习资料来提升自我，如：1、如何做到管理零缺陷，讲到“三 道标准”“四道检验”从中我学到了怎样做一名合格的品质人员，2、 现场成本问题分析与解决能力，从中我又学到怎样降低成本提高生产 效率管控品质。 8—10 月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，给 我工作带来了一定的困难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加， 此时；我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清楚了解，一直 到新员工熟练掌握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料 摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应该注意什么，人员应 该怎么安排才不会堆积，流水线才比较畅通等问题。 11—12 月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼 smt，三楼插 件来回穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为 我终于把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于 xxx 产品比 较多，随着一批新员工到来及来料回用；xxx 线圈架高翘；xxx 静触头 2 偏移，波峰焊原先调机员自动离职，输入端输出端来料时间过长， 可焊性极差，xxx 漏插线，保险丝高翘，xxx 掉贴片，五金件不上锡等 等问题。我们作为品质人员一刻不能放松，多巡线发现问题及时报找 qe 分析，找解决措施，已来满足生产需要。 2014 年我们随着新的希望与挑战翻开崭新的一页；如何在以后的 工作中取得更好的成绩是我 2014 年的目标，也是我考虑已久的问题， 在新的一年里我将从以下几个方面展开计划：1、培训。加强与产线作 业员，组长，物料员之间的沟通，建立每个员工应有的责任感和良好 的行为习惯，培养作业员工作必须的技能，作业员认识多种产品物料 以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如：作业员养成指 套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。 2、执行力。坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一 定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我相信员工都会做好要检 查的事情。 3、找个时间。每月最少一次，给插件线新老员工进行“电阻色环 识别”元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错 元件培训。 4、严格控制波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写 质量跟单批次号，一周最少一次去仓库合对物料员提供的批次号已便 追溯。 最后，愿 xxx 明天更加美好，辉煌！！