消防设施故障总结 16页

消防设施故障总结 ‎④报警管路测试控制阀渗漏。 ⑤阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。 (2)故障处理 ①关紧排水阀门。 ②更换阀瓣密封垫。 ③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫;密封垫错位的，重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。 ④更换报警管路测试控制阀。 ⑤先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止;否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水 (1)故障原因分析 ①报警管路控制阀关闭。 ②限流装置过滤网被堵塞。 (2)故障处理 ①开启报警管路控制阀。 ②卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警 (1)故障原因分析 ①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。 ②报警阀组渗漏通过报警管路流出。 ③‎ 延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 (2)故障处理 ①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况;重新对报警阀组伺应状态进行调试。 ②按照故障 (1) 查找渗漏原因，进行相应处理。 ③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。 4.水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警) (1)故障原因分析 ①产品质量问题或者安装调试不符合要求。 ②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 (2)故障处理 ①属于产品质量问题的，更换水力警铃;安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试。 ②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。 5.开启测试阀，消防水泵不能正常启动。 (1)故障原因分析 ①压力开关设定值不正确。 ②消防联动控制设备中的控制模块损坏。 ③水泵控制柜未设定在 自动 状态。 (2)故障处理 ①将压力开关内的调压螺母调整到规定值。 ②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。 ③‎ 将控制模式设定为 自动 状态。 (二)预作用装置常见故障分析、处理 1.报警阀漏水 (1)故障原因分析 ①排水控制阀门未关紧。 ②阀瓣密封垫老化者损坏。 ③复位杆未复位或者损坏。 (2)故障处理 ①关紧排水控制阀门。 ②更换阀瓣密封垫。 ③重新复位，或者更换复位装置。 2.压力表读数不在正常范围 (1)故障原因分析 ①预作用装置前的供水控制阀未打开。 ②压力表管路堵塞。 ③预作用装置的报警阀体漏水。 ④压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。 (2)故障处理 ①完全开启报警阀前的供水控制阀。 ②拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。 ③按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换。 ④‎ 完全开启压力表管路控制阀。 3.系统管道内有积水 (1)故障原因分析：复位或者试验后，未将管道内的积水排完。 (2)故障处理：开启排水控制阀，完全排除系统内积水。 4.传动管喷头被堵塞 (1)故障原因分析 ①消防用水水质存在问题，如，有杂物等。 ②管道过滤器不能正常工作。 (2)故障处理 ①对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。 ②检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器。 (三)雨淋报警阀组常见故障分析、处理 1.自动滴水阀漏水 (1)故障原因分析 ①产品存在质量问题。 ②安装调试或者平时定期试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽。 ③雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。 (2)故障处理 ①更换存在问题的产品或者部件。 ②开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水。 ③‎ 启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。 2.复位装置不能复位 (1)故障原因分析：水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面。 (2)故障处理：拆下复位装置，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位。 3.长期无故报警 (1)故障原因分析 ①未按照安装图纸进行安装调试。 ②误将试验管路控制阀常开。 (2)故障处理 ①检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试。 ②关闭试验管路控制阀。 4.系统测试不报警 (1)故障原因分析 ①消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的滤网。 ②水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。 (2)故障处理 ①拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新安装到位。 ②检查水力警铃的配件，配齐组件;有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。 5.雨淋报警阀不能进入伺应状态 (1)故障原因分析 ①复位装置存在问题。 ②未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀、复位球阀未关闭)。 ③消防用水水质存在问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。 (2)故障处理 ①修复或者更换复位装置。 ②‎ 按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(开启隔膜室控制阀、复位球阀)。 ③将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位。 (四)水流指示器 水流指示器故障表现为打开末端试水装置，达到规定流量时水流指示器不动作，或者关闭末端试水装置后，水力指示器反馈信号仍然显示为动作信号。 (1)故障原因分析 ①桨片被管腔内杂物卡阻。 ②调整螺母与触头未调试到位。 ③电路接线脱落。 (2)故障处理 ①清除水流指示器管腔内的杂物。 ②将调整螺母与触头调试到位。 ③检查并重新将脱落电路接通。 泡沫灭火系统 1.泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。 主要原因：(1)泡沫产生器吸气口被异物堵塞;(2)泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。 解决方法：(1)加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理;(2)加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。 2.比例混合器锈死。 主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。 解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗干净。 3.无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。 主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。 ‎ ‎ 解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。 4.囊式压力比例混合装置中因囊破裂而使系统瘫痪。 主要原因：(1)比例混合装置中的囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂;(2)因胶囊受力不合理，灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂。 解决方法：(1)对胶囊加强维护管理，定期更换。(2)采用合格产品，按正确的方法进行灌装。 5.平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。 主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。 解决方法：(1)选用采用耐压强度高的膜片;(2)平时应加强维护管理。 火灾自动报警系统 (一)常见故障及处理方法 1.火灾探测器常见故障 (1)故障现象：火灾报警控制器发出故障报警，故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。 (2)故障原因：探测器与底座脱落、接触不良;报警总线与底座接触不良;报警总线开路或接地性能不良造成短路;探测器本身损坏;探测器接口板故障。 (3)排除方法：重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积;重新压接总线，使之与底座有良好接触;查出有故障的总线位置，予以更换;更换探测器;维修或更换接口板。 2.主电源常见故障 (1)故障现象：火灾报警控制器发出故障报警，主电源故障灯亮，打印机打印主电故障、时间。 (2)故障原因：市电停电;电源线接触不良;主电熔断丝熔断等。 (3)排除方法：连续供停电8h时应关机，主电正常后再开机;重新接主电源线，或使用烙铁焊接牢固;更换熔断丝或保险管。 3.备用电源常见故障 ‎ ‎ (1)故障现象：火灾报警控制器发出故障报警、备用电源故障灯亮，打印机打印备电故障、时间。 (2)故障原因：备用电源损坏或电压不足;备用电池接线接触不良;熔断丝熔断等。 (3)排除方法：开机充电24h后，备电仍报故障，更换备用蓄电池;用烙铁焊接备电的连接线，使备电与主机良好接触;更换熔断丝或保险管。 4.通讯常见故障 (1)故障现象：火灾报警控制器发出故障报警，通讯故障灯亮，打印机打印通讯故障、时间。 (2)故障原因：区域报警控制器或火灾显示盘损坏或未通电、开机;通讯接口板损坏;通讯线路短路、开路或接地性能不良造成短路。 (3)排除方法：更换设备，使设备供电正常，开警启报警控制器;检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯线路，若存在开路、短路、接地接触不良等故障，更换线路;检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯板，若存在故障，维修或更换通讯板;若因为探测器或模块等设备造成通讯故障，更换或维修相应设备。 (二)重大故障 1.强电串入火灾自动报警及联动控制系统 (1)产生原因：主要是弱电控制模块与被控设备的启动控制柜的接□处，如卷帘、水泵、防排烟风机、防火阀等处发生强电的串入。 (2)排除办法：控制模块与受控设备间增设电气隔离模块。 2.短路或接地故障而引起控制器损坏 (1)产生原因：传输总线与大地、水管、空调管等发生电气连接，从而造成控制器接口板的损坏。 (2)解决办法：按要求做好线路连接和绝缘处理，使设备尽量与水管、空调管隔开，保证设备和线路的绝缘电阻满足设计要求。 (三)火灾自动报警系统误报原因 1.产品质量 ‎ 产品技术指标达不到要求，稳定性比较差，对使用环境非火灾因素如温度、湿度、灰尘、风速等引起的灵敏度漂移得不到补偿或补偿能力低，对各种干扰及线路分析参数的影响无法自动处理而误报。 2.设备选择和布置不当 (1)探测器选型不合理：灵敏度高的火灾探测器能在很低的烟雾浓度下报警，相反灵敏度低的探测器只能在高浓度烟雾环境中报警，如在会议室、地下车库等易集烟的环境选用高灵敏度的感烟探测器，在锅炉房高温度环境中选用定温探测器。 (2)使用场所性质变化后未及时更换相适应的探测器, 例如将办公室、商场等改作厨房、洗沐房、会议室时，原有的感烟火灾探测器会受新场所产生油烟、香烟烟雾、水蒸汽、灰尘、杀虫剂以及醇类、酮类、醚类等腐蚀性气体等非火灾报警因素影响而误报警。 3.环境因素 (1)电磁环境干扰主要表现为：空中电磁波干扰、电源及其它输入输出线上的窄脉冲群、人体静电。 (2)气流可影响烟气的流动线路，对离子感烟探测影响比较大，对光电感烟探测器也有一定影响。 (3)感温探测器布置距高温光源过近、感烟探测器距空调送风口过近、感温探测器安装装在易产生水蒸汽、车库等场所。 (4)光电感烟探测器安装在可能产生黑烟、大量粉尘、可能产生蒸汽和油雾等场所。 4.其他原因 (1)系统接地被忽略或达不到标准要求、线路绝缘达不到要求、线路接头压接不良或布线不合理、系统开通前对防尘、防潮、防腐措施处理不当。 (2)元件老化，一般火灾探测器使用寿命约10年，每3年要求全面清洗。 (3)灰尘和昆虫，据有关统计，60%的误报是因灰尘影响。 (4)探测器损坏。 细水雾灭火系统 (一)泵组常见故障分析与处理 1.泵组连接处有渗漏 (1)故障原因分析 ①‎ 连接件松动; ②连接处O 型圈或密封垫损坏; ③连接件损坏。 (2)故障处理 ①拧紧连接件; ②更换O 型圈或密封垫; ③更换连接件。 2.泵组出口压力低 (1)故障原因分析 ①泵组测试阀未关闭; ②泵组进线电源反相; ③高压泵损坏; ④使用流量超出额定值。 (2)故障处理 ①关闭泵组测试阀; ②调整进线电源相序; ③更换高压泵; ④在泵组额定值内工作。 3.泵组不启动 (1)故障原因分析 ①高压泵接触器未闭合; ②泵组停止触点断开; ③‎ LOGO!未执行程序; ④电源未接通; ⑤断水水位保护。 (2)故障处理 ①闭合接触器; ②闭合泵组停止触点; ③检修LOGO!必要时更换; ④接通电源; ⑤恢复调节水箱水位。 4.稳压泵频繁启动 (1)故障原因分析 ①管道有渗漏; ②安全泄压阀密封不好; ③测试阀未关紧; ④单向阀密封垫上粘连杂质。 (2)故障处理 ①管道渗漏点补漏; ②检修安全泄压阀; ③完全关闭测试阀; ④清洗单向阀并清洁水箱及管道。 5.稳压泵规定时间内不能恢复压力 (1)故障原因分析 ①‎ 管道内残存空气; ②管道有渗漏; ③高压球阀渗漏; ④稳压泵出口压力低; ⑤稳压泵损坏。 (2)故障处理 ①完全排除管道空气; ②管道渗漏点补漏; ③见下文高压球阀渗漏故障处理方法; ④调节稳压泵压力调节螺丝; ⑤更换稳压泵。 (二)储水箱常见故障分析与处理 1.贮水箱水质不合格，储水量不足 (1)故障原因分析 ①取水来自生活用水，但时间长水中产生滋生物; ②进水阀不能进水; ③进水控制阀误关闭。 (2)故障处理 ①水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工; ②在水箱底部设置放空阀; ③进水控制阀选择带电信号阀。 2.调节水箱低液位报警或断水停泵 ‎ ‎(1)故障原因分析 ①过滤器进水压力低; ②过滤器滤芯堵塞; ③进水电磁阀异物堵塞。 (2)故障处理 ①保证进水压力不低于0.2MPa; ②清洗或更换滤芯; ③清理进水电磁阀。 (三)分区控制阀常见故障分析与处理 1.分区控制阀不方便操作、误操作 (1)故障原因分析 ①为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作; ②设置位置合适时，其他人员误动作。 (2)故障处理 控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明 非消防勿动 。 2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作 (1)故障原因分析 瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。 (2)故障处理 待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。 ‎ ‎3.电动阀不动作 (1)故障原因分析 ①电源接线接触不良; ②超出电源电压允许范围; ③阀芯内混入杂质卡死; ④电动装置烧毁或短路。 (2)故障处理 ①压紧电源接线; ②调整电压允许范围内; ③清洗阀芯; ④更换电动装置。 4.高压球阀渗漏 (1)故障原因分析 ①管道内水有杂质割伤密封垫; ②手柄紧定六角螺丝松动; ③O型圈损坏。 (2)故障处理 ①更换密封垫并清洗管道; ②旋紧紧定六角螺丝; ③更换O型圈。 5.压力开关报警 (1)故障原因分析 ①‎ 高压球阀渗漏; ②高压球阀未关闭到位; ③压力开关未复位; ④压力开关损坏。 (2)故障处理 ①见上文高压球阀渗漏故障处理方法; ②用手柄将电动阀关闭至零位; ③按下压力开关进行复位; ④更换压力开关。 (四)细水雾喷头常见故障分析与处理 1.喷头喷雾不正常 (1)故障原因分析 ①管道内有杂质堵塞喷头; ②喷头工作压力低。 (2)故障处理 ①见下文喷头堵塞解决办法; ②保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。 2.喷头堵塞 (1)故障原因分析 ①供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等; ②喷头所处环境灰尘杂质较多。 (2)故障处理 ①‎ 喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等; ②调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级，滴点不小于95℃，具有防锈性的润滑脂，或是采取其它防尘措施。 《》 消防设施故障总结