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  • 2021-04-15 发布

公司技术人员工作总结模板

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本人 198x 年 x 月参加工作,先后参加了:xx 公司综合楼 的建设;涪陵 xx 大化肥工程造粒塔的技术准备工作和▼ 14.60~▼82.00 米筒身滑模的施工工作;xx 工程合成氨片区 氨罐基础的施工工作;新疆 xx 工程造粒塔的滑模施工工作; 贵州 xx 工程 h=100m 排气筒的技术准备工作和筒身滑模工 作;新疆 xx 电站的施工管理;云天化 xx 烟囱的施工管理; 新疆 xx 电站烟囱的施工管理;新疆 xx 会展中心的施工管理; 贵州 xx 硫酸工程的技术管理及贵州 xx 磷酸工程的技术管理; xx 供热工程的施工管理工作。 无论是作为一名普通的工程技术人员,还是作为一个工 程项目的技术负责人,我感到要干好一个工程,不仅要严格 遵守国家施工规范规程,还要理论联系实际,活学活用,不 断总结施工和管理经验,技术上不断改进和创新。 本人在工作中,接触到许多烟囱,体会到只有技术上不 断创新,设备不断更新,才能创造出更大的经济效益和社会 效益。 比如,以前在造粒塔和烟囱的滑模中,我们用来提升滑 模平台的是小吨位千斤顶(额定起重量为 3.5t),后来经过论 证和技术经济分析比较,决定从 xx 烟囱开始采用大吨位千斤 顶(额定起重量为 6.0t),与小吨位千斤顶相比有以下优点: 可以节约一半的支承杆;支承杆脱空长度更高,滑模安全性 可以得到更大的保证;减少了支承杆的加固工作量。在 XX 年 和 XX 年施工的贵州 xx 工程的 2 个烟囱和 xx 供热工程的烟囱, 就采用了大吨位千斤顶,其技术和经济效益十分明显。 另外,在滑模测量技术上我们也进行了改革。以前一般 是在造粒塔或烟囱的中心安装一台激光对中仪测偏移,而平 台扭转则在外面用一台经纬仪测量,显得非常麻烦。后来我 们在烟囱内部相对于中心的对称半径上同时布置 2 台激光对 中仪,根据测量数据就可以直接计算出平台的偏移和扭转值 了。其精高提高了,工作量也减小了。 尽管我们现在在滑模技术方面取得了一定的成绩,但距 世界滑模的先进水平还有不小的距离,这需要我们不断改进 技术,总结经验。就我公司施工的烟囱和造粒塔来说,主要 存在以下几个问题: 1、我们目前还未涉及双曲线塔和框架的滑模,只限于圆 形构筑物的滑模。 2、在垂直运输方面比较落后,传统方法是采用落地井架 加变幅拔杆或者是随升井架加变幅拔杆,此种方法比较落后, 我们可以改进为:在筒体外侧配一台自升式高塔,不但可以 满足钢筋和混凝土的垂直运输,而且可以节省几台卷扬机的 费用。从长远效益来看,后者肯定比前者明显。 3、按传统方法制作的钢平台只能使用一次,不仅浪费了 钢材,还增加了拆卸平台的工作量。如果在保证平台安全使 用的前提下,我们将平台杆件的焊接连接形式改为螺栓连接, 这可以多次重复利用; 4、在滑模纠偏和纠扭上,设想在提升架外侧安装自动收 分控制装置。 对于长期从事技术管理工作的人而言,无论是他的技术 水平,还是施工能力都不容置疑,但是在经营管理上感觉要 欠缺些。当然这除了与他自身是否愿意学习有关,但还与我 们企业内部各专业分工过细不无关系。因此一个企业要想造 就的复合性人才,就必须加强技术人员的经营理念培养和适 应市场经济的能力。这点是我本人体会最深的。 总之,作为一名工程技术人员,除了严格按施工图和国 家规范规程以及施工方案办事外,还要在工作中不断总结经 验,吸取教训,大胆进行技术改革和创新,在施工组织设计 和施工方案上不断优化,努力将自己的专业水平和业务能力 提高到一个新的台阶。