工作总结报告 2页

‎ 年一季度工作总结 一、 生产任务完成情况：‎ 去白滤头应完成96万，实际完成92万。输液器应完成33万，实际完成33.6万（包括云南21069支）。‎ 名称 一月（万）‎ 二月（万）‎ 三月（万）‎ 合计 去白 ‎34‎ ‎28‎ ‎30‎ ‎92‎ 输液器 ‎14.5395‎ ‎8.0215‎ ‎11.0576‎ ‎33.6‎ 二、 生产效率:‎ 名称 ‎1月 ‎2月 ‎3月 去白 ‎458.87‎ ‎388.2‎ ‎405.4‎ 输液器 ‎290.48‎ ‎322.63‎ ‎288.18‎ 三、成品率及物料利用率：‎ 去白成品率：99.31% 输液器成品率：99.68％　　物料利用率：９５．７％，由于挤出按５点下班，再加上本期有调岗人员，流程欠熟悉，导致物料利用率低 四、 质量问题：２个 ‎１．滤头套管不到位的流入下道工序。２．清场不彻底上壳４套５套混用现象 本季度质量方面把控还可以大问题没有，但小问题也不少，产品质量靠的是细节管理，任何小的问题都作为大问题解决，重视程度要提高，防止小问题屡犯。‎ 五、节能降耗的措施及成本 项目 ‎１－３月 输液器封装由5人改用4人 ‎3974.6‎ 去掉检方向 ‎7425.6‎ 去掉静脉针试通 ‎4337.2‎ 滤头套管降低废品率 ‎1693.4‎ 粘管机减去晾晒一人员 ‎2800‎ 两台挤出机共用一台冷水机 ‎593.5‎ 检纤维工序优化 ‎16226‎ 去白打包一人两机 ‎183.4‎ 去白挤出模头加热片改用一体每个节省40元 ‎120‎ 合计：37353.7元 六、创新方面：‎ 年1—3月共完成小改小革、合理化建议5 项，‎ 成立QC一个 七、生产安全方面：‎ 围绕两个安全体系建设，利用晨会时间不断地加强培训安全操作规程，找出每个工序的风险点并采取相应的管控措施，做好巡检。‎ 八、17年二季度节能降耗欲采用以下措施 ‎1.粗滤膜的裁切使用自动冲裁，提高生产效率。‎ ‎2.实现吹壳子一人两机，节省1人工。‎ ‎3.输液器水检工序改用气检，节省人工。‎ ‎4.摘膜工序实现一次性摘下18个，并与按膜工序优化。‎ ‎5.每班2h手消毒实现喷洒，节约消毒剂。‎ ‎6.导管组装机溢胶回收利用，每天节约300ml环己酮。‎ 九、工作中的不足 ‎ 1.各项体系知识面掌握较浅，学习力不足。‎ ‎ 2、细节管理点面考虑不全，巡检中易出现漏洞。‎ ‎ 3、人员特殊情况的较多，造成在工作安排上不融洽。‎ ‎ 4、在创新方面员工积极性不高，人人头上有指标的创新理念没有培训到位。‎ ‎ 5、员工礼仪性知识培训不到位。‎ ‎ 6、员工识别安全隐患点的意识有待于加强。‎ ‎ 十、二季度工作重点 1. 配合设备实现制水间的远程控制工作。‎ 2. 改动焊接间工作设备布局实现吹壳一人两机。‎ 3. 输液针改变粘接方法督促验证技术部进行验证。‎ ‎2.把控产品质量关，将确认流程细化；‎ ‎3.安全方面：作为重点监控，巡检力度加大，定期培训安全操作流程；‎ ‎4.强化危险品的规范使用及管理。‎ ‎5.强化员工的创新意识，积极在工作中献计献策。‎ ‎6.组织完成运动会项目的训练工作。‎ ‎7.配合各体系工作。‎