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- 2021-04-19 发布
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进入工厂工作已一月余,从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在
在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来,可谓感触颇深,受益良多。
对于所从事的焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。
虽然做了充足的心理准备, 但面对陌生的行业和工作环境, 还是有力不从心之感。
但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。
分配到班组后的第一课是 “安全生产知识” 。师父要求我们对不了解的设备不
乱触摸、操作,并时刻注意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一
切安全隐患。
为了让我们尽快熟悉工作,师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》 、《机
械基础》、《机械识图》 、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单
的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如, h 型钢,槽钢,带
钢,锰钢等。
进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一起读图,从车辆
配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于
技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要
与挂车大架焊接后的尺寸。 所以实际的板材切割过程中, 要对图纸作必要的还原,
以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了
保证这一点,师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产
现场,应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说“只有用准确的数据才能生
产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差
降到最低。 这是对工作的负责, 更是对产品的负责。 ”师父这种严谨的工作态度在
无时不刻地影响着我们。
虽然我们进行了初步的理论学习,并由师父的悉心指导,但真正进入实际生
产操作时,我还是感到了辛苦和困难。
首先, 由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同, 说明书中的 x、
y 轴和实际的 x、y 轴相反,让我很长时间调整不过来。
其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时,为
了保障其他工段的材料供应,提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加
一道刀,在保证内应力不变的情况下,使钢板同步受热,同步膨胀,同步切割,
同步变形, 将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀, 达到节约板材, 节约气体,
节约时间,提高效率的目的。
又如,在配件的下料过程中,由于配件时不规则图形,所以要考虑怎样在相
同大小的锰板上多生产出几块配件,这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比
较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割,没有竟然的我只是单方面的考虑如
何省刀,却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后,我明白了这学问的高深。
再如,在切割 x 用油罐挡泥板法兰的过程中,我们选用了连贯的切割方法,
这样做既减少了每一件的预热时间,又减少了刀在直线段的重复,提高了割缝的
光洁度,减少了车工加工的工序,可以直接用于钻孔使用,使生产一气呵成。
师父说“不要轻看这些配件的生产,以为这是简单的重复劳作。要知道,每
次的切割都要经过严密的计算, 以达到最优化的结果。 ”师父的座右铭是 “学无止
境”。他把这句话送给了我们。 他说 “这样可以时刻提醒自己在工作、 生活中不断
学习,不断进步。 ”
随着学习的深入,我将以更加踏实的心态,刻苦学习基础知识,立足本职工
作,以期取得更大的发展。