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- 2021-04-20 发布
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物流发货员年终总结范文
仓库应该具有一定面积,可以更好地对仓库进行规划管理,仓库
的整体运作包括入库、出库、盘点、库内管理、在途运输状况追踪等
都要制定符合公司每一发展阶段的流程, 将来纳入标准操作并按流程
坚决地执行和监督, 才能做到百分百的准确把握和了解, 让公司随时
都可以了解货物的动态库存和运输状况。
根据上面的流程,仓库按二个人设计,按照分工协作原则划分职
责,简要相关内容:在流程 1 阶段结合具体情况,按照轻重缓急原则
进行操作作业,有两种情况:一是货少不忙时,两人自备自行车提货
节约仓库费用开支 ; 二是货多忙时,计划准备车辆一人外出提货,另
一个留守工厂解决相关仓库事情。
在流程 2、3 阶段结合具体情况采取“二道数量质量把关”操作方
案, 有二种选择: 一是事情不多时采取仓库一入货就请 A仓管清点数
量查看外包装抽检质量,及时开相关单据及做好异常报告记录, B仓
管于第二天早上盘点昨天新入库货的数量和复检相关单据 ; 二是忙时,
采取一入货就二人派 A 仓管清点和开完单据, 接着派 B 仓管拿 A 仓管
开具的单据复检完后归档。 作业内容包括数量外包装质量分拣分类好。
在 4、5 流程中,手工账本派 A仓管字迹工工整整的专门负责,电
脑数据派 B仓管精通计算机的专门负责, 在月底盘点时确保实物、 电
脑数据、手工账本三者一至。 再计划设定一个季度作业内容轮换一次。
在流程 6 阶段,把采购清单跟入库单据归入一个专门的文件夹,
防止单据丢失。
根据上面的流程,仓库按二个人设计,按照分工协作原则划分职
责,简要相关内容:在流程 1、2、3 阶段,主要是出货前的准备、异
常问题处理等主要工作内容,相关工作细节内容略。
在 5、6 阶段, 主要是要保证发货的品名数量准确准时的阶段,根
据具体情况在备齐货后采取“三道质量把头”作业:第一道, A 仓管
视具体情况把量少的货归并一起, 并编排件号及本件的品名数量, 写
在一张纸上面作为包装清单 ; 第二道, B仓管拿 A仓管的包装清单复
检出货的内容 ; 第三道, B仓管开出仓单交 A仓管,A仓管再核对单据
内容与出货实物内容可否一致, 如一致进入按包装管理、 配送运输管
理环节,如不一致回到阶段 2。
在 7 流程阶段,先进行配送运输前的包装管理的处理,因为包装
好坏必定关系到出货运输质量、 公司形象等问题, 所以制定包装标准
管理势在必行。
盘点分为全盘和机动盘点,全盘可以查找原因保证实物账本全部
一致,机动盘点是对经常活动货物的追踪。然而,现有盘点作业是耗
时耗力的原始作业方式:
根据上面的旧盘点流程的弊端, 引进高效的科学新盘点作业方式,
流程如下:
当引入了电脑账后,仓库按二个人设计,按照分工协作原则划分
职责,简要相关内容:
在流程 1 盘点计划阶段,盘点前的准备包括输入完所有的单据及
盘点时间。
在流程 2,在盘点完后找出有异常的货物数量指派另一名仓管去
重盘该货物,找出原因并作报告记录。
在 4 阶段,调整有差异的电脑数据账,并核对手工账。最后导出
电脑数据正确盘点表发给公司。
除了上面基本仓库中作业内容外,结合公司目前发展阶段还有若
干仓储内容必须建立和建立, 例如在途运输状况追踪流程、 客户退厂
维修服务追踪流程、公司工厂配件退供应商维修追踪流程。
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