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- 2021-04-20 发布
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工科生数控机床实习报告
工科生数控机床实习报告
在我们平凡的日常里, 报告不再是罕见的东西, 写报告的时
候要注意内容的完整。 一听到写报告马上头昏脑涨?以下是我精
心整理的工科生数控机床实习报告,欢迎阅读与收藏。
一、实训目的要求
1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较
复杂零件的编程,
数控机床实习报告。
2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进
行加工操作及调试。
3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡
独立思考、深入钻研、 苦学巧干的学习态度, 要严肃认真地完成
实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进
行的全面综合训练, 其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操
作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容
1、熟悉机床操作面板
机床操作面板由 crt 显示器和操作键盘组成 . 其常用键的作
用如下: a 编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、
输入程序、删除程序 ( 编辑程序 - 程序 - 输入 o__-zob 键) 。b 自动
方式:运行程序对零件进行加工。 c 录入方式 mdi:手动输入 -
程序键 - 翻页键 - 切换 mdi 界面。 d 机械回零:一般不能乱按的。
e 手轮按钮: 按下后可以用手轮移动 x,z 轴的位置。 f 单端运行:
运行单段程序。 g 急停按钮和复位键作用差不多
2、对刀
工件和刀具装夹完毕, 驱动主轴旋转, 移动刀架至工件试切
一段外圆。 然后保持 x 坐标不变移动 z 轴刀具离开工件, 测量出
该段外圆的直径。 将其输入到相应的刀具参数中的刀长中, 系统
会自动用刀具当前 x 坐标减去试切出的那段外圆直径, 即得到工
件坐标系 x 原点的 . 位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后
保持 z 轴不变移动 x 轴刀具远离工件, 在相应刀具参数中的刀宽
中输入 z0,系统会自动将此时刀具的 z 坐标减去刚才输入的数
值,即得工件坐标系 z 原点的位置。 对螺纹刀时的方法和对外圆
车刀的方法差不多, 也先车个外圆向 z 轴方向退刀, 量起外圆值
输入刀具参数,对 z 轴时不需要车端面,只需先启动主轴, 让刀
尖接触端面再向 x 轴向退刀,调出刀补输入 z0
3、加工
先根据图纸要求确定加工工艺, 加工路线, 编写程序, 再将
编好的程序输入数控 cnc 系统并仔细检查,确定无误后装夹工
件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,
关好防护门让机床自动加工。 同时操作者不能离开机床, 手拿专
用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,
预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实训心得
时光如流水, 四周时间转眼即逝, 为期四周的实习给我的体
会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式
和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及
其所用主要设备的工作原理和典型结构、 工夹量具的使用以及安
全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、新设备
在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上, 具
有初步的独立操作技能。
③在了解、 熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程
中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、 创新意识和创新
能力。
④这次实习, 让我们明白做事要认真小心细致, 不得有半点
马虎。 同时也培养了我们坚强不屈的本质, 不到最后一秒决不放
弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、 质量和经济观念, 强化遵守劳动
纪律、 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性, 提高了我们
的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中, 老师对我们的纪律要求非常严格, 制
订了学生实习守则, 同时加强清理机床场地、 遵守各工种的安全
操作规程等要求, 对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进
作用。
很快我们就要步入社会, 面临就业了, 就业单位不会像老师
那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们, 更多的是需要
我们自己去观察、 学习。 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展, 新技术的广泛应用, 会有很多领域是我们
未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破, 有所创新。 就像
我们接触到的车工, 虽然它的危险性很大, 但是要求每个同学都
要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
四周的车工实习带给我们的, 不全是我们所接触到的那些操作技
能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力, 更多
的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟, 去反
思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
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