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- 2021-04-20 发布
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高校生实践工作报告
高校生实践工作报告范文 读了三年的大学,然而大多数人对本专
业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,
但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难
联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机
电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔
视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排
了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂
进行生产操作实习。
为期 23 天的生产实习,我们先后去过了市通用机床厂,市机密
机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及市发动机厂等
大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂
工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感
器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械
制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,
也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深
化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习
和毕业设计打好基础。
市通用机床厂
月 3 日,我们来到实习的第一站,隶属市机床集团的市通用机床
厂。该厂主要以生产 m-级磨床 7130h,7132h,是目前国内比较大型的
机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安
全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第
一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类
型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和
加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们
的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工
装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最
感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,
辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的
形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式
系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,
回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散
热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导
致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系
统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统
的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗
入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液
的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的
补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济
性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技
术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是
提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的
三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的
加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工
车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅
们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如
孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑
袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机
械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能
多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工
过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了
本专业在一些技术制造上的具体应用。
市精密机床厂月 8 日我们到了同属市机床集团的市精密机床厂,
顾名思义,市精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床
设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件
或者一些高精度的机床,如 m 级,mm 级平面磨床。由于加工要求较高,
所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这
样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质
--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚
齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数
控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个
刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不
重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是
加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的
成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知
识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机
床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结
合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学
科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔
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性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部
分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标
上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次
上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比
较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解
了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。