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- 2021-04-22 发布
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电解车间实习总结
首先,在电解车间设备调试验收方面。在 11 月底,日本 DM
机组、立模铸造机组、 阴极制造机组、 阴阳极自动排版机组基本
完成了调试工作。 在调试过程中, 日本机组出现了在 11.28 号开
始对四台机组进行验收,全部合格。另外,残极洗涤机组、阴极
洗涤机组、直线铸锭机组、 阳极泥压滤机系统正在调试中。 通过
这次参与电解车间机组的调试及验收, 我发现很多以前的数据和
现在的有些差别, 于是我开始整理所有数据, 将所有资料进行完
善。
其次,对电解车间的生产进行跟踪落实方面。
除铜岗位: 由于在某次夜晚加锅之后, 白天出现无法搅拌情
况,由此怀疑可能是由于除铜岗位操作人员辅料添加不足导致。
为更好的指导生产, 张部长特地成立了夜间电解车间除铜岗位投
料跟踪调查小组,以规范此岗位的辅料添加情况。同时, 这对我
在第二天进行粗铅的配料提供了依据。 同时, 我组织了负责取样,
收铅的人员做好取回样归放等。
电解槽面岗位: 记录每天的出装日期, 记录出装时间, 由此
计算出电流密度、电流效率等。每天观察阴极板的的增长情况,
以便以后更好的调控电解液的温度, 铅离子浓度, 硅氟酸根离子
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的浓度。 在此过程中, 师傅给我找了一些关于铅电解的一些知识,
通过这些资料, 我对铅电解有了一定的了解。 渐渐的开始学习着
做阳极板,精铅,电解液温度,以及硅氟酸根离子、铅离子的变
化曲线,逐步了解其中的规律,以便于更好的生产。
不管是除铜岗位还是槽面电调岗位, 对辅料的添加应严格控
制,多加或少加都可能对半产品或产品造成巨大影响。
第三,在各种产品、半产品的取样化验方面。 电解车间需要
化验的物料有:粗铅,阳极板,除铜收尘灰,电解液,电铅锭,
阳极泥。因为刚开始接触, 看准职场程序比较混乱。 后来在师傅
的帮助下,开始理顺这些事情,包括:取样化验流程,跟踪化验
时间,以及统计化验结果并进行分析等。
第四,在 20xx 年电解车间的生产计划方面。 20xx 年计划开
96 槽,根据生产周期,计算出每天应进的粗铅数、电解液进行
补液的循环时间。 将剩余粗铅中各元素的品位和预期的粗铅品位
反映给师傅,以便于下一部进料的粗铅成分控制。 根据电解车间
工艺,做好粗铅及各辅料进厂,取样化验,生产的产品、半产品
的生产指导工作。
在这个月里, 学到了很多知识。 特别是电解湿法方面有关极
板、电解液调控以及精铅除杂方面的知识。 另外,还应进一步提
高综合协调能力。 在以后得工作中做到及时、 高效的完成工作任
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务,保证 20xx 年电解车间的工作计划顺利完成