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宝钢作业长心得体会 宝钢作业长心得体会 篇一：作业长培训心得体会 作业长培训心得体会 1作业长对本作业区域安全生产负有直接管理责任。 2作业长在安全生产上做到以身作则，模范地执行分公司、厂部的各项规章制度。在作业和安全发生矛盾时必须做到服从安全，严禁违章指挥、违章作业。 3组织开展日常安全生产活动，督促班组进行安全。每周一次检查各班组安全生产活动情况，并签字确认，对安全生产活动中提出的问题及时解决处理。 4结合作业区特点，关心职工身体状况和思想动态，根据每个职工的实际情况妥善安排工作与班次，避免疏忽而造成意外事故。 5负责对作业人员、作业范围，作业事项、作业环境、作业安全对策进行全过程管理，做好安全交底，杜绝盲目蛮干。安排二人以上共同作业时必须有主有次，明确责任人。 6每班对作业场所进行巡视，对作业人员劳动保护、标准化作业、设备安全装置是否完善等进行检查，发现人的不安全行为及时制止，发现物的不安全隐患及时采取措施督促整改。 7组织做好危险预知卡、安全总结卡、自我保护卡、安全承诺书的填写。加强作业安全联络，在任何情况下坚持督促班组将危险预知、安全联络、三不伤害工作落到实处。 8做到年修、定修、抢修任务的现场跟踪，严格执行“三方确认挂牌制”。9组织作业区开展事故隐患查改活动，对不安全行为、不标准操作进行考评，落实整改责任者，确保整改率达到100％。 10建立健全安全巡视、隐患整改等台帐，做到台帐清洁，记录齐全，并及时检查所属班组的各类台帐，并签字确认。 11事故发生后按规定流程及时将事故发生的时间、地点、过程、原因等报告上级部门，及时抢救伤员和保护现场，协助事故调查人员查清事故发生的原因，及时采取措施防止事态的发展和重复事故的发生，教育职工吸取教训。 12指导本作业区职工以岗位为单元对生产、运行、 服务全过程进行危险源辨识，对辨识的危险源进行分级评价，对IV级及以上危险源重点监控。 班组长职责 1班组长是班组安全生产的责任者。 2班组长对安全生产做到以身作则，模范地执行公司的各项规章制度。 3负责班前五分钟安全生产讲话、班中安全生产检查、班后安全生产总结，针对当班的任务和特点，讲清作业中的不安全因素和操作对策，并作好交班记录。加强对新进厂职工或变岗人员进行安全规程、操作规程、工艺流程和危险源交底教育，组织参加班组安全日活动，开展事故案例教育和安全“自主管理”、“合理化建议”活动。 4根据不同作业，不同季节，采取必要的安全防范措施，关心组员的思想动态、身体状况，安排好岗位任务。对违章违纪行为，及时纠正制止，做到在我身边无违章。 5作业中负责对生产、运行、安全装置、设备检修、作业环境、个人防护用品的使用情况进行巡视，每班至少一次，对发现的问题及时整改，解决不了的要及时向上级报告。 6对检修作业的“三方确认挂牌”进行检查，对动火作业的派专人进行监护，确保检修安全。检修结束时要检查安全装置复位情况，对存在的问题要通知检修人员及时处理。 7对作业场所的清理、清洁、整理、整顿的“四S”工作，做到责任到人，始终保持现场的整洁。 8建立健全班组管理制度，安全活动、隐患整改等台帐，做到有章可循，有据可查，记录齐全。 9发生事故时要及时采取措施保护现场、及时报告，及时抢救伤员。 10组织本班组职工以岗位为单元开展危险源辨识，填写危险源调查表，落实危险源的控制措施，严格执行岗位规程及应急预案，对事故隐患积极整改。篇二：宝钢安全管理心得体会 宝钢安全六大理念学习体会 一、近期动能部下发了宝钢安全六大理念的学习手册，我们利用班组学习组织组员学习 和讨论，使我们对安全工作的认识进一步提高，理解更深入，执行更有力了，通过学习讨论 感觉以下几个理念与我们的日常工作关联度比较大： 1、安全管理是第一管理，它明确了安全工作的重要性，在我们的日常工作中要体现做事 首先做安全的要求，在布置工作的同时必须布置安全工作，要时刻将安全工作放在第一位； 近期公司领导在多次的会议上也表达了安全管理是第一管理的思想，如在日常工作中要将安 全放在第一位，质量第二位，进度放在第三位，也充分表达了该意思；安全第一还表达了对 每位员工的生命、健康的重视和尊重，为此联系实际，我们班组在每天的班前会上布置工作 必须同时布置安全工作，加强对员工的安全教育和认真执行标准化作业，保护员工安全。 2、隐患均应发现并控制，它表达了我们员工有责任、有义务认真落实区域安全负责制的 要求，认真落实员工的安全责任，认真查找我们岗位的危险源、隐患，并按照“三定四不推” 的原则首先立足自身整改存在的隐患，当自己无法解决的及时上报上级解决，最大限度的缩 短现场隐患滞留的时间，在隐患一时没有解决时做好警示标志等防范措施，为此联系实际我 们岗位员工要按照区域安全负责制的要求，主动认真的履行员工的安全责任。 3、提高员工素质是抓好安全工作的基本，表达了我们要不断地对员工进行安全技能、安 全意识的培训，从而为做好安全工作打下坚实的 基础，该项工作时一项长期的持之以恒的工作，必须在我们的工作加以落实。 4、违反安全禁令就是事故，表达了安全禁令就是高压线，严禁违反，充分体现禁令的严 肃性；另一方面也提出要求，一旦违反了禁令我们就必须像对待事故一样按照“四不放过” 的要求来分析、教育、明确防范措施和落实相应的考核。 5、全员参与是做好安全工作的关键，表达了安全工作是和每位员工息息相关，体现在全 员、全过程、全方位中，任何一个环节、任何一个人出现问题都可能导致不安全因素发生， 从而引发事故等，为此只有全员参与才能做好安全工作，所以我们自身实际，班组员工必须 人人参与到安全管理、安全教育、安全标准执行、安全责任落实中去。 二、安全理念与安全行为、安全管理方法三者之间是相辅相成的关系，其中安全理念是 关键，理念决定行动，有什么样的理念就有什么样的行动，也就决定了安全行为；安全理念 还左右安全管理的方法；安全管理方法也和安全行为有关，安全行为也反映出安全管理理念， 在安全理念的引导下，我们选择适合自己的管理方法推进我们安全管理，在我们的安全行为 中又体现出我们的安全理念。 三、六大理念在我们班组的落实情况。 1、安全第一有时在工作忙时会有所放松。 2、区域安全责任有时不能够认真落实，有些隐患不能够及时被发现。篇二：学习宝钢设 备管理心得 设备管理经验心得体会 通过学习和实践，从中 我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要 性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况： 一、设备管理的重要性随着自动化程度的提高，设备的地位和作用已无可替代。企业自动化程度及其管理水平 的高低，直接影响着工程的质量、进度和生产效益。目前，由于一些企业对机械设备重用轻 管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要 求企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队 伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加规格品种，降低生产成本，进行安全文明生 产，从而使企业获得最高经济效益。 二、六位一体的tpm模式实行全员维修制，不分工种，全部负起责任对设备进行管理保养。 对设备进行预防性管 理，通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和 改善设备工作性能，预防事故发生，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备的有效作业 率，保证正常生产，降低维修费用。 以提高生产效益为目标，提高检修的计划性。通过合理精确地制订定（年）修计划，统 一设定定修模型；提高检修人员的工时利用率，检修工作实行标准化管理。 通过以点检为中心，开展“5s”活动，把设备的效率提高到最大限度，追求零缺陷的生 产状态，追求一切损失降低到零的目标。 这样将我们的设备由几天一检修到延长到几月一定修；由设备突然停机造成停产检修转 变为有目的有计划维修，将故障消灭在萌芽之中。 三、实行点检定修制 ‎ ‎ 点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设 备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的 功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。 1、坚持预防为主的指导思想——即以“防”为主，最大限度地减少设备事故和故障的发 生。 2、建立完整的维修标准体系——维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术 基础和依据。 3、建立以点检为核心的管理体制——强调基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制， 有利于实现高效管理。 4、管理目标明确：减少设备故障时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。 5、突出为生产服务的观念：每个检修项目都有标准可依，既保证了生产计划的正常执行， 又满足了检修工程的要求。 6、实行全员管理：参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作，成为全员管理的基 础。 设备点检定修制 7、采用pdca工作法：从计划编制(p)到实施(d)，再到实绩统计、分析(c) ，制订改进 措施(a)，形成闭环管理。 8、坚持安全第一：实行安全确认制度、危险预知活动、安全会诊活动三项有效措施。 9、推行设备倾向管理：通过实施设备倾向管理，定量、准确把握设备状态，防止过维修 与欠维修。 10、员工技能的多样化：员工技能从单一化发展为多样化以适应设备水平的提高、维修 技术的发展。 四、设备管理中存在的问题 1、设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 有的企业由于设备管理使用者工作 待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备 管理使用人员的工作积极性受到影响，思想波动大，人员不稳定，特别是中高级机械技师、 工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2、提高维修队伍素质。提高维修人员的业务素质，一是要强化他们的职业意识，让他们 的岗位带有一种光荣自豪的色彩；二是准备一 定的活动经费，开展理论知识培训和操作大比武等活动，用物质和精神奖励的方式塑造优秀维修人员的典型，可以一点带面，形成人人赶超技能的良性循环，从而整个维修队伍的 水平都得到了磨练和提高；三是要在实践的过程中铸就维修队伍的灵魂和意志，养成任何时 候都要敢于吃苦、能挑赃担累的工作作风，以过硬的业务技能和优良的职业道德圆满完成每 ‎ ‎ 一次抢修任务。 3、 改变管理模式，刺激维修人员的积极性。市场经济给我们一条铁的教训，要想出效 益，要想有发展，就必须抛掉大锅饭，这对于设备管理工作也一样。实践证明，细化了的管 理模式，任务明确，有利于调查积极性，发挥主动性。同时也配合奖罚制度，“做好了有奖， 做差了挨罚”。 4、 树立“人人有责护理设备”的观念。企业的设备常常是点多面广，仅仅靠维修人员 来护理显然是不够的，只有每个班组的职工都加入到护养设备的队伍中来，车间才能从根本 上充足地保证每台设备的正常稳定运转。应该让职工明白这样一个道理：职工向企业要工资， 而企业靠效益吃饭，效益从稳定的生产中来，稳定的生产要靠运转性能良好的设备作根本保 障。只有给每个职工背上护养好设备才有可能有饭吃的意识，设备管理工作才能化被动为主 动。比如上岗的操作工有良好的护养设备的意识和技能，当设备隐患正处于萌芽状态时，他 能就此消除，这样既减少了维修人员的劳动强度和来回周折，又可以为生产赢得宝贵的时间， 这是一举两得的美事。 设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。 管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好， 改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经 济效益。篇三：宝钢学习体会焊装车间当班班组首先“不接受不良”，封锁并停用所有库存零件，同时通知了上工序冲 压车间当班班组。冲压车间的当班班长闻讯后，立即组织班组人员到焊装现场进行调查确认， 明确原因后，先请焊装人员进行焊补，然后对每个零件进行仔仔细细地检查确认，检查确认 焊装车间、冲压车间库内所有库存余件以及在制品的质量情况。在确认剩余零件全部正常后， 班组人员才放心离开。事情还没有结束，第二天17∶00，在全车间的生产准备会议上，当班 班长对缺陷的产生及流出原因进行详细的书面分析和反省，报告采用图表解析形式，十分细 致深刻。如果不是亲眼所见，我很难相信这是 宝钢作业长心得体会