生产车间绩效考核办法 车间主任绩效考核办法 18页

生产车间绩效考核办法 车间主任绩效考核办法 精品文档，仅供参考 生产车间绩效考核办法 车间主任绩效考核办法 ‎《生产部岗位绩效考核与实施细则》细化了生产部的计划调度、产品研发、技术管理、采购管理、仓储管理、设备管理、质量管理、安全管理、车间管理9类、37个岗位的绩效考核工作，是拿来即用的生产部各岗位绩效考核范本大全。中国文库网为大家带来的生产车间绩效考核办法，希望能帮助到大家! 生产车间绩效考核办法 为了增强责任意识，调动大家的积极性，提高工作效率、执行力，确保保证提前交货目标的实现，特制定本绩效考核办法。 第一条 被考核对象：木制品车间、涂装车间、地板车间、装饰板车间班组长及其以上管理人员。 第二条 考评成员：生产部、人事部 第三条 考核内容： 生产计划完成率、产品合格率、产品返工期限。 第四条 考核方式： 1、车间助理级及以上干部与本车间的综合指标完成率挂钩奖惩。 ‎ ‎2、班长、组长以所管辖班组综合指标完成率挂钩奖惩。其中，造型班与饰板班挂钩考核，木线班与框架班挂钩考核;饰板班以压饰面及柜筒头产品为考核项目，框架班以木线指接产品为考核项目。 3、工资与绩效挂钩基数的确定： ⑴班长、组长按被考评者工资收入总额的80%与绩效挂liuxue86.com钩;绩效考核办法⑵助理级及其以上干部按被考评者工资收入总额与绩效挂钩。 第五条 生产计划完成率考核标准 1、以《月生产计划表》与《生产计划跟踪日报表》为计算依据，《生产计划跟踪日报表》中的数据均为实际交接的合格产品数。月终的《产品返修跟踪日报表》上未交接的返工产品的数量应作冲减。 2、木制品车间木线班、造型班月生产计划进度与周生产计划进度各占完成总量的50%。每月的工作日均分为4个阶段，第阶段计划进度占月度计划的12.5%，第三、四阶段超出计划部分按50%计核产能。 4、奖励标准： 木制品、涂装车间： 月综合产品计划完成率达到102%，不足107%，按挂钩基数奖8%。 月综合产品计划完成率达到107%，不足112%，按挂钩基数奖12%。 月综合产品计划完成率达到112%，不足120%，按挂钩基数奖16%。 ‎ ‎ 月综合产品计划完成率达到或超过120%，按挂钩基数奖20%。 装饰板、地板车间： 月综合产品计划完成率达到102%，不足107%，按挂钩基数奖5%。 月综合产品计划完成率达到107%，不足112%，按挂钩基数奖8%。 月综合产品计划完成率达到112%，不足120%，按挂钩基数奖10%。 月综合产品计划完成率达到或超过120%，按挂钩基数奖15%。 5、处罚标准： 木制品、涂装车间： 月综合产品计划完成率达到95%，不足102%，不予处罚; 月综合产品计划完成率达到90%，不足95%，按挂钩基数扣罚6%; 月综合产品计划完成率达到85%，不足90%，按挂钩基数扣罚8%; 月综合产品计划完成率达到80%，不足85%，按挂钩基数扣罚10%; 月综合产品计划完成率为80%以下，按挂钩基数扣罚15%。 装饰板、地板车间： 月综合产品计划完成率达到95%，不足102%，不予处罚; ‎ ‎ 月综合产品计划完成率达到90%，不足95%，按挂钩基数扣罚6%; 月综合产品计划完成率达到85%，不足90%，按挂钩基数扣罚8%; 月综合产品计划完成率为85%以下，按挂钩基数扣罚10%; 第六条 产品合格率达成率考核标准 1、以质检部《质量月报表》为计核依据。 2、产品合格率达成率=本工序月累计合格率/本工序计划指标 3、奖励标准(四个车间)： 产品合格率达成率为101%(含)，不足103%，按挂钩基数奖6%。 产品合格率达成率为103%，不足106%，按挂钩基数奖8%。 产品合格率达成率为106%(含)以上，按挂钩基数奖10%。 4、处罚标准(四个车间)： 产品合格率达成率为99%(含)，不足101%，不予处罚。 产品合格率达成率为97%(含)，不足99%，按挂钩基数扣罚5%。 产品合格率达成率为95%(含)，不足97%，按挂钩基数扣罚7%。 ‎ 产品合格率达成率为95%(不含)以下，按挂钩基数扣罚10%。 第七条 产品返工考核标准 1、返工产品滞留期限处罚标准： ①以《产品返工跟踪表》为依据，按交接单批次和日期计算。 ②各工序考核标准量化如下： 造型班产品返工不超过5天，每超过一天罚款20元/件; 木线班产品返工不超过5天，每超过一天罚款20元/件; 打磨班产品返工不超过3天，每超过一天罚款20元/件; 描色班和索色班产品返工不超过2天，每超过一天罚款20元/件; 面漆工序产品返工不超过3天，每超过一天罚款20元/件。 ③返工产品在本工序滞留超期两天以内，由该班班长、组长分别承担60%、40%罚款，超三天(含)以上由该班班组长、车间助理级及以上管理人平均承担罚款。 ④返工产品滞留超期10天(含)以上或由于车间管理人员原因造成延期，由车间助理级及以上管理人员平均承担罚款(班组长不承担罚款)。 2、产品返工费用考核标准： ①按公司文件《关于产品返工管理规定》相关条款进行责任划分。 ‎ ‎ ②按财务部统计《产品返工费用汇总表》进行相关人员扣款。 第八条 其它原因考核 ①被考核部门因外部因素影响完不成考核指标的，受影响的产品数量不列入考核基数，此外部因素由生产部裁定。 ②产品计划完成率是指根据生产部制定的月生产计划去完成相对应的产品，超出指定范围内的产品，超出部分数量按30%计核产量(因材料影响除外)。 第九条 考核期限 本考核办法从2011年3月1日起施行，以往考核办法与本办法不相符合的，以本办法为准。 生产车间绩效考核办法 1、目的 1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案; 2、适用范围 2.1 生产部所有车间员工(试用期后); 3、本考核方案 3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为; 3.2 ‎ 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行; 4、考核绩效计分方案 4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分) 4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次; 4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成); 4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次; 4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次; 4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次; 4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次; 4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。 4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分) 4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次; 4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; ‎ ‎ 4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次; 4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。 4.2.7 生产现场8S做得好，工装设备保养到位的奖5分/次。 4.3 执行制度(扣分共33分、奖励共15分) 4.3.1 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 4.3.2 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 4.3.3 在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣5分/ 次; 4.3.4 在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 4.3.5 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 4.3.6 未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次; 4.3.7 对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次 4.3.8 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖5分/次。 4.3.9 参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖5分/次 ‎ ‎ 4.4 敬业与合作(共77分) 4.4.1 物料浪费未及时阻止扣4分/次; 4.4.2本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经组长和车间主管同意)扣5分/次; 4.4.3 不服从公司和车间领导指挥扣8分/次(例如不服从工作安排、临时安排等); 4.4.4 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次; 4.4.5 与同事之间打架、斗殴扣10分/次; 4.4.6 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次 4.4.7 泄露公司机密、经营机密扣10分/次; 4.4.8 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。 4.5 日常行为(共38分) 4.5.1 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次;(没有发服装的除外) 4.5.2 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次; 4.5.3 未经主管领导同意就私自外出扣3分/次; 4.5.4 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次; 4.5.5 ‎ 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次; 4.5.6 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。 4.5.7 本岗位卫生不干净扣3分/次。 5、绩效工资(奖金)处理办法： 5.1 员工请假(事假)超过1天，次数超过1次/月的无绩效工资(奖金)。 5.2 扣分在10分以内者为合格;10分以上按百分比扣发绩效考核工资(200元就是200分;扣1分就是扣1元钱); 5.3 按200分数计算扣分在80分以上的进行淘汰(无绩效工资)。 5.4 每天的绩效考核表、由部门主管统计后，每日上交副总核实，弄虚作假、不交或涂改扣主管全分，无绩效工资。 5.5 员工绩效考核奖励得分的就是嘉奖(1分就是1元钱)。 6、相关表单 6.1部门员工每日绩效考核登记表 　针对动力车间岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的绩效量化考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一 工作量 *40分* ‎ ‎(1)以每一工作日为一记量单位，包括施工项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认 (每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(试车交验)确无问题，请有关者在施工单报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分) (4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件及材料应收回，带回车间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超5分)以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单 2对应各自负责的机台及设备的维护保养; (1)机台所有零部件有无缺失及损坏。(每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理，确保卫生清洁完好。(每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏各安全保护机构的齐全有效，确保安全质量检查达标。(每一处扣1分) ‎ ‎ (4)卫生区3个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (5)对巡检中发现的问题进行处理不能立即处理的及时汇报车间安排专门修理获定期予以更换。(每一次扣0.5分) (6)各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检查看二次，观察设备所在状况，存在的问题及时处理并反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣0.5分) 二 质量 *20分* 1对所修机台及施工任务的质量保证，如因其修复或施工后发现有质量问题扣1分。 2对应定人定机所负责的机台产生质量问题; (1)修后出现问题质量不稳 (2)施工或服务后达不到有关方要求 (3) 6S检查安全质量达标检查达不到要求 (4) 工器具损坏而不能查明原因 (如无特殊原因以上一项扣1分，造成严重后果酌情加扣) 三 效率 *20分* 1，认真做好所派各种施工工作，设备机电维修动力设施安装检修等工作，从接受任务材料工具准备工作及凑有序施工过程不待工，按时完成施工任务。及时排除机电设备、动力设施故障，确保设备正常运转动力正常供给，减少停机时间。(根据工作联系单酌情加扣) ‎ ‎ 2、维修及时率、对设备维修抢修等工作。雷厉风行，并迅速展开修理工期短见效快。 3、在规定时间内提前完成任务。根据工作票计算[实际完成时间] 4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分(所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据) 四、业务知识及专业技术能力 *20分* 1、每季度对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、岗位职责回答充分全面与实际工作相结合。 2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。(由班组负责人进行考核及评判) 五.创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)*加分项* 1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。处理各种故障方法得当效率高效果好。 2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化品质，确保安全运转。 3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。 ‎ ‎4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。 5、积极提出合理化建议并促进其实施，大胆进行技术革新并安全有效。 生产车间绩效考核办法 在生产绩效管理制度实施前，生产绩效管理制度推动小组应对生产绩效计划作进一步查核作业,确定生产绩效管理实施计划的可行性。生产部门绩效考核实施细则通常应查核的主要内容有:企业策略、方针，关键生产绩效指标，生产部门及各制造单位的绩效目标值，生产绩效计划的实施方法、步骤，实施每一步骤的部门及人员，实施日期、进度、预定完成日期，预算、奖金等。生产绩效管理制度的实施主要包括人员培训、成效追踪和项目改善三个步骤。 生产部门绩效考核实施细则---人员培训 生产绩效管理制度推动小组应利用制度说明会、企业网站等宣传方式倡导，并对各执行部门人员进行培训，使之明确如何应用相关的作业流程与管理方法。这是推动生产绩效管理制度的-项重要工作，在很大程度上关系制度实施的成败。 生产部门绩效考核实施细则---成效追踪 ‎ 项目推动小组应定期追踪生产绩效项目的进度及成效，这是实施生产绩效管理制度极其重要的环节。通过定期成效追踪，可以及时了解实施生产绩效管理制度需修改调整的地方，并进行制度修订、人员培训或项目改善的相关工作。 生产部门绩效考核实施细则---项目改善 对于生产绩效较差人员及其待改善作业，应另设立项目改善小组，做好提升生产绩效的项目管理工作。良好的生产绩效管理制度能够提高企业生产部门的运作效率与效能，而且越复杂或规模越大的生产组织或系统，越是需要生产绩效管理制度的有效运作。 生产部门绩效考核注意事项 1.生产绩效管理制度五个特性 一般而言， 生产绩效管理制度必须能够维持企业绩效管理顺畅运营。因而，生产绩效管理制度具有以下五个特性。 (1)应具有稳定性，以促进定期绩效目标的完成。 (2)应具有持续性,以确保绩效目标及策略、方案的实施。 (3)应具有适应性,以配合外部环境的变化及组织内部的变革。 (4)应具有创新性，以保证企业在适当的时机推动革新，提升企业竞争力。 (5)应具有实用性，以确保作业及管理的实施。 为使生产绩效管理制度能够具备上述特性，在确立生产绩效管理制度时，应提供全体员工对生产绩效管理制度数据的认知的支持，还应鼓励各阶层参与制度的确立，以及重视员工对制度的改善建议。 ‎ ‎ 2. 生产部门绩效考核实施程序 生产绩效管理制度的规划步骤有:组织由专家和有关人员组成的制度编制小组;提出草案;试运行;修订完善;最终确定。在制订生产绩效管理制度的具体内容时，可按照以下程序进行。 (1)概括说明建立生产绩效管理制度的原因和作用。 (2)对负责生产绩效管理的机构设置、职责范围、业务分工,以及各级参与生产绩效管理活动的人员的责任、权限、义务和要求作出具体的规定。 (3)明确规定生产绩效管理的目标、程序和步骤，以及具体实施过程中应当遵守的基本原则。 (4)详细规定生产绩效管理活动的类别、层次和期限(比如何时制订计划、何时开始实施、何时具体检查和何时反馈等)。 (5)对生产绩效管理制度中所使用的报表格式、量表、填写方法、上报期限等提出具体的要求。 (6)对生产绩效管理活动的结果应用原则和要求，以及与之配套的规章制度(比如绩效薪酬奖励、人事调整、晋升培训等)的贯彻实施作出明确规定。 (7)对各个职能部门和生产部门的生产绩效管理活动的年度总结和要求作出规定。 ‎ ‎(8)对生产绩效管理制度的解释、实施和修改等有关问题作出必要的说明。 一项具体的生产绩效管理制度细则一般由总则和主文等组成。生产绩效管理制度体系是由这一系列具体管理制度组成的。生产部如何实施绩效考核?通过上述知识可以了解到生产绩效管理制度五大特性和实施程序明确生产部绩效考核指标下，按照生产部门绩效考核实施细则三大步骤：人员培训、成效追踪和项目改善，循序渐进进行闭环式管理，才能让生产部绩效考核落到实处。‎