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- 2021-05-10 发布
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项目四 制动系
讲师课程:汽车底盘构造与维修
概述
制动系的作用:
减速、停车或驻车
制动系的组成:
供能装置
控制装置
传动装置
制动器
制动系的分类:
按功用分:
行车制动系、驻车制动系、第二制动系、辅助制动系
按制动能源分:
人力制动系、动力制动系、伺服制动系。
按制动能量分:
机械式、液压式和气压式
概述
图
4-0-1
制动系工作原理
概述
制动作用的产生:
制动器摩擦力 车轮与地面附着力,即制动力
对制动系的基本要求:
具有良好的制动性能
操纵轻便
制动平顺性好
对有挂车的制动系,还要求挂车的制动作用略早于主车,挂车自行脱钩时能自动进行应急制动。
任务一 更换盘式制动器制动块
1、任务引入
汽车制动性能变差,有的车辆还伴有制动警告灯点亮,经检查为制动块摩擦片磨损,需更换制动块。
2、相关理论知识
盘式制动器种类:
全盘式
钳盘式:定钳盘式、浮钳盘式
图
4-1-1
定钳盘式制动器结构示意图
图
4-1-2
浮钳盘式制动器结构示意图
图
4-1-3
浮钳盘式制动器
a)
结构图;
b)
零件分解图
2、相关理论知识
浮钳盘式制动器矩形密封圈:
浮钳盘式制动器利用活塞矩形密封圈的弹性变形实现制动
间隙的自动调整
。
活塞密封圈兼起
活塞复位弹簧
和
一次调准式间隙自调装置
的作用。
图
4-1-4
盘式制动器制动间隙自动调整装置
a)
制动状态;
b)
不制动状态
2、相关理论知识
制动块摩擦片磨损报警装置
:
用来提醒驾驶员制动块上的摩擦片需要更换。
该装置传感器有声音的、电子的和触觉的
3
种。
图
4-1-5
声音式制动块磨损报警装置
2、相关理论知识
盘式车轮制动式驻车制动装置
:
扭簧螺圈直径可变。
图
4-1-6
带凸轮促动机构的浮式制动钳
3、任务实施
操作提示:
装备有普通机械驻车制动装置的,要用专用工具将活塞旋进制动钳体内极限位置。
装备有电子驻车制动装置的,要用专用电脑驱动驻车制动活塞,使其进入制动钳体内。
摩擦片工作面、制动盘的工作面不要沾上油污、沙粒等
消音片要安装可靠。
更换完制动块,
在车辆没有行走之前,要踏几次制动踏板
,使制动间隙恢复到正常,以免车辆起动运行后,第一制动时,因制动间隙过大导致制动失效,出现碰撞事故。
任务二 更换鼓式制动器制动蹄
2、相关理论知识
鼓式车轮制动器
按作用方向:内张型、外束型
按张开机构:轮缸式、凸轮式、楔形块式
按制动时两蹄力矩:
领从蹄式、双领蹄式、双向双领蹄式、双从蹄式、单向自增力式和双向自增力式
领蹄:具有助势
从蹄:具有减势
制动效能对称:前进、倒退时车轮制动力一样
平衡式:两蹄对鼓的法向力平衡
非平衡式:两蹄对鼓的法向力平衡
2、相关理论知识
图
4-2-1
领从蹄式制动器示意图
图
4-2-2
双领蹄式制动器示意图
2、相关理论知识
图
4-2-3
双向双领蹄式制动器示意图
图
4-2-4
双从蹄式制动器示意图
2、相关理论知识
图
4-2-5
单向自增力式制动器示意图
图
4-2-6
双向自增力式制动器示意图
图
4-2-7
装有
一次调准式自调装置的鼓式
制动器
2、相关理论知识
鼓式车轮制动器制动间隙自调装置:
一次调准式:
常与领从蹄式制动器配合使用,特点是一次制动即可使制动器间隙恢复到标准值,但因它对制动器热膨胀间隙也有补偿作用,易造成调整过度
。
阶跃式:
常与自增力式制动器配合使用,其特点是必须经过若干次(可能达
20
次以上)制动动作后才能一举消除所积累的过量制动器间隙。
2、相关理论知识
图
4-2-8
制动间隙自动调整
原理示意图
图
4-2-9
装有
阶跃式自调装置
的
制动器
3、任务实施
操作提示:
因间隙自调,要将螺丝刀插入制动鼓螺纹孔中并且向上撬楔形块,然后才能取下制动鼓。
制动蹄外工作面、制动鼓内工作面要保持清洁。
更换完新的制动蹄片并将制动鼓、车轮安装好后,要保证停稳车辆,用力踩制动踏板数次,以便制动摩擦片进入其正常工作位置。
任务三 更换制动主缸
1、任务引入
踏制动踏板时感觉制动踏板阻力很小,偶尔无制动效果产生,经检测为制动主缸皮碗磨损不能形成高油压所致,需更换制动主缸。
2、相关理论知识
双管路制动传动装置的布置形式:
图
4-3-1
双管路液压制动传动装置布置形式
2、相关理论知识
交叉型制动传动装置的示意图:
图
4-3-2
一汽宝来轿车液压制动传动装置示意图
2、相关理论知识
制动主缸:
图
4-3-3
制动主缸工作原理示意图
2、相关理论知识
双活塞式制动轮缸:
图
4-3-4
双活塞式制动轮缸
2、相关理论知识
单活塞式制动轮缸:
图
4-3-5
单活塞式制动轮缸
2、相关理论知识
制动液:
种类:植物制动液、矿物制动液、合成制动液
合成制动液标准:我国分为
HZY3
、
HZY4
、
HZY5
三级 ,相当于国际通用的
DOT3
、
DOT4
、
DOT5
产品。
制动液的选择原则:
一是必须选用同一种类的制动液,尽量选择合成制动液;
二是品质等级以
FMSS No. 116 DOT
标准为准。
制动液的使用:
制动液的更换以汽车的行驶里程或时间确定,一般行驶里程超过
3
万
km
或时间超过两年需更换。
3、任务实施
操作提示:
排气顺序:
右后、左后、右前、左前。
制动液有毒且有腐蚀性,尽量不要接触到皮肤特别是眼睛上,也不要沾到车漆表面。如果出现上述情况要用大量清水洗净。
为防止制动液从环境空气中吸入水蒸汽,制动液要密封保存。
任务四 更换制动系统真空助力器
1、任务引入
踏制动踏板时感觉制动踏板阻力很大,而且制动效果明显下降,经检测为真空助力器膜片漏气,前后腔之间密封不严不能形成气压差所致,需更换真空助力器。
2、相关理论知识
结构:
工作原理:
不制动时:真空阀开启,空气阀关闭。
制动时:真空阀关闭,空气阀开启。
维持制动时:双阀关闭。
放松制动时:复位。
渐进随动作用:
踏板行程 橡胶反作用盘变形量 助力程度
图
4-4-1
真空助力器
3、任务实施
操作提示:
安装完成后,要调整制动灯开关。
任务五 更换
ABS
压力调节器总成
1、任务引入
ABS
灯常亮,并且当车辆高速行驶,紧急制动时,制动踏板无振颤感,制动距离明显偏长,经诊断为
ABS
系统制动压力调节器(又称液压单元)故障,须更换
ABS
压力调节器总成。
2、相关理论知识
车轮抱死危害:
前轮制动到抱死滑移
——
汽车将失去转向能力。
后轮制动到抱死滑移
——
汽车将产生甩尾现象。
车轮滑移率:
纯滚动:
抱死:
边滚边滑:
ABS
(车轮防抱死制动系统,
Anti-Lock Brake System
)作用:
图
4-5-1
附着系数与滑移率的关系
-
峰值附着系数; - 车轮抱死时的纵向附着系数;
-
峰值附着系数时的滑移率; - 横向附着系数; - 纵向附着系数
图
4-5-2
防抱死制动系统(
ABS
)的基本组成
a)
原理框图;
b)ABS
元件图
2、相关理论知识
车轮制动防抱死系统分类:
按控制方式分:预测控制、模仿控制
按控制通道分:独立控制(单轮控制)、同时控制(一同控制)
同时控制:低选择、高选择
通道:
在
ABS
系统中,能够独立进行制动压力调节的制动管路
。
图
4-5-3
3
通道式
ABS
a
)
3
通道
4
传感器
ABS
(双管路
Ⅱ
形布置);
b
)
3
通道
3
传感器
ABS
;
c
)
3
通道
4
传感器
ABS
(双管路
X
形布置)
2、相关理论知识
图
4-5-4
4
通道式
4
传感器式
ABS
a
)双管路
Ⅱ
形布置;
b
)双管路
X
形布置
2、相关理论知识
轮速传感器:
电磁式、霍尔式
图
4-5-5
电磁轮速传感器示意图
图
4-5-6
轮速传感器产生的电压信号
2、相关理论知识
图
4-5-8
霍尔轮速传感器示意图
2、相关理论知识
减速度传感器:
种类:光电式、水银式、差动变压器式、半导体式
作用:判定路面附着系数。
图
4-5-9
光电式减速度传感器
a
)整体结构;
b
)透光时(开);
c
)遮光时(关)
2、相关理论知识
电子控制器:
输入级电路、运算电路、输出级电路、安全保护电路
图
4-5-10
ABS ECU
内部电路框图(
4
传感器
3
通道)
2、相关理论知识
制动压力调节器:
根据动力源分:液压式、气压式
根据结构关系分:整体式、分离式
根据调压方式分:流通式(三个
3/3
电磁阀的
BOSCH ABS; 8
个
2/2
电磁阀的
TEVES ABS
)、变容式
电磁阀:
根据需要控制轮缸与主缸相通(增压),或与储液器相 通(减压),或都不通(保持)。电磁阀不通电时,轮缸始终与主缸相通,确保
ABS
失效后制动系统按常规系统工作。
回油泵:一是当电磁阀在“减压”过程中,将从制动轮缸流出的制动液经储液器及时泵回主缸;二是在
ABS
工作后的增压过程将低压储液器中的制动液泵到轮缸
。
低压蓄能器:暂时储存由轮缸中流出的制动液,减小压力调节过程中的脉动现象。
2、相关理论知识
图
4-5-11
常规制动状态
2、相关理论知识
图
4-5-12
保压状态
2、相关理论知识
图
4-5-13
减压状态
2、相关理论知识
图
4-5-14
解除制动状态
2、相关理论知识
图
4-5-15
常规制动状态
2、相关理论知识
图
4-5-16
保压状态
2、相关理论知识
图
4-5-17
减压状态
2、相关理论知识
图
4-5-18
增压状态
2、相关理论知识
图
4-5-19
常规制动状态
2、相关理论知识
图
4-5-20
减压状态
2、相关理论知识
图
4-5-21
保压状态
2、相关理论知识
图
4-5-22
增压状态
3、任务实施
操作提示:
更换
ABS
电脑后要进行编码。
任务六 更换
ASR
电子控制器
1、任务引入
ASR
灯常亮,并且在急起步工况,驱动轮出现“滑转”现象,经检测为
ASR
电子控制器(又称电控单元)故障,需对其更换。
2、相关理论知识
ASR
:
汽车驱动防滑转电子控制
作用:
防止汽车在起步、加速过程中驱动轮打滑,特别是防止汽车在非对称路面或转弯时驱动轮空转。
滑转率
ASR=TRC(
牵引力控制
)
ASR
系统的主要控制方式:
对发动机输出转矩进行控制。
对驱动轮进行制动控制。
对可变锁止差速器进行控制。
对发动机与驱动轮之间的转矩进行控制。
2、相关理论知识
ASR
与
ABS
区别
ABS
控制的是制动时车轮的“滑拖”,而
ASR
控制的是驱动时车轮的“滑转”。
ASR
只对驱动车轮实施制动控制。
ABS
是在汽车制动后车轮出现抱死时起作用,当车速很低时(一般低于
8km/h
)不起作用;而
ASR
则是在汽车行驶过程中车轮出现滑转时起作用,当车速很高(一般高于
80
~
120km/h
)时一般不起作用。
ASR
基本组成:
在
ASR
处于防滑控制中,只要驾驶员一踩下制动踏板,
ASR
便会自动退出控制,而不影响制动过程。
2、相关理论知识
图
4-6-3
典型的
ABS/ASR
系统示意图
3、任务实施
图
4-6-9
带副节气门的节气门体总成结构示意图
图
4-6-10
雷克萨斯(
LS400
)
ABS/TRC
执行器原理简图
3、任务实施
操作提示:
拆卸前应先泄压。
检查:
图
4-6-11
凌志
LS400 TRC
主继电器电路图
LHD-
左舵驾驶车辆;
RHD-
右舵驾驶车辆;
EA2
、
T4-
线路插接器
任务七 更换
ESP
横向加速度传感器
1、任务引入
ESP
灯常亮,并且在转弯时,出现转向过度的情况,经诊断为
ESP
系统的横向稳定器故障,需对其更换。
2、相关理论知识
ESP
含义:
车身电子稳定系统
Electronic Stability Program
ESP
系统的作用:
转向时
——
方向准确,防止不足转向和过度转向;
制动时
——
方向稳定,防止制动跑偏。
ESP
组成:
包含
ABS
和
ASR
,是对这两种系统的进一步拓展。
传感器:转向传感器、车轮转速传感器、横摆率传感器、侧向加速度传感器、
ESP
开关等。
执行器:四个车轮的制动系统。
2、相关理论知识
侧向加速度传感器:
作用:监测汽车转弯时的离心力
原理:两个电容容量的变化
图
4-7-1
侧向加速度传感器结构原理图
2、相关理论知识
横摆率传感器:
作用:监测车体绕垂直轴线转动的状态,确定车辆受不受到旋转
力矩。
原理:在施加外力的情况下,共振的上叉对外力的反应要远比不
共振的下叉的反应慢得多。
图
4-7-2
横摆率传感器结构原理图
2、相关理论知识
ESP
的工作原理:
不足转向 :内侧后轮制动 。
过度转向 :外侧前轮制动 。
直线刹车跑偏:附着力强的轮子减小制动力 。
图
4-7-4
ESP
对汽车转向的控制
2、相关理论知识
ESP
的工作过程:
ESP
不工作时:进油阀、高压阀开启,回油阀关闭,控制阀正向开启(从制动主缸至制动轮缸方向),液压泵不工作。
增压时:各阀状态同
ESP
不工作时的状态一样,只是液压泵开始工作,输送制动液使制动轮缸内制动压力升高。
图
4-7-5
ESP
不工作状态
图
4-7-6
增压状态
2、相关理论知识
ESP
的工作过程:
保压时:进油阀关闭,回油阀也保持关闭。制动轮缸内的制动液不能卸压,液压泵停止工作,高压阀关闭,控制阀处于正向开启,反向关闭状态。
减压时:控制阀反向打开,回油阀打开,进油阀、高压阀保持关闭。制动液通过制动主缸返回储液罐。
图
4-7-7
保压状态
图
4-7-8
减压状态
3、任务实施
操作提示:
为了保证准确测得车体横向偏移的大小,横向加速度传感器的安装位置必须准确。为此,横向加速度传感器都设有相应的安装位置标记,安装时必须对正。
任务八 更换气压制动压力调节器
1、任务引入
ABS
灯被点亮,在车辆行车制动时有车轮抱死,在地面上有明显轮胎拖滑印迹,严重时有车辆跑偏或甩尾现象发生,经诊断为
ABS
系统气压制动压力调节器故障,须更换
ABS
压力调节器总成。
2、相关理论知识
未装备有
ABS
的气压式制动系统的工作过程
:
图
4-8-1
解放
CA1092
型汽车双管路气压制动系统示意图
2、相关理论知识
调压原理:
当储气筒气压升高到
0.7
~
0. 74MPa
时
:空气压缩机卸荷空转
。
当气压在
0.56-0. 6MPa
时
:空气压缩机恢复对储气筒充气。
图
4-8-2
调压阀与空气压缩机卸荷阀的调压原理
2、相关理论知识
制动控制阀:
控制制动气压,并有随动作用。
结构:上盖、上阀体、中阀体,下阀体、活塞、阀门等
原理:气压作用与复位弹簧的张力之和与平衡弹簧的压紧力之间
关系
图
4-8-3
解放
CA1092
型汽车气压式制动控制阀
图
4-8-4
双腔串联活塞气压式制动控制阀工作原理
2、相关理论知识
装备有
ABS
的气压式制动系统的工作过程
:
比未装备有
ABS
的气压制动系统主要是多了一个气压式制动压力调节器。
进气膜片隔离阀:控制从制动继动阀进入的空气;
排气膜片阀:排去制动控制气室的空气;
电磁阀:控制各相应膜片阀的背压。
图
4-8-5
直控式气压制动压力调节器结构原理图
3、任务实施
操作提示:
压力调节器在制动时,管路内充满高压空气,为保证可靠密封,与压力调节器连接的管接头一般制成喇叭口形,安装前要保证喇叭口形的管口无开裂现象。如果有裂纹,应将管口断锯下,并用管口翻边工具重新修整管口或更换新管。