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- 2021-05-14 发布
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材料焊接冶金原理与工艺
主 讲:陈树海
E-mail: shchen@mater.ustb.edu.cn
电 话:010-62334859
第2章 焊接热过程
2.1 焊接传热学基础
1.2 焊接温度场
1.3 焊接熔池对流传热
1.4焊接热循环
焊接热过程的特点
Ø焊接热源的集中性
局部加热,焊接热源需要能量高度的集中,确保被加热区域温度迅速升高使
之熔化。
Ø焊接热源的运动性
热源相对于工件是运动的,焊接区某点温度快速上升与下降。除了焊件的导
热特性之外,焊接热源的运动性是决定焊件某点温度时变特性的主要因素。
Ø焊接热过程的瞬时性
一般的电弧焊大约在十几至数十秒内完成焊接过程;而激光焊和电子束等焊
接方法在几秒内即可完成焊接过程。
Ø焊接热过程的复合性
热传导、热对流和热辐射是热传递的三种基本方式。在焊接过程中,这三种
热传递方式往往同时存在。
2.1焊接传热学基础
2.1.1傅立叶定律
热流密度:可把单位时间单位面积上传递的热量定义为热流密度,记作q,
单位为W/m2。热流密度是一个向量,其方向是某点最大的热流方向。
傅立叶定律:在热传导过程中,通过给定截面的热流密度正比于该截面
法线方向上的温度梯度。傅立叶定律的数学表达式为:
grad TT n
q n
式中 为热导率[W/(m·K)];T是温度(K);gradT是温度梯度(K/m);
n表示单位法向矢量; 表示在温度在n方向上的热导率。式中的
负号表示热量传递方向指向温度降低的方向。
T n /
热导率表征材料的导热能力,其值与温度有关,且不同的材料的热导
率随温度变化的特性也不尽相同
在dt时间内,沿x方向进入微元体的热量为:
d d dx xQ q y z t
沿x方向流出微元体的热量为:
d ( +d )d d dx x x xQ q q y z t
沿x方向在微元体内积蓄的热量为:
d d d d d d d d dx
x x x dx x
qQ Q Q q y z t x y z tx
2.1.2导热微分方程
2.1焊接传热学基础
微元体中热传导示意图
同理可得:
d d d d dy
y
qQ x y z tx
d d d d dz
z
qQ x y z tx
因此,在微元体中总积蓄的热量为:
d d d d d d d dyx z
x y z
qq qQ Q Q Q x y z tx y z
将傅立叶定律代入上式,得:
d d d d dT T TQ x y z tx x y y z z
2.1焊接传热学基础
根据热力学第一定律有:
d d d d dp
TQ c t x y zt
p
T T T Tc t x x y y z z
以上两式联立可得
一般情况下, 和 都是x,y,z,T的函数。如果认为二者均为常
数,则可化简为
pc
2 2 2
2
2 2 2
p
T T T T Tt c x y z
式中 , 为导温系数或热扩散系数,单位是m2/s
pc
2.1焊接传热学基础
在不稳定导热过程中,各点温度受到了两个方面的制约:
1、热量的热传输过程,在一定的温度梯度条件下取决于导热系数 ,
反应了材料的散热能力,其本质遵循傅立叶定律;
2、温度的变化过程,在吸收一定热量的条件下主要取决于体积热熔 ,
反应了材料存储热量的能力,其本质是遵循热力学第一定律。
热扩散系数 正是把这两个因素,即材料的热散失与存储热量的
能力,联系起来,使我们可以获得温度在空间与时间领域的变化。
导热微分方程的理解
2.1焊接传热学基础
思考:含有内热源的导热微分方程表达式?
2.1.3边值条件
1)给定了边界上的温度值,称为第一类边界条件:
( , , , )s sT T x y z t
2)给定了边界上的热流密度值,称为第二类边界条件:
( , , , )s sq q x y z t
3)给定了边界上物体与周围介质间的换热系数及周围介质的温度 ,称为第三
类边界条件:
s f
s
T K T Tn
当 或者 ,即 时, ,即为等温边界条件,此
时换热系数很大,而导热系数很小,以致表面温度接近于周围介质的温
度;当 或者 ,即 时, ,极为绝热边
界情况,此时换热系数十分小而导热系数非常大,通过边界表面热流趋
近于零。
K 0 K
s fT T
0K 0K
0
s
T
n
2.1焊接传热学基础
2.1.3叠加原理
当一系列热源共同作用时,热传播过程中的温度就可以看作为每一热源
单独作用时的温度总和,被称为叠加原理。
叠加原理的意义:
Ø 在时间域上,可以从瞬时热源作用下的温度场计算公式,来推导连
续热源作用下的温度场计算公式,因为连续作用的热源可以看成是
无数个瞬时热源作用在不同瞬间的共同作用;
Ø 在空间域上,可以从集中热源作用下的温度场计算公式,来推导分
布热源作用下的温度场计算公式,因为分布作用的热源可以看成是
无数个集中作用的热源在不同的位置的共同作用。
2.1焊接传热学基础
但是,叠加原里的应用是有限制的,在下列情况下将不再适用:
1)材料的热物性参数和以及传热系数 随温度的变化而改变;
2)要考虑联系到吸热或放热的物态变化(熔化、凝固和相变等等)
这是因为,此时的导热微分方程及边界条件都是非线性的。
2.2焊接温度场
焊接工件内各个点上温度的集合称为焊接温度场。温度场通常是
空间坐标(x,y,z)和时间变量的函数,即T=(x,y,z,t)。不随时间
而变的温度场称为稳态温度场,即T=(x,y,z)。
焊接温度场示意图
2.2.1焊接热源
对焊接热源的要求是:热源高度集中、快速实现焊接过程,保证
得到高质量焊缝和最小的热影响区。
热源 最小加热面积/cm2 最大功率密度/(W.cm-
2) 正常焊接规范下温度
乙炔火焰 10-2 2×103 3200
金属极电弧 10-3 104 6000
钨极氩弧焊 10-3 1.5×104 8000
埋弧自动焊 10-3 2×104 6400
电渣焊 10-3 104 2000
熔化极氩弧焊
10-4 104~105 -CO2气体保护焊
等离子弧焊 10-5 1.5×105 18000~24000K
电子束 10-7
107~109 -
激光 10-8 -
2.2焊接温度场
1、焊接热效率
在电弧焊过程中,电弧功率可由下式表示:
P UI
式中 P—电弧的有效功率,即电弧在单位时间内提供的有效能量;
U—电弧电压;
I—焊接电流。
—加热过程中的功率有效系数或称热效率。
焊接方法 厚皮焊条手
工电弧焊
埋弧自动
焊 电渣焊 电子束及
激光焊 TIG
MIG
钢 铝
0.77~0.87 0.77~0.90 0.83 >0.9 0.68~0.69 0.66~0.69 0.7~0.85
不同焊接方法的热效率
2.2焊接温度场
2、焊接热源模型
按照热源作用方式:集中热源、平面分布热源和体积分布热源。
1)集中热源
所谓集中热源,就是把焊接电弧的热能看作是集中作用在某一点(点热
源)、某条线(线热源)或某个面(面热源)。
条件:当关心的焊件部位离焊缝中心线比较远时,可近似将焊接热源
当作集中热源来处理。
Ø 厚大焊件表面上的焊接,可以把热源看成是集中在电弧加热斑点中
心的点热源。
Ø 薄板对接焊,可以把电弧热看作是施加在焊件厚度上的线热源。
Ø 某些杆件对接焊,可以认为是把电弧热施加在杆件断面上的面热源。
2.2焊接温度场
2)平面分布热源
热源把热能传给焊件是通过焊件上一定的加热面积进行的。通常,
电弧加热斑点上的比热流分布,可以近似地用高斯曲线来描述。距斑
点中心为r的点A的热流密度可用下式计算:
2( ) exp( )mq r q Kr
条件:对于一般的小电流电弧焊,热流分布在焊件上一定的作用面积
内,可以将其作为平面分布热源
加热斑点上热流密度分布
2.2焊接温度场
一般可以认为高斯曲线下覆盖的全部热能为电弧有效功率P,且加热半
径范围rH内大约占据热源总量的95%,焊接热源高斯分布公式可表示为:
2
2 2
3 3( ) exp
H H
P rq r r r
K值说明热流集中的程度,它主要决定于焊接方法、从今后发展的趋势
来看,应采用K值较大的焊接方法,如真空电子束和激光焊接等等。
焊接方法 K/cm-2
手工电弧焊 1.2~1.4
埋弧自动焊 6.0
TIG焊 3.0~7.0
气焊 0.17~0.39
实际上,由于电弧沿焊接方向运动,电弧热流围绕加热斑点中心不对称
分布的。由于焊接速度的影响,电弧前方的加热区域要比电弧后方小;
加热斑点不是圆形的,而是椭圆形的,并且电弧前、后的椭圆形状也不
相同,因此人们又提出了双椭圆热源分布模型。
不同焊接方法的热源集中系数
2.2焊接温度场
(3)体积分布热源
对于熔化极气体保护电弧焊或高能束流焊,焊接热源的热流密度不仅作
用在焊件表面上,也沿焊件厚度方向上作用。此时应该将焊接热源作为
体积分布热源。为了考虑电弧热流沿焊件厚度方向上的分布,可以用椭
球体模式来描述。
热流密度的体积分布可表示为:
2 2 2( , , ) exp( )mq x y z q Ax By Cz
式中,A、B、C是热流的体积分布函数。假
设有95%的热能集中在半个椭球体内,可以
推导获得半椭球体内的热流分布公式:
2 2 2
2 2 2
6 3 3 3 3( , , ) exp
h h hh h h
P x y zq x y z a b ca b c
除了半椭球体热源模型之外,还有考虑到热流密度不对称分布的双椭球
体热源模型、高能束焊接的锥体、曲面衰减型体热源模型等。
半个椭球体热源分布示意图
2.2焊接温度场
2.2.2焊接温度场的解析解法
1、理想化处理
考虑到热源的尺寸,并方便数学处理,可将热源分为:
①点热源,是将热源看成是集中在加热斑点中心的一点,如果焊件尺
寸很大可近似看成是半无限体时,可以将热源看作是点热源处理;
②线热源,是将加热看作为施加在垂直于板面的一条线上,如果工件
很薄,并且在长宽很大时可以将加热看作线热源处理;
③面热源,是将加热看作为施加在一个平面上,在杆件对焊时可以将
加热看作面热源处理。
2.2焊接温度场
准稳态温度场:当热源移动时,位于热源中心的观察者不会注意到在
他周围的温度变化。从理论上来讲,当恒定功率热源作用时间无限长
时,热传播趋于准稳态。运动点热源准稳态过程:
0 0
0( , ) exp 2 2
P x RT R x T R
1)瞬时点热源
2、半无限体点热源过程
2 2 2
3/2
2( , , , ) exp( )(4 ) 4p
Q x y zT x y z t t c t
2)运动点热源过程
2
0 0
0 3/2 3/20
2 1 ''( , , , ) exp exp ''[4 ] 2 '' 4 4 ''
t
p
P x t RT x y z t T dtc a t t
2.2焊接温度场
半无限体点热源示意图
实例1:在低合金钢厚板进行MIG电弧堆焊,工艺条件为:I=240A,
Ua=28V, =10mm/s,T0=20℃。对于低合金钢,物性参数为:
α=5mm2/s, =0.005J/mm3•℃,Tm=1520℃。对于MIG焊, =0.7。
画出准稳态焊接温度场。
0
pc
2.2焊接温度场
2、无限大薄板线热源过程
1)瞬时线热源
2 2
( , , ) exp4 4 c
Q x yT x y t b tHt t
2)运动线热源
2 2
0 0
0 0 0 0
1( , , ) exp exp '' ''4 2 '' 4 4 ''
t
c
P x rT x y t T b t dtH t t
3)准稳态线热源
2
0 0
0 0 2( , ) exp2 2 4
cP x bT r t T K rH a
函数 是第二类零阶改进型贝塞尔函数0 ( )K u
2.2焊接温度场
实例2:2mm厚铝镁合金薄板的TIG焊接,工艺条件为:I=110A,
Ua=15V, =4mm/s, =0.6,T0=20℃。对于铝镁合金, α=55mm2/s,
=0.0027 J/mm3•℃,Tm=650℃。忽略表面散热时,画出准稳态焊
接温度场。
0
pc
2.2焊接温度场
3、面热源
一般对细杆状工件进行对接时,可以假设热源是一个平面,一般可认
为是瞬时平面热源问题,其计算公式为:
22( , ) exp 4p
Q xT x t atc at
温度场解析公式是在如下一些假设条件的基础上推导出来的:
1)热源集中于一点、一线或一面;
2)材料无论在什么温度下都是固体,不发生相变;
3)材料的热物理性能参数不随温度变化;
4)焊件的几何尺寸是无限的(对应于点热源和线热源,焊件分别为
半无限大体和无限大薄板)。
4、温度场解析法局限性
2.2焊接温度场
2.2.3 焊接温度场的有限差分法
1、有限差商基础
d ( ) ( )
d
f f x x f x
x x
向前差商:
d ( ) ( )
d
f f x f x x
x x
向后差商:
2
2
d ( ) 2 ( ) ( )
d
f f x x f x f x x
x x
中心差商:
二价差商:
2
2
d ( ) 2 ( ) ( )
d
f f x x f x f x x
x x
有限差商示意图
2.2焊接温度场
2、非稳态导热问题的有限差分法
对于一般的热传导问题,其温度场不随时间发生变化我们称为稳
态热传导问题。而对于温度场随时间变化的热传导我们成为非稳态热
传导问题。对于一般的焊接过程,其温度场基本都是随着时间变化的。
内部节点P,在该图中还表示了它的6个邻点,先暂不考虑内热源,则
基本偏微分方程:
2 2 2 1T T T T
x y z t
空间中某节点P及周围6个邻点
2.2焊接温度场
方程的左边取时间t时的值,方程的右端用前向差分表示,它只包含在P
点的 与T(t)。当在P点附近没有内热源时,其有限差分方程为:
t
TT
a
TTTTTTTTT PPSPNWPEPO
'
222
1222
式中, , ,其余不带(′)的项都在时间t取值。
上式整理后,得:
ttTT PP ' tTT PP
式中,F0为傅立叶数, 0 2 2
P
t tF C
'
00
161
PPSNWEIO TFTFTTTTTT
可以根据它本身及其相邻六个点在时刻t时的温度来计算,而它们在时刻
t的温度是已知的。这样,根据前一个时刻各节点的温度值,直接得出下
一个时刻各节点的温度值;一个一个时间步长地推进下去,就可以得出
任意时刻各节点的温度值。
2.2焊接温度场
2)边界节点差分方程的建立
(1)给定表面温度边界
(2)绝热边界:
'
0 0( 2 ) (1 4 )B N S E BT F T T T F T
(3)给定热流密度边界:
'
0 0
2( 2 ) (1 4 )B N S E B r
P
tT F T T T F T qc
(4)对流传热边界:
( )c f
T T Tx
'
0 0
2 2( 2 ) (1 4 )c c
B N S E B f
p P
t tT F T T T F T Tc c
(5)辐射换热边界
4 4
0 1 2( )Rq C T T
' 0
0 0
2( 2 ) (1 4 ) ( )B N S E B f B
P
C tT F T T T F T T Tc
边界条件示意图
2.2焊接温度场
3)有限差分方程的求解
11 1 12 2 1 1
21 1 22 2 2 2
1 1 2 2
n n
n n
n n nn n n
a T a T a T b
a T a T a T b
a T a T a T b
1
n
ij j i
j
a T b
( 1,2, , )i n
导热差分方程组系数矩阵是稀疏矩阵,因此采用迭代法求解更为合
适。迭代法的基本思想是,构造一个由 组成的矢量序列,
使其收敛于某个极限矢量
1 2, , nT T T
* * *
1 2, , nT T T
2.2焊接温度场