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- 2021-05-15 发布
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现场安全改善着眼点
目录
一、前言
二、做好5S活动
三、 STOP6+α目的
四、 STOP6+α定义及改善案例
五、KYT及4R法
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一、 前言
STOP6是指:Safety(安全)Toyota(丰田)0(零)Accident(事故)Project
(项目)
找出与重大灾害、事故相关的危险度高的项目,彻底实施有效对策,做到灾
害的防患于未然。
将过去发生的重大灾害分层整理出来,设定【6个重点灾害项目】
为了彻底消灭这些灾害需要大家积极参与。
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二、 再开始之前做好5S
日常的整理整顿如果做得不好,就会出现很多地方必须时刻多加注意,操作中
的浪费、过载、误差(不均)等就会增多,不仅存在安全问题,而且无法高效地工作。
清新的工作环境中,
秩序井然,有助于培养工
人进行有条不紊的工作的
习惯。
会收拾的人就会工作
对工厂、车间里潜在的安全隐患进行识别、评
估,以便在事故发生前将其进行改善对策,使安全
隐患消失在萌芽中。
三、 STOP6+α目的
四、 STOP6+α定义及改善案例
为了防止出现的重大事故,根据作业事故的发生原因,设
定重点事故项目(STOP6+α):
STOP6+α
1.被机器夹住、卷入、割伤
2.重物坠落被砸
3.与车辆相撞
4.从高处坠落
5.触电
6.接触高热物
7.中毒
8.缺氧
1.被机器夹住、卷入、割伤
定义:
由机器的动力造成的被夹·被卷入
等事故。
表现形式:
·机器卡住时,手伸进去被夹;
由他人的错误操作造成被卷入;
·余压造成的被夹,加工、手动操作
时支撑的手、闲置的手被夹等。
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防止夹伤案例
开锁!
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防止夹伤案例
一手按按钮
一手操作 双手同时操作
用按钮。
改善前 改善后
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增加护网防止卷入
改善前 改善后
防止夹伤案例
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11
问题点:
35T冲压机
的垫脚未与
黄色的垫块
进行固定,
易移位。
35T冲压机翻模拟图
1 2
将设备的垫脚与垫块进行了固定,杜
绝了设备翻倒的安全隐患。
防止夹伤案例
改善前 改善后
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底座重心不稳
,容易倒塌。
改为:A型底
座支架,重心
稳定。
防止夹伤案例
改善前 改善后
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防止夹伤案例
改善前 改善后
增加格挡,防止桶将脚面夹伤
2.重物坠落被砸
定义:
行车、吊挂时重物的倒塌、翻落
等造成的事故。
表现形式:
·行车吊的重物脱落、铁丝等的断裂
造成重物脱落;
·小车搬运时货物的倒塌,安装车床、
架子时的倒塌,重物放置地点的货
物倒塌等。
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制作网箱,粘贴标识,防止倾倒
改善前 改善后
防止砸伤案例
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制作防护网,防止物品掉落
改善前 改善后
防止砸伤案例
3.与车辆相撞
定义:
装卸搬运车辆造成的事故。
表现形式:
·人突然冲进车道造成相撞,货物造
成视觉死角引发相撞;
·叉车上的货物倒塌造成相撞,夹在
牵引车和拖车之间等。
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在不影响车
辆正常运转的情
况下,限制速度
功率的输出,将
牵引车速度限制
成5公里每小时,
叉车速度限制为
10公里每小时。
防止碰撞案例
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增加标识,防止碰撞事件发生
改善前 改善后
防止碰撞案例
4.从高处坠落
定义:
从高处坠落、跌落造成的事故。
表现形式:
·上升、移动时的坠落,从移动式脚手
架、移动升降设备上掉下来;
·高空作业时的坠落、跌落到地坑里等。
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增加另外一侧扶手,并粘贴防滑胶带
改善前 改善后
防止坠落案例
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警示胶条内是
黑色海绵条
警示标语
防止坠落案例
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增加护栏,防止人员不经意间坠落
改善前 改善后
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现状描述:吊具夹具气缸没有抱闸,吊装工件时如主气路气管
断裂或接口脱开,气缸会因为泄气而打开造成工件掉落,砸伤
工作人员或砸坏设备、报废工件带来重大损失,存在严重安全
隐患。
对策方案:在主气管路靠近吊具端加装一个单向气阀,保证主气
管路断裂或接口脱开时气缸依然存在气压,不会泄气打开造成掉
落工件报废、保证人员和设备安全。
效果确认:现场用了一个SMC的单向气阀单价30元人民
币,有效的防止因气管断裂或接口脱开造成掉落工件报
废、砸坏设备、砸伤工作人员带来的巨大损失。
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加上一层防滑垫,容易打扫,减少员工出现滑倒事故发生。
改善前 改善后
防止跌倒案例
5.触电
定义:
电气施工、电弧焊、电动工具造成
的触电事故。
表现形式:
·车床内作业的触电、电弧焊时机器
的问题造成的触电;
·电弧焊接时绝缘出问题造成触电,
电动工具的漏电造成的触电等。
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验电器的携带
电弧焊作业
检验漏电切断机
劳保用具的穿戴
电是看不见的,必须使用验电器
防止触电案例
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防止触电案例
使用废旧绝缘塑料板,根据所用充电器形状,制作一个充电器支
架(可扩展),根据设备的功率,选择正确的导线,把充电器电源并
联,使用一个插孔则可以带动全部的充电设备。
改善前 改善后
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增加防护隔板,避免人员触电
改善前 改善后
防止触电案例
6.接触高热物
定义:
高热物体、爆炸、火灾等造成的事故。
表现形式:
·跌落到溶解炉、保温炉中、沸水等的
飞溅造成的烫伤、水蒸气爆炸;
·处理易燃气时的爆炸,化学反应造成
的爆炸,有机溶剂爆炸等。
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特别使用火时的培训
火
気
使
用
中
监视人
禁
止
入
内
水桶
防火布
弧焊作业
切断作業
与高热物接触,造成的火灾,爆炸等的灾害
防止火灾案例
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火
星
路
径
气
流
方
向
火
星
路
径
气
流
方
向
碰撞熄灭
防止火灾案例
现状描述:
车身分厂现有单臂式移动式排烟除尘设备,在吸入弧焊焊接火星后,导致除尘设备聚合材
料滤芯、隔音棉起火多次,虽未造成人员伤害但是该问题存在较大的安全隐患。
整改措施:
在纵向进气口处加装灭焰铁丝网,经过计算,长度为20CM时即能够确保火星随气流进入除
尘室后避免与滤芯接触,消除了火星引燃滤芯的风险,同时火星与底部碰撞后熄灭、沉淀,微
尘通过滤芯过滤后由通风口排除。
改善前 改善后
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防止火灾案例
拆除接线盒和线槽,同时向外侧平移25cm。改善后避免
了由于加药造成设备短路,引起火灾。
改善前 改善后
7.中毒
定义:
毒、剧毒物质、有机溶剂造成的中
毒事故。
表现形式:
·氢氧化钠、氯、氨等造成的中毒;
·处理甲苯、二甲苯、乙烷等有机溶
剂时的中毒。
8.缺氧
定义:
缺氧造成的事故。
表现形式:
·地坑、管道口、油箱中作业时的
缺氧;
·在有二氧化碳的环境中作业时的
缺氧,处理氧化硫时缺氧等 。
“KYT”:是危险(KIKEN)预知(YOCHI)训练
(TRAINING)三个词的词首字母组成的。它是针对生
产的特点和作业工艺的全过程,以其危险性为对象,
以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和
训练活动。它是一种群众性的“自我管理”活动。简
单的说,KYT就是预知安全隐患并采取预防措施。
KYT的开展形式主要有4R法训练和指呼。
五、KYT及4R法
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KYT 4R法训练
KYT 4R法训练
导入 (全体起立)组长整队、报数、致词、确认健康程度
1R 把握现状(潜藏着怎样的危险)
2R 追究实质(这就是危险点)
3R 确定对策(你会怎么做)
4R 设立目标(我们这样做)
确认 设定指呼项目1项→演练
组长“用指呼!~好!” →全员“~好!”(3次)
把握现状找出潜在危险因素,并说明可能造成的伤害。
要通过以下表达方式:
√如果……就会造成……
不能出现否定性词语:
×不能……,没有……
注意:在陈述中不要出现改善对策
1R:把握现状
人的确认
◆ 位置(对象的位置、周围环境)
◆ 姿势(手、头、腕、足、腰的位置)
◆ 保护具(安全帽、工作服、安全鞋)
◆ 协同作业者(位置、姿势、服装、防护用具)
物的确认
◆ 机械设备(电源、阀门、车辆、天车)
◆ 手动工具(刀子、锤子的种类和状态)
◆ 材料(摆放高度、位置、方向、角度)
◆ 标识(危险物、有害物、严禁动火)
◆ 保护具(安全带、护目镜、耳塞)
观察点:
要点:
1.在找出的所有危险项目进行两次筛选,
将大家讨论后一致同意的项目确定为最危险项目
2R:追究实质
要点:
1.不能对他人提出的对策或建议给予否定性评价;
2.寻求最直接、最节省的改善方法.
3R:确定对策
要点:
1.制定对现场确实方便、快捷、可行的对策,而非用长时
间或高费用来改善的方案
2.目标明确简洁,15字之内
4R:设定目标
KYT 4R法训练表
谢 谢!