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  • 2021-05-15 发布

技能培训课件 现场安全改善着眼点

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现场安全改善着眼点 目录 一、前言 二、做好5S活动 三、 STOP6+α目的 四、 STOP6+α定义及改善案例 五、KYT及4R法 3 一、 前言 STOP6是指:Safety(安全)Toyota(丰田)0(零)Accident(事故)Project (项目) 找出与重大灾害、事故相关的危险度高的项目,彻底实施有效对策,做到灾 害的防患于未然。 将过去发生的重大灾害分层整理出来,设定【6个重点灾害项目】 为了彻底消灭这些灾害需要大家积极参与。 4 二、 再开始之前做好5S 日常的整理整顿如果做得不好,就会出现很多地方必须时刻多加注意,操作中 的浪费、过载、误差(不均)等就会增多,不仅存在安全问题,而且无法高效地工作。 清新的工作环境中, 秩序井然,有助于培养工 人进行有条不紊的工作的 习惯。 会收拾的人就会工作 对工厂、车间里潜在的安全隐患进行识别、评 估,以便在事故发生前将其进行改善对策,使安全 隐患消失在萌芽中。 三、 STOP6+α目的 四、 STOP6+α定义及改善案例 为了防止出现的重大事故,根据作业事故的发生原因,设 定重点事故项目(STOP6+α): STOP6+α 1.被机器夹住、卷入、割伤 2.重物坠落被砸 3.与车辆相撞 4.从高处坠落 5.触电 6.接触高热物 7.中毒 8.缺氧 1.被机器夹住、卷入、割伤 定义: 由机器的动力造成的被夹·被卷入 等事故。 表现形式: ·机器卡住时,手伸进去被夹; 由他人的错误操作造成被卷入; ·余压造成的被夹,加工、手动操作 时支撑的手、闲置的手被夹等。 8 防止夹伤案例 开锁! 9 防止夹伤案例 一手按按钮 一手操作 双手同时操作 用按钮。 改善前 改善后 10 增加护网防止卷入 改善前 改善后 防止夹伤案例 11 11 问题点: 35T冲压机 的垫脚未与 黄色的垫块 进行固定, 易移位。 35T冲压机翻模拟图 1 2 将设备的垫脚与垫块进行了固定,杜 绝了设备翻倒的安全隐患。 防止夹伤案例 改善前 改善后 12 底座重心不稳 ,容易倒塌。 改为:A型底 座支架,重心 稳定。 防止夹伤案例 改善前 改善后 13 防止夹伤案例 改善前 改善后 增加格挡,防止桶将脚面夹伤 2.重物坠落被砸 定义: 行车、吊挂时重物的倒塌、翻落 等造成的事故。 表现形式: ·行车吊的重物脱落、铁丝等的断裂 造成重物脱落; ·小车搬运时货物的倒塌,安装车床、 架子时的倒塌,重物放置地点的货 物倒塌等。 15 制作网箱,粘贴标识,防止倾倒 改善前 改善后 防止砸伤案例 16 制作防护网,防止物品掉落 改善前 改善后 防止砸伤案例 3.与车辆相撞 定义: 装卸搬运车辆造成的事故。 表现形式: ·人突然冲进车道造成相撞,货物造 成视觉死角引发相撞; ·叉车上的货物倒塌造成相撞,夹在 牵引车和拖车之间等。 18 在不影响车 辆正常运转的情 况下,限制速度 功率的输出,将 牵引车速度限制 成5公里每小时, 叉车速度限制为 10公里每小时。 防止碰撞案例 19 增加标识,防止碰撞事件发生 改善前 改善后 防止碰撞案例 4.从高处坠落 定义: 从高处坠落、跌落造成的事故。 表现形式: ·上升、移动时的坠落,从移动式脚手 架、移动升降设备上掉下来; ·高空作业时的坠落、跌落到地坑里等。 21 增加另外一侧扶手,并粘贴防滑胶带 改善前 改善后 防止坠落案例 22 警示胶条内是 黑色海绵条 警示标语 防止坠落案例 23 增加护栏,防止人员不经意间坠落 改善前 改善后 24 现状描述:吊具夹具气缸没有抱闸,吊装工件时如主气路气管 断裂或接口脱开,气缸会因为泄气而打开造成工件掉落,砸伤 工作人员或砸坏设备、报废工件带来重大损失,存在严重安全 隐患。 对策方案:在主气管路靠近吊具端加装一个单向气阀,保证主气 管路断裂或接口脱开时气缸依然存在气压,不会泄气打开造成掉 落工件报废、保证人员和设备安全。 效果确认:现场用了一个SMC的单向气阀单价30元人民 币,有效的防止因气管断裂或接口脱开造成掉落工件报 废、砸坏设备、砸伤工作人员带来的巨大损失。 25 加上一层防滑垫,容易打扫,减少员工出现滑倒事故发生。 改善前 改善后 防止跌倒案例 5.触电 定义: 电气施工、电弧焊、电动工具造成 的触电事故。 表现形式: ·车床内作业的触电、电弧焊时机器 的问题造成的触电; ·电弧焊接时绝缘出问题造成触电, 电动工具的漏电造成的触电等。 27 验电器的携带 电弧焊作业 检验漏电切断机 劳保用具的穿戴 电是看不见的,必须使用验电器 防止触电案例 28 防止触电案例 使用废旧绝缘塑料板,根据所用充电器形状,制作一个充电器支 架(可扩展),根据设备的功率,选择正确的导线,把充电器电源并 联,使用一个插孔则可以带动全部的充电设备。 改善前 改善后 29 增加防护隔板,避免人员触电 改善前 改善后 防止触电案例 6.接触高热物 定义: 高热物体、爆炸、火灾等造成的事故。 表现形式: ·跌落到溶解炉、保温炉中、沸水等的 飞溅造成的烫伤、水蒸气爆炸; ·处理易燃气时的爆炸,化学反应造成 的爆炸,有机溶剂爆炸等。 31 特别使用火时的培训 火 気 使 用 中 监视人 禁 止 入 内 水桶 防火布 弧焊作业 切断作業 与高热物接触,造成的火灾,爆炸等的灾害 防止火灾案例 32 火 星 路 径 气 流 方 向 火 星 路 径 气 流 方 向 碰撞熄灭 防止火灾案例 现状描述: 车身分厂现有单臂式移动式排烟除尘设备,在吸入弧焊焊接火星后,导致除尘设备聚合材 料滤芯、隔音棉起火多次,虽未造成人员伤害但是该问题存在较大的安全隐患。 整改措施: 在纵向进气口处加装灭焰铁丝网,经过计算,长度为20CM时即能够确保火星随气流进入除 尘室后避免与滤芯接触,消除了火星引燃滤芯的风险,同时火星与底部碰撞后熄灭、沉淀,微 尘通过滤芯过滤后由通风口排除。 改善前 改善后 33 防止火灾案例 拆除接线盒和线槽,同时向外侧平移25cm。改善后避免 了由于加药造成设备短路,引起火灾。 改善前 改善后 7.中毒 定义: 毒、剧毒物质、有机溶剂造成的中 毒事故。 表现形式: ·氢氧化钠、氯、氨等造成的中毒; ·处理甲苯、二甲苯、乙烷等有机溶 剂时的中毒。 8.缺氧 定义: 缺氧造成的事故。 表现形式: ·地坑、管道口、油箱中作业时的 缺氧; ·在有二氧化碳的环境中作业时的 缺氧,处理氧化硫时缺氧等 。 “KYT”:是危险(KIKEN)预知(YOCHI)训练 (TRAINING)三个词的词首字母组成的。它是针对生 产的特点和作业工艺的全过程,以其危险性为对象, 以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和 训练活动。它是一种群众性的“自我管理”活动。简 单的说,KYT就是预知安全隐患并采取预防措施。 KYT的开展形式主要有4R法训练和指呼。 五、KYT及4R法 37 KYT 4R法训练 KYT 4R法训练 导入 (全体起立)组长整队、报数、致词、确认健康程度 1R 把握现状(潜藏着怎样的危险) 2R 追究实质(这就是危险点) 3R 确定对策(你会怎么做) 4R 设立目标(我们这样做) 确认 设定指呼项目1项→演练 组长“用指呼!~好!” →全员“~好!”(3次) 把握现状找出潜在危险因素,并说明可能造成的伤害。 要通过以下表达方式: √如果……就会造成…… 不能出现否定性词语: ×不能……,没有…… 注意:在陈述中不要出现改善对策 1R:把握现状 人的确认 ◆ 位置(对象的位置、周围环境) ◆ 姿势(手、头、腕、足、腰的位置) ◆ 保护具(安全帽、工作服、安全鞋) ◆ 协同作业者(位置、姿势、服装、防护用具) 物的确认 ◆ 机械设备(电源、阀门、车辆、天车) ◆ 手动工具(刀子、锤子的种类和状态) ◆ 材料(摆放高度、位置、方向、角度) ◆ 标识(危险物、有害物、严禁动火) ◆ 保护具(安全带、护目镜、耳塞) 观察点: 要点: 1.在找出的所有危险项目进行两次筛选, 将大家讨论后一致同意的项目确定为最危险项目 2R:追究实质 要点: 1.不能对他人提出的对策或建议给予否定性评价; 2.寻求最直接、最节省的改善方法. 3R:确定对策 要点: 1.制定对现场确实方便、快捷、可行的对策,而非用长时 间或高费用来改善的方案 2.目标明确简洁,15字之内 4R:设定目标 KYT 4R法训练表 谢 谢!