2019年国家开放大学电大《机械制造基础》和《机电一体化系统》合集教学考一体化网考附答案 70页

2019年国家开放大学电大《机械制造基础》和《机电一体化系统》合集教学考一体化网考附答案（完整版）最新国家开放大学电大《机械制造基础》机考网考试题题库及答案100%通过考试说明：试卷总分：100分；考试时间：60分钟；题型：判断题30分、单选题45分、分析计算题25分。随机抽取任一套题，答案都在本题库中。做考题时，利用本文档中的查找工具，把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内，就可迅速查找到该题答案。本文库还有其他机考及教学考一体化答案，敬请查看。一、判断题1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×）4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×）5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√）6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×）7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√）8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√）9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√）10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√）11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√）12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√）13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√）14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√）16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×）17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√）18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√）19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×）20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）n21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√）22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×）23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×）24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√）25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√）26、过定位在机械加工中是不允许的。（×）27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×）28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√）29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×）30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√）31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√）32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√）33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√）34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√）35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√）36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√）37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×）39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√）40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）41、回火目的主要是清除应力，降低硬度，便于切削加工。（√）42、碳素工具含钢量为0.65%∽1.35%。（√）43、用直流电流焊接时，焊件换正极，焊条接负极，称为正接。（√）44、基本偏差是用来确定公差带大小的。（×）45、公差通常为正，在个别情况下也可以为负。（×）46、表面粗糙度对配合没有影响。（×）n47、切削层是指由切削部分的一个单一动作（或指切削部分切过工件的一个单程，或指只生产一圈过度表面的动作）所切除的工件材料层。（√）48、刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角，即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。（√）49、硬质合金的允许切削速度低于高速工具钢。（×）50、特种加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。（√）51、专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。（×）52、辅助支承不起定位作用。（√）53、加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。（√）54、屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。（×）55、断面收缩率与试样尺寸有关。（√）56、断面收缩率不受试样尺寸的影响。（×）57、合金钢在工业上应用于制造承受压力，要求耐磨和减震的零件。（×）58、根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。（√）59、实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。（×）60、图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，没有公差要求。（×）61、零件表面越粗糙，取样长度就越小。（×）62、背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面的水平距离。（×）63、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。（×）64、合金工具钢常用于制作低速，简单的刀具。（×）65、车床的主运动为主轴的回转运动。（×）66、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。（√）67、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。（√）68、在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。（√）69、当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（×）70、所有机床都有主运动和进给运动。（×）71、车床切断工件时，工作后角变小。（√）72、一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√）n72、高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（×）73、硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（×）74、制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（√）75、车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√）76、刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√）77、金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√）78、在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√）79、切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（×）80、当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（×）81、切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（×）82、影响切削力大小的首要因素是工件材料。（√）83、切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。（√）84、切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。（×）85、加工硬化现象对提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。（×）86、金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。（√）87、增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。（√）88、增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件（×）72.对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。（√）89、安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。（×）90、加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。（√）91、通过调整材料的化学成份，可以改善材料的切削加工性。（√）92、衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。（×）93衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。（√）94、经济精度是指在正常操作条件下所能达到的精度。（√）95、加工质量是指加工时所能获得的表面质量（×）96、开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置（√）97、使用数控机床可以提高零件的加工质量。（×）n98、因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。（√）99、周铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（√）100、端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（×）101、端铣时，切削层厚度保持不变。（×）102、牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。（×）103、珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。（√）104、无旋转运动的机床，不能进行孔加工。（×）105、采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。（√）106、拉削加工的切削运动只有一个。（√）107、浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。（√）108、为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。（×）109、钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（√）110、钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。（×）111、钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。（×）112、车床钻孔易产生形状精度误差。（√）113、纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。（√）114、磨削适合于各种材料的精加工。（×）115、车削可以进行有色金属零件的精加工。（√）116、加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。（√）117、精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。（√）118、因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。（√）119、周铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（√）120、端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（×）121、端铣时，切削层厚度保持不变。（×）122、牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。（×）123、珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。（√）124、无旋转运动的机床，不能进行孔加工。（×）n125、采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。（√）126、拉削加工的切削运动只有一个。（√）127、浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。（√）128、为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。（×）129、钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（√）130、钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。（×）131、钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。（×）132、车床钻孔易产生形状精度误差。（√）133、纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。（√）134、磨削适合于各种材料的精加工。（×）135、车削可以进行有色金属零件的精加工。（√）124.加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。（√）136、精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。（√）137、前角增加，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太小。（×）138、酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低。（√）139、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。（×）140、气焊点火时，应先开乙炔阀门，再微开氧气阀门，随后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。（×）141、精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。（×）142、在切削加工中，进给运动只能有一个。（√）143、车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际工作前角增大。[√]144、切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。[√]145、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。（×）146、采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。（×）147、在切削加工中，进给运动只能有一个。(　×　)148、背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。(　×　)149、其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。(　×　)n150、其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。(√)151、积屑瘤在加工中没有好处，应设法避免。（　×　）152、刀具前角增加，切削变形也增加。（　×　）153、切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最小的是背吃刀量。（　√　）154、刀具耐用度是指一把新刃磨的刀具，从开始切削至报废为止所经过的总切削时间。（　×　）155、车削外圆时，在负刃倾角的影响下，致使切屑流向待加工表面。（　×　）156、硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（×）157、制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（√）158、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。（×）159、磨削适合于各种材料的精加工。（×）160、由于顺铣的优点很多，所以生产中一般采用顺铣。（×）161、钻削是一种精加工孔的方法。（×）162、一般机械零件中精度要求较高的表面，在半精加工之后，常用磨削进行精加工。（√）167、钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（√）168、采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。（√）169、车削不能够加工平面。（×）170、若某平面的平面度误差值为0.06mm，则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。（×）171、若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。（√）172、只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，则该端面的端面圆跳动一定合格。（×）173、轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。（×）174、跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。（×）175、某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。（×）176、某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（×）177、若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（×）178、最大实体状态就是尺寸最大时的状态。（×）179、某一尺寸后标注○E表示其遵守包容要求。（√）n180、零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。（×）181、测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，若两件表面的微观几何形状很均匀，则可以选取一个取样长度作为评定长度。（√）182、表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面。（√）183、测表面粗糙度，取样长度过短不能反映表面粗糙度真实情况，因此越长越好。（×）184、表面粗糙度的评定参数Rz表示轮廓的算术平均偏差。（×）185、为了保证被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的情况下，就要使机床，刀具，夹具和工件之间保持正确的位置。（√）186、定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。（×）187、确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。（√）188、当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。（√）189、当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附件设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止震动。×190、按限制自由度与加工技术要求的关系，可把自由度分为与加工技术有的自由度和无关的自由度两大类。对无关的自由度，则不应布置支承点。√191、采用过定位时，应设法减少过定位的有害影响。由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所致，故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸，形状和位置精度，即可把过定位的影响减小到最低限度。√192、C型支承钉的齿纹可防止工件在加工时滑动，常用于大型机体定位，可换支承钉便于更换，主要用于批量较大的生产中，并可降低夹紧制造成本。√193、A型光面支承板适用于水平方向布置，B型用于垂直布置。×194、可调的支承以保证本工序或后续工序的均匀加工余量为宗旨。用于大型工件时按划线调整，其他情况通常同一批工件只做一次调整，并用锁紧螺钉锁紧。√195、采用浮动支承和辅助支承限制工件的自由度，有利于提高平面支承的刚度，减少加工中工件的变形和振动。×196、V型块能用于粗基准或精基准的定位，使用很方便，固定V型块和调整固定V型块均可限制工件的四个自由度，活动V形块限制工件的一个自由度。×197、在加工箱体，支架类零件时，常用工件的一面双孔，以使基准统一，这种定位方式所采用的定位元件为支承板，一个短圆柱销和一个短菱形销。√n198、在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动。×199、当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附近设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止振动。×200、角铁式车床夹具常用于加工壳体，支座，接头等类零件上的外圆柱面及端面。当被加工工件的主要定位基准是平面，被加工面的轴线对当要定位基准保持一定位置关系时，相应的夹具上的平面定位元件设置与车床主轴轴线也必须保持一定位置关系。√201、花盘式车床夹具的夹具体为圆盘形，在花盘式夹具上加工的工件形状一般都较复杂，多数情况下是工件的定位基准为圆柱面与其垂直的端面，夹具上的平面定位体应与车床主轴轴向相平行。×202、在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。√203、由于铣削加工中切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时，必须设置辅助支承，以增强工件的安装刚度，防止振动。√204、当加工不分布在同圆周上的平行孔系时，若钻孔直径大于10mm，工件与夹具的总重力超过150N，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。√205、重支承前导向镗模适用于加工孔径D>60mm，L/D<1的通孔；单支承后导向镗模适用于加工孔径D<60mm的通孔和盲孔。√206、一般来说，零件的实际尺寸愈接近公称尺寸愈好。（×）207、过渡配合的孔、轴配合，由于有些可能得到过盈，因此过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（×）208、公差是零件尺寸允许的最大偏差。（×）209、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。（√）210、孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。（×）211、配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。（√）212、零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。（×）213、某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸，则这尺寸必定合格。（×）214、间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。（×）215、公称尺寸一定时，公差值愈大，公差等级愈高。（×）216、不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。（√）217、ø75±0.060mm的基本偏差是＋0.060mm，尺寸公差为0.06mm。（×）218、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。（×）n219、基准孔的上偏差大于零，基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。（√）220、因配合的孔和轴基本尺寸相等，故其实际尺寸也相等。（×）221、未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（×）222、基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（×）223、有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（×）224、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。（×）225、Φ10f6、Φ10f7和Φ10f8的上偏差是相等的，只是它们的下偏差各不相同。（√）226、屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑性变形的能力。(√)227、冲击韧性值随温度的降低而增加。(×)228、合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。(×)229、按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。(√)。230、根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。(√)231、表面粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀性。(√)232、车床的进给运动为主轴的回转运动。(×)233、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(×)234、按照自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。(√)235、零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。(√)236、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。(√)237、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。(×)238、辅助定位基准在零件的工作中不起作用，只是为了加工的需要而设置的。(√)239、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。(√)240、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。(√)1．金属材料在静载荷作用下，抵抗永久变形和断裂的能力称为塑性。√2．金属材料的δ、ψ值越大，表示材料的塑性越好。√3．金属材料屈服点越大，则允许工作应力越大。√4．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。√5．高碳钢的质量优于中碳钢，中碳钢的质量优于低碳钢。×n6．碳素工具钢都是优质或高级优质钢。√7．碳素结构钢按质量等级分为A、B、C、D四个等级，A级质量最好。×8．凡是存在合金元素的钢就是合金钢。×9．红硬性是指金属材料在高温（＞550℃）下保持高硬度（≥60HRC）的能力。√10．比较重要或大截面的结构零件通常选用来合金钢制造。√11．钢中合金元素含量越多，则淬火后钢的硬度越高。×12．灰铸铁的减震性能比钢好。√13．石墨能提高铸铁的缺口敏感性。×14．铸铁中的石墨数量越多，尺寸越大，铸件的强度就越高，塑性、韧性就越好。×15．热处理的目的是提高工件的强度和硬度。×16．退火、正火、淬火和回火属于普通热处理。√17．在实际应用中，维氏硬度值是根据测定压痕对角线长度，再查表得到的。√18．纯铝具有较高的强度，常用于做工程结构材料。×19．黄铜中Zn的含量越高，强度越高。×20．手工锯条通常用T10A钢制造，T10A钢平均含碳量为10%。×21．凡是存在合金元素的钢就是合金钢。×22．比较重要或大截面的结构零件通常选用来合金钢制造。√23．链条、齿轮、活塞销渗碳件一般选用低碳钢或低碳合金钢。×24．淬火钢进行回火最主要目的是减少或消除内应力。×25．零件如果需要高的硬度和耐磨性，则淬火后应进行一次高温回火。×26．钢在回火后，内部组织不发生变化。√27．淬火后的钢，随回火温度的增高，其强度和硬度也增高。×28．T12钢制作锉刀，为保证其耐磨性，淬火后采用高温回火。×29．零件渗氮后，不需热处理表层就具有很高的硬度和耐磨性。×30．感应加热表面淬火频率越高，淬硬层越深。×31．渗碳后，零件表层和心部含碳量一致，淬火后硬度相同。×32．要提高15钢的表面硬度和耐磨性，可通过表面淬火达到。√n33．一般金属材料在低温时比高温时脆性大。√34．钢具有良好的力学性能，适宜制造飞机机身、航天飞机机身等结构件。×35．金属的工艺性能好表明加工容易，加工质量容易保证且加工成本也较低。×36．通常说钢比铸铁抗拉强度高，是指单位截面积的承力压力前者高，后者低。×37．一般来说，硬度高的材料其强度也较高。√38．选材时，只要满足工件使用要求即可，并非各项性能指标越高越好。√39．弹性变形是随载荷的去除而消失。√40．65Mn含碳量大于0．6%的碳素钢适用于制造弹簧。×41．铸铁的铸造性能好，故常用来铸造形状复杂的工作。√42．T10钢中的平均含碳量为10%。×43．低碳钢、变形铝合金等塑性良好的金属适合于各种塑性加工。√44．机械零件所受的力小于屈服点时可能发生断裂。×45．在切削加工前安排预先热处理，一般说来低碳钢采用正火，而高碳钢及合金钢正火硬度太高，必须采用退火。√46．可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。×47．灰铸铁的力学性能特点是抗压不抗拉。√48．可锻铸铁的碳和硅的含量要适当低一些。√49．铸铁中的石墨数量越多，尺寸越大，铸件的强度就越高，塑性、韧性就越好。×50．不锈钢中含碳量越高，其耐腐蚀性越好。×51．在相同强度条件下，合金钢要比碳钢的回火温度高。√52．低碳钢的强度、硬度较低，但是塑性、韧性及焊接性能较好。√53．选材时，只要满足工件使用要求即可，并非各项性能指标越高越好。√54．在退火状态下25钢塑性韧性比45钢好，比T8更好。√55．调质处理就是淬火+低温回火。×56．金属经热变形后也会存在加工硬化现象。×57．合金钢回火稳定性比碳素钢好。√58．凡是机器都是由机构组成的。×59．普通楔键的工作面是键的两侧面。×n60．作用力与反作用力是作用在同一物体上的。×61．蜗杆的中圆直径一定时，模数越大，直径系数越小。√62．所谓强度是指构件在外力作用下抵抗变形的能力。√63．进入液压缸的流量越大，液压缸输出的推力越大。×64．带传动是依靠作为中间挠性件的带和带轮之间的摩擦力来传动的。√65．离基圆越近，渐开线越弯曲。√66．对平面力偶，力偶对物体的转动效应，应完全取决于力偶距的大小和力偶的转向，而与距心的位置无关。√67．所有金属材料均有明显的屈服现象×68．凸轮机构就是将凸轮的旋转运动转变为从动件的往复直线运动。×69．CA6140车床上丝杆的螺纹通常是三角形螺纹×70．钢的退火目的是提高钢的强度和硬度×71．黄铜和青铜的主要区别是含铜量的不同×72．转轴是在工作中既承受弯矩有传递扭矩的轴。√73．直径有变化的直轴称为阶梯轴。√74．轴头是轴的两端头部的简称。×75．圆螺母常用于滚动轴承的轴向滚动。×76．轴端挡板主要适用于轴上零件的轴向滚动。√77．不能承受较大载荷，主要起辅助连接的周向固定是紧定螺钉。√78．在满足使用要求的前提下，轴的结构应尽可能简化。√79．阶梯轴上各截面变化处都应留有越程槽。×80．实际工作中，直轴一般采用阶梯轴，以便于轴上零件的定位和装拆。√81．过盈配合的周向固定对中性好，可经常拆卸。×82．普通平键、楔键、半圆键都是以其两侧面为工作面。×83．键连接具有结构××简单、工作可靠、拆装方便和标准化等特点。√84．键连接属于不可拆连接。×85．A型键不会产生轴向移动，应用最为广泛。√86．普通平键键长L一般比轮毂的长度略长。×n87．C型普通平键一般用于轴端。√88．采用A型普通平键时，轴上键槽通常用指状铣刀加工。√89．半圆键对中心较好，常用于轴端为锥形表面的连接中。√90．平键连接中，键的上表面与轮毂键槽底面应紧密配合。×91．花键多齿承载，承载能力高，且齿浅，对轴的强度消弱小。√92．平键连接配合常采用基轴制。√93．导向平键就是普通平键。×94．楔键的两侧为工作面。×95．销可用来传递运动或转矩。√96．销的材料常用35或45号钢。√97．轴承性能的好坏对机器的性能没有影响。×98．调心球轴承不允许成对使用。×99．双列深沟球轴承比深沟球轴承承载能力大。√100．双向推力球轴承能同时承受径向和轴向载荷。×101．角接触球轴承的公称接触角越大，其承受轴向载荷的能力越小。×102．滚动轴承代号通常都压抑在轴承内圈的端面上。×103．圆锥滚子轴承的滚动轴承类型代号是N。×104．滚动轴承代号的直径系列表示同一内径轴承的各种不同宽度。√105．载荷小且平稳时，可选用球轴承，载荷大且有冲击时，宜选用滚子轴承。√106．在轴的一端安装一只调心球轴承，在轴的另一端安装一只深沟轴承，则可起调心作用。×107．滚动轴承的前端代号、后置代号是轴承基本代号的补充代号，不能省略。×108．滑动轴承轴瓦上的油沟应开在承载区×109．轴瓦上的油沟不能开通，是为了避免润滑油从轴瓦端部大量流失。√110．润滑油的压力润滑是连续式供油装置，而润滑脂的压力润滑是间歇式供油装置。√111．联轴器都具有安全保护作用。×112．万向联轴器主要相交的传动。为了消除不利于传动的附加动载荷，一般将万向联轴器成对使用。√113．自行车后飞轮采用了超越式离合器，因此，可以蹬车、滑行乃至回链。√n114．汽车从启动到正常行驶过程中，离合器能方便地接合或断开动力的传递。√115．离合器能根据工作需要使主、从动轴随时接合或分离。√116．就连接、传动而言，联轴器和离合器是相同的。√117．液压传动装置实际上是一种能量转换装作。√118．在液压千斤顶中，油箱属于液压系统的控制部分。×119．辅助部分在液压系统中可有可无。×120．液压传动系统易于实现过载保护。√121．液压传动存在冲击，传动不平稳。×122．在液压传动中，泄露会引起能量损失。√123．流量和压力是描述油液流动时的两个主要参数。×124．液压系统中，作用在液压缸活塞上的力越大，活塞运动速度就越快。×125．液压缸中，活塞的运动速度与液压缸中油液的压力大小无关√126．油液在无分支管道中稳定流动时，管道截面积大则流量大，截面积小则流量小。×127．液压缸中，当活塞的有效作用面积一定时，活塞的运动速度决定于流入液压缸中油液的流量。√128．油液流经无分支管道时，在管道的任一横截面上油液的速度都是相等的。×129.进入液压缸的流量越大，液压缸输出的推力越大。×130．在液压传动中，液体流动的平均流速就是实际流速。×131．油液的正常工作温度一般在30～55℃之间。√132．为了减少漏损，在使用温度、压力较高或速度较低时，采用粘度较小的油液。×133．在液压传动中，压力的大小取决于油液流量的大小。×134．油液静压力的作用方向总是与轴承表面平行》×135．容积式液压泵是依靠密封容积的变化来实现吸油和压油的。√136．普通单向阀的作用是变换油液流动方向。√137．换向阀的工作位置数称为“通”。×138．溢流阀通常接在液压泵出口处的油路上。×139．气压传动一般噪音较小。×140．气压传动有过载保护作用。√n141．在机械设备中不采用气压传动。×142．气压传动不需要设润滑辅助元件。×143．气压传动不存在泄露问题。×144．排气节流阀通常安装在气动装置的进气口处。×145．气压传动中所有使用的执行元件气缸常用于实现往复直线运动。√146．排气节流阀只能降排气噪声，不能调节执行元件的运动速度。×147．正投影作图方便，准确切度量性好，是绘制图样的基本方法，也是应用最广泛的一种图示法。×148．剖视是一个假想的作图过程，因此一个视图画成剖视图后，其他视图仍按完整的机件画出。√149．当机件的内部结构较复杂时我们通常用画虚线的方法解决内部结构问题。×150假象用剖切平面将机件的某处切断，画出其断面的形状及断面后的可见轮廓线的图形，称为断面图。×151．机构可以用于做功或转换能量。×152．高副能传递较复杂的运动。√153．凸轮与从动件之间的接触属于低副。√154．门与门框之间的连接属于低副。×155．构件都是由若干各零件组成。√156．构件是运动的单元，而零件则是制造的单元。×157．高副比低副的承载能力大。×158．机构就是具有相对运动构件的组合。√159．车床的床鞍与导轨之间组成转动副。×160．如果不考虑做功或实现能量转换，只从结构和运动的观点来看，机构和机器之间是没有区别的。×161．V带的横截面为等腰梯形。√162．V带传动不能保证准确的传动比。√163．V带工作时，其带应与带轮槽底面相接触。×164．绳芯结构V带的柔性好，适用于转速较高的场合。√165．一般情况下，小带轮的轮槽角要小些，大带轮的轮槽角则大些。×166．普通V带传动的传动比i一般都硬大于7．×167．为了延长传动带的使用寿命，通常尽可能地将带轮基准直径选得大些。√n168．在使用过程中，需要更换V带时，不同新旧的V带可以同组使用。×169．安装V带时，张紧程度越紧越好。√170．在V带传动中，带速v过大或过小都不利于带的传动。√171．V带传动中，主动轮上的包角一定小于从动轮上的包角。√172．V带传动中，带的三个表面应与带轮三个面接触而产生摩擦力。×173．V带传动装置应有防护罩。√174．因为V带弯曲时横截面变形，所以V型带轮的轮槽角要小于V带楔角。√175．V带的根数影响带的传动能力，根数越多，传动功率越小。×176．同步带传动的特点之一是传动比准确。√177．窄V带型号与普通V带型号相同。×178．同步带传动不是依靠摩擦力而是靠啮合力来传递运动和动力的。√179．在计算机、数控机床等设备中，通常采用同步带传动。√180．同步带规格已标准化。√181．按用途不同，螺纹可分为连接螺纹和传动螺纹。√182．按螺旋线形成所在的表面，螺纹分为内螺纹和外螺纹。√183．顺时针方向旋入的螺纹为右旋螺纹。√184．普通螺纹的公称直径是指螺纹大径的基本尺寸。√185．相互旋合的内外螺纹，其旋向相同，公称直径相同。×186．所有的管螺纹连接都是依靠其螺纹本身来进行密封的。×187．导程是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。×188．锯齿形螺纹广泛应用于单向螺旋传动中。√189．普通螺纹同一公称直径只能有一种螺距。√190．滚珠螺旋传动把滑动摩擦变成了滚动摩擦，具有传动效率高、传动精度高、工作寿命长，适用于传动精度要求较高的场合。√191．差动螺旋传动可以产生极小的位移，能方便地实现微量调节。√192．螺旋传动常将主动件的匀速直线运动转变成从动件的匀速回转运动。×193．在普通螺旋传动中，从动件的直线移动方向不仅与主动件转向有关，还与螺纹的旋向有关。√n194．链传动属于啮合传动，所以瞬时传动比恒定。√195．当传递功率较大时，可采用多排链的链传动。×196．欲使链条连接时正好内链板和外链板相接，链节数应去偶数。√197．链传动的承载能力与链排数成正比。×198．齿形链的内、外链板呈左右交错排列。√199．与带传动相比，链传动的传动效率高。√200．齿轮传动是利用主、从动齿轮轮齿之间的摩擦力来传递运动和动力。√201．齿轮传动传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速之比，与其齿数成正比。×202．齿轮传动的瞬时传动比恒定、工作可靠性高，所以应用广泛。√203．标准中心距条件下啮合的一对标准齿轮，其啮合角等于基圆齿形角。√204．单个齿轮只有节圆，当一对齿轮啮合时才有分度圆。×205．基圆半径越小，渐开线越弯曲。√206．同一基圆上产生的渐开线的形状不相同。√207．渐开线齿廓上各点的齿形角都相等。×208．因渐开线齿轮能够保证传动比恒定，所以齿轮传动常用于传动比要求准确的场合。√209．同一渐开线上各点的曲率半径不相等。√210．离基圆越远，渐开线越趋平直。√211．对齿轮传动最基本的的要求之一是瞬时传动比恒定。√212．基圆相同，渐开线形状相同；基圆越大，渐开线越弯曲。√213．渐开线齿廓上各点的齿形角均相等。×214．模数等于齿距除以圆周率的商，是一个没有单位的量。×215．当模数一定时，齿轮的几何角度与齿数无关。×216．模数反应了齿轮轮齿的大小、齿数相同的齿轮，模数越大，齿轮承载能力越强。√217．分度圆上齿形角的大小对齿轮的形状没有影响。×218．斜齿圆柱齿轮螺旋角β一般取8～30°，常用8～15°。√219．一对外啮合斜齿圆柱齿轮传动时，两齿轮螺旋角大小相等、旋向相同。×220．斜齿圆柱齿轮的螺旋角越大，传动平稳性就越差。×n221．斜齿圆柱齿轮可以作为滑移齿轮。×222．齿条齿廓上各点的齿形角均相等，都等于标准值20°。√223．斜齿圆柱齿轮传动适用于高速重载的场合。√224．直齿圆柱齿轮两轴间的交角可以是任意的。√225．大、小齿轮的齿数分别是42和21，当两齿轮相互啮合传动时，大齿轮转速高，小齿轮转数低。×226．齿轮传动的失效，主要是轮齿的失效。√227．点蚀多发生在靠近节线的齿根面上。√228．开式传动和软齿面闭式传动的主要失效形式之一是轮齿折断。×229．齿面点蚀是开式传动的主要失效形式。×230．适当提高齿面硬度，可以有效地防止或减缓齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和轮齿折断导致的失效。×231．轮齿发生点蚀后，会造成齿轮传动的不平稳和产生噪声。√232．为防止点蚀，可以采用选择合适的材料以及提高齿面硬度、减小表面粗糙度值等方法√233．有效防止齿面磨损的措施之一是尽量避免频繁启动和过载。×234．蜗杆和蜗轮都是一种特殊的斜齿轮。√235．蜗杆传动中，蜗杆与蜗轮轴线空间交错成60°。×236．蜗杆传动中，uiban蜗轮为主动件蜗杆为从动件。×237．蜗杆传动仅有单头蜗杆。×238．蜗杆通常与轴做成一体。√239．蜗杆分度圆直径不仅与模数有关，而且还与头数和导程脚有关。√240．蜗杆导程脚大小直接影响蜗杆传动效率。√241．蜗杆头数越少，蜗杆传动比就越大。√242．蜗杆传动的标准模数为蜗杆的轴面模数和蜗轮的端面模数√243．蜗杆传动常用于减速装置中√244．在蜗杆传说中，蜗杆导程脚越大，其自锁性越强。×245．蜗杆分度圆直接等于m与头数z1的乘积。√246．在同一条件下，多头蜗杆与单头蜗杆相比，其传动效率高。√247．互相啮合的蜗杆和蜗轮，其旋向相反。×n248．蜗杆传动和齿轮传动相比，能够获得很大的单级传动比。√249．蜗杆传动可实现自锁，能起安全保护作用√250．蜗杆传动与齿轮传动校内关闭更容易实现自锁√二、单选题1、下列不是金属力学性能的是（C）C、压力加工性能2、在小能量多次冲击条件下，其冲击抗力要取决于材料的（B）B、强度和塑性3、高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（A）A、强度硬度下降，塑性韧性提高4、从灰铸铁的配号可看出它的（A）指标。A、强度5、同轴度公差属于（A）A、形状公差6、极限与配合国家标准中规定的标准公差有（B）个公差等级。B、207、位置度公差属于（B）B、定位公差8、随着进给量增大，切削宽度会（C）C、与其无关9、在一般情况下，前角增大则切削力会（D）D、随之减小10、在车床上最适于加工的零件是（B）B、轴类11、重复限制自由度的定位现象称之为（D）。D、过定位12、用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了（C）个自由度。nC、5个13、工件装夹中由于（A）基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A、设计（或工序）14、材料被拉断前承受最大载荷时的应力称为（B）。B、抗拉强度15、一般情况下多以（C）作为判断金属材料强度高低的判据。C、抗拉强度16、去应力退火的加热温度（D）相变温度AC1，因此在整个处理过程中不发生组织转变。D、低于17、灰铸铁中的碳主要是以（A）形式存在。A、片状石墨18、金属型铸造主要适用于浇注的材料是（A）。A、有色金属19、公差带大小由（B）确定。B、标准公差值20、对称度公差属于（C）。C、定位公差21、YT30属于下面哪类硬质合金（D）D、钨钴类22、在下面的因素中对切削力影响最大的因素是（D）？D、背吃刀量23、当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（D）。D、完全定位24、决定某种定位方法属于几点定位，主要根据（B）。B、工件被消除了几个自由度25、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（B）。B、工序基准n26、机械加工精度不包括（B）。B、表面粗糙度27、选择精基准一般应遵循的原则不包括（C）。C、便于加工基准原则28、工步是指（D）。D、使用相同的刀具，不改变切削用量（除背吃刀量）对同一表面所连续完成的那部分工序内容29、根据拉伸试验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（C）。C、强度和塑形30、金属疲劳的判断依据是（B）B、疲劳强度31、在生产中，用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是（B）B、正火32、下列不属于优质碳素结构钢的牌号为（B）B、T733、板料冲压时（B）B、不需加热34、对于基本偏差代号为JS的孔的公差带，下列论述中，正确的有（A）A、基本偏差可以是上偏差或下偏差35、倾斜度公差属于（A）A、定向公差35、切断刀从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时，其工作后角（C）C、逐渐减小37、对工件已加工表面质量影响最大的是（D）D、第3变形区38、以工件旋转作为主运动的机床是（C）C、车床39、在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（A）nA、六点定位原理40、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是（C）C、六点定位41、造成定位误差的原因是（A）A、基准不重合误差和基准位移误差42、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（B）方法来保证。B、基准统一43、一个（或一组）工人在一个工作地，对一个（或同时加工几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为（C）C、工序44、拉伸实验中，试样所受的力为（D）D、静载荷45、材料的冲击韧度越大，其韧性就（C）C、越好46、正火的目的之一是消除过共析钢中的（A）渗碳体，为下一步热处理做好准备。A、网状47、（B）主要用于制造刀具、模具、量具。B、合金工具钢48、锻造前对金属进行加热，目的是（A）A、提高塑性49、决定配合公差带位置的有（C）C、基本偏差50、同轴度公差属于（A）A、形状公差51、能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为（C）C、前角52、切削过程中对切削温度影响最大的因素是（A）nA、切削速度53、机床型号的首位字母“S”表示该机床是（B）B、螺纹加工机床54、凡是夹具，其中一定有（B）。A、平衡配重块B、定位元件C、对刀装置D、分度装置55、定位分析时应注意（B）不起定位作业。B、辅助支承56、基准不重合误差是由于（A）不重合而造成的加工误差。A、定位基准与工序基准不重57、自为基准是以加工面本身为基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（A）A、保证加工面的余量小而均匀58、下面对粗基准论述正确的是（D）D、粗基准一定是零件上的不加工表面59、切削加工时，须有一个进给运动的有（A）A刨斜面60、调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C）C铣削61、刀具的主偏角是在平面中测得的。（A）A基面62、刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D）D控制切屑流出方向63、刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）A负值64、当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越大。65、切削脆性材料时，容易产生切屑。（C）C崩碎n66、切削钢材时，车刀的前角越大，切屑不变形越小。67、切削过程中对切削温度影响最大的因素是（A）A切削速度68、车削细长轴时，切削力中三个分力以对工件的弯曲变形影响最大。（C）C背向力69、切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越。(A)A大70、精车时，为了提高表面质量，应选用的切削速度。（C）C低、高速71、自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能的指标。（B）B断屑难易程度72、电火花加工主要是利用进行材料去除的。（A）A热能、电能73、激光加工是利用进行材料去除的。（B）B光能、热能74、超声波加工是利用进行材料去除的。（A）A声能、机械能75、闭环控制的数控系统是指：（C）C反馈装置安装在传动链的末端76、闭环控制与半闭环控制的区别在于：（D）D反馈装置安装的位置不同77、车削的特点是（C）C等面积连续切削78、精车属于（B）B半精加工79、磨削硬材料要用砂轮。（B）B软n80、钻床钻孔易产生精度误差。（A）A位置81、拉床的切削运动是（D）D拉刀移动82、刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）A刀具切入切出时有冲击83、下图所示加工方式是何种铣削方式？（D）D逆铣84、铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用铣加工。（C）C顺铣85、因为铣床丝杠传动有间隙，采用铣法铣削时，工作台会窜动。（C）C顺铣86、夹具广泛用于成批和大量生产中（B）B专用夹具87、夹具广泛应用于单件和小批量生产中。（A）A通用夹具1、合金液体的浇注温度越高，合金的流动性[A]。A.愈好　　2、有色金属的加工不宜采用[D]方式。D.磨削3、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是[D]。D.型材4、采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是[D]。D.低碳钢5、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是[A]。A.砂型铸造　6、顺铣与逆铣相比较，其优点是[A]。nA.工作台运动稳定　7、刀具的寿命[C]刀具的耐用度。C.大于8、工件抛光的主要目的是[C]。C.降低表面粗糙度值　9、磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是[A]。A.硬度较低　10、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是[D]D.刃倾角11、中心架或跟刀架的主要作用是[B]B.增强工件的刚性12、属于成形法加工齿形的是[C]C.铣齿　13、一种加工方法的经济精度是指[C]。C.在正常情况下的加工精度　　14、工件定位时的欠定位是指[D]D.技术要求应限制的自由度未被限制15、切削时刀具上切屑流过的那个表面是[A]。A.前刀面　16、在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆锥体时，应当采用[C]C.偏移尾座　17、加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是[A]A.数控铣床　18、在实心材料上加工孔，应选择[A]A.钻孔　　19、砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的[A]A.体积比例　　n20、在工序图中用来确定本工序所加工表面的尺寸、形状或位置的基准称为[A]A.工序基准　　1、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是[A]。A.含碳量较高的钢　　2、缝焊接头型式一般多采用[D]。D.搭接3、在下列合金中，流动性最差的合金是[B]。B.铸钢　　4、铸件的壁或肋的连接应采用[C]C.圆角连接　　6、当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是[C]。C.逆铣　7、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向[C]。C.一致8、加工塑性材料或精加工时，可选择[B]的车刀前角。B.较大9、在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是[B]。B.后角　　10、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为[B]。B.工序　　11、砂轮的硬度是指[D]D.磨粒脱落的难易程度12、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少[D]D.径向力13、用车削方法加工端面，主要适用于[A]。A.轴、套、盘、环类零件的端面　　14、加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是[D]nD.摇臂钻床15、一般滚齿加工可以达到的精度等级是[C]C.7～10　16、工件定位时，过定位[B]B.有时也存在有利的一面17、用V形架对工件外圆柱面定位可限制[D]D.四个自由度18、在钻床上钻孔时，孔的位置精度不便用[B]B.块规、样板找正获得　　19、先将工件在机床或夹具中定位，调整好刀具与定位元件的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持该位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为[B]B.调整法　　20、拉孔属于[C]C.精加工阶段　　1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B）误差。B.锥度2.（C）时，前角应选大些。C.加工塑性材料3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C)C.刃倾角4.减小主偏角，（A）。A.使刀具寿命得到提高5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（B）B.高速钢6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A）A.精刨7.（B）时，选用软的砂轮。nB.磨削硬材料8.机床主轴齿轮（B）要求高些。B.传动的平稳性9.精加工时，应选用（C）进行冷却。C.切削油10.加工φ100的孔，常采用的加工方法是（C）C.镗孔11.在切削平面内测量的角度有（D）D.刃倾角12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D）。D.端面中凸形13.数控机床主要适用的场合是（B）B.多品种小批量生产14.主运动是由工件执行的机床有（A）A.车床15.积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。(D)D.粗加工，精加工16.加工一个精度为9级的齿轮，应用（A）。A.铣齿17.（C）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。C.增大副偏角18.粗加工选择切削用量的基本原则是（A）。A.选取大的切削深度19.车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（A）A.大的主偏角20.加工一个窄长平面，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６.３um，应选用（C）。C.刨削n21.（A）主要用于连接。A.三角螺纹22.粗加工时，在保证合理的刀具耐用度的前提下，（A）。A.首先选取大的ａＰ，其次选较大的ｆ，最后取适当的ｖ；23.切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（C）C.崩碎切屑24.切槽刀刀尖安装高于中心时，（B）。B.工作前角γoe增大25.加工一淬火钢的外圆，其加工顺序为（A）。A.车削－淬火－磨削26.齿轮副的侧隙的确定（A）。A.按齿轮工作条件决定27.硬质合金刀具的前角（A）高速钢刀具的前角。A.小于28.主运动不是旋转运动的机床有（C）C.牛头刨床29.加工花键孔可采用的方法是（C）C.拉削30.加工一外圆（材料为铝），精度为ＩＴ６，Ｒａ≤０.６ｕｍ，其加工方案为（C）。C.粗车－半精车－精车－精细车1.在玻璃上开一窄槽，宜采用的加工方法是（C）C.超声波2.退火一般安排在(A)。A.毛坯制造之后3.粗基准是指（A）。A.未经加工的毛坯表面作定位基准4.零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（B）。nB.工序5.轴类零件定位用的顶尖孔是属于：(A)A.精基准6.一个（或一组）工人在一个工作地，对一个（或同时加工几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为（C）。C.工序7.在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是：（A）。A.先加工基准面，后加工其它表面8.精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（C）C.已经加工过的表面9.基准是（A）。A.用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面10.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（B）。B.工序基准11.为了避免产生定位误差，（B）。B.应符合基准重合原则12.工步是指（B）。B.使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容13.现要加工一批小光轴的外圆，材料为45钢，淬火硬度为HRC40~45，批量为2000件，宜采用的加工方法是（D）D.无心外圆磨14.定位基准是指（C）。C.工件上的某些点、线、面15.淬火一般安排在(C)。C.半精加工之后16.安装时，一般先定位后夹紧，而在（A）上安装工件时，定位与夹紧同时进行。A.三爪卡盘n17.在普通车床两顶尖上加工细长光轴，加工后发现有鼓形误差（中间部分直径大，两端部分直径小），其主要原因是（B）。B.工件刚度不足18.加工零件时，选择精基准的原则是：基准重合和（A）A.基准同一19.车削加工中大部分切削热传给了（D）。D.切屑20.零件的生产纲领是指（D）。D.零件的全年计划生产量1.选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有(B)。B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小2.下列孔、轴配合中，应选用过渡配合的有（A）。A.既要求对中，又要拆卸方便3.机床主轴齿轮（B）要求高些。B.传动的平稳性4.孔的作用尺寸是在配合面的全长上（C）。C.与实际孔内接的最大理想轴的尺寸5.决定配合公差带大小的有（C）。C.孔轴公差之和6.位置度公差为0.05mm，今测得要素实际位置偏离理想位置为0.03mm，则此位置度误差为（C）。C.0.06mm7.基本偏差一般是（D）。D.公差带靠近零线的那个偏差8.齿轮副的侧隙的确定（A）。A.按齿轮工作条件决定9.属于位置公差的有(D)。D.倾斜度n10.配合公差等于配合的（B）。B.孔和轴的公差之和11.径向全跳动是（A）误差的综合反映。A.圆柱度误差和同轴度12.属于形状公差的有(A)。A.圆柱度13.轴承的配合的基本尺寸是（C）。C.轴承的内径和外径14.公差与配合标准的应用主要解决（D）。D.配合基准制15.下列有关公差等级的论述中，正确的有(C)。C.公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度16.当两要素在0°～90°之间的某一角度时，用哪项公差控制被测要素对基准的方向误差。（A）。A.倾斜度17.下列配合零件，应选用过盈配合的有(B)。B.不可拆联接18.某配合的最大间隙为20μm，配合公差为30μm，则它是（C）配合。C.过渡19.测一零件对称度，已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16μm，最小距离为＋8μm，则其对称度为（D）。D.32μm20.下列配合零件应选用基孔制的有（C）C.滚动轴承内圈与轴2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。D.HRC。3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（B）。B.越低；n4.珠光体是一种（D）。D.都不对5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。C.晶界，亚晶界6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（A），等于0.77%是(C)，大于4.3%是（B）A．工业纯铁；B.过共晶白口铁；C.共析钢；D.亚共析钢7.低温莱氏体组织是一种（C）。C.机械混合物8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（C）。C．贝氏体9.完全退火不适用于（C）。C．过共析钢10.下列材料中，淬硬性高的是A。A.9SiCr11.在下列几种碳素钢中硬度最高的是（D）。D.T1212.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后(B)。B.在空气中冷却13.用T10钢制手工锯条其最终热处理为(C)。C.淬火加低温回火；14.高碳钢最佳切削性能的热处理工艺方法应是（B）。B.球化退火；15.马氏体的硬度主要取决于（A）。A.含碳量16.要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性，可采用（D）热处理。D.渗碳后淬火＋低温回火。n17.在制造45钢轴类零件的工艺路线中，调质处理应安排在（B）。B.粗精加工之间；18.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。A.20；B.65Mn；C.20CrMnTi；D.45E.40Cr。19.在下列四种钢中（D）钢的弹性最好，（A）钢的硬度最高，（C）钢的塑性最好。A.T12；B.T8；C.20；D.65Mn。20.对于形状简单的碳钢件进行淬火时，应采用（A）。A.水中淬火1、在铸造生产中，流动性较好的铸造合金(A)。A.结晶温度范围较小2、在下列合金中，流动性最差的合金是(B)。B.铸钢3、浇注温度过高，会使铸件（D）的可能性增加。D.产生缩孔；4、合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是（C）。C、冷隔；5、碳的质量分数为4.30%的铁碳合金具有良好的(B)。B.铸造性；6、型砂中水分过多，会造成铸件产生（A）。A.气孔；7、型砂的耐火性差会造成铸件产生（B）。B．粘砂8、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是(A)。A.砂型铸造9、最合适制造内腔形状复杂零件的方法是(A)。A、铸造10、大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是（A）。nA.砂型铸造11、砂型铸造中可铸造的材料是（A）A、没有特别限制12、铸件的壁或肋的连接应采用(C)C.圆角连接13、铸件上的大面积薄壁部分放在下箱主要是为了防止（A）A.浇不足14.灰铸铁的（B）性能与钢接近。B．抗压强度15、在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是(B)B.冲天炉；16、可锻铸铁从性能上来分析应理解为(C)。C.具有一定塑性和韧性的铸铁17、从灰口铁的牌号可看出它的(D)指标。D.强度；18.蠕墨铸铁的（C）明显低于球墨铸铁。（C）强度19、为下列批量生产的零件选择毛坯：皮带轮应选（B）。B.铸件；20.柴油机曲轴宜采用（B）制作。（B）QT800-21.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是(A)。A.过热；2、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是(A)。A.含碳量较高的钢；3、锤锻模的模块安装是(C)C.用楔铁燕尾固定；n4、锻件在加热过程中，若出现了（D）缺陷，则只能报废。（D）过烧5、自由锻件结构设计允许使用的结构是(B)。B.敷料；6、下列冲压基本工序中，属于变形工序的是(A)A.拉深；7、板料在冲压弯曲时，弯曲线应与板料的纤维方向(A)。A.垂直；8、需多次拉深的工件，在多次拉深的中间应进行(C)。C.再结晶退火；9、摩擦压力机上模锻的特点是(B)。B.承受偏心载荷能力差；10、冲孔时，所取凸模刃口的尺寸应靠近孔的公差范围内的(A)。A.最大极限尺寸；1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（C）。C.造气；2.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（D）。D.直流反接3.在焊接接头中，综合性能最好的区域是（C）。C.正火区；4.对铝合金最合适的焊接方法是(C)C.氩弧焊5.闪光对焊的特点是(B)B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离6.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于(C)。C.可焊的空间位置多7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是（A）。n（A）平焊8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（D）焊接方法。（D）电渣焊9.1mm钢板对接时，一般应采用（C）焊接方法。（C）气焊10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是（B）。（B）气焊11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是（A）。（A）中性焰12.具有良好的焊接性能的材料是（A）。（A）Q19513、缝焊接头型式一般多采用[D]。D.搭接14.钢的焊接性常用评价指标是(C)。C.钢的碳当量15.下列焊接质量检验方法，属于非破坏性检验的是（B）。B.密封性检验1．基本偏差代号f的基本偏差是（C）。C．es2．Φ30F6与Φ30F7两者的区别在于（B）。B．下偏差相同，而上偏差不同3．一般配合尺寸的公差等级范围为（C）。C．IT5～IT134．对于尺寸公差带，代号为p-zc的轴的基本偏差为（A）。A.下偏差,正值5．基本偏差是（D）。D.上偏差或下偏差n6．实际偏差是（B）。Ｂ．直接测量得到的7．公称尺寸（D）。D．设计给定的8．H7/f6的配合性质为（B）。B．间隙配合9．当Dmin—dmax＜0时，此代数差称为（D）。D．最小过盈10．以下列各组配合中，配合性质相同的有（A）。A．Ф50H7/f6和Ф50F7／h611．标准公差值与（A）有关。Ａ．公称尺寸和公差等级12．配合尺寸Φ63H7中的数值7表示（C　）。C．孔的公差等级1．纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是(B)。B、背向力Fp　2．切削用量对切削温度的影响程度由大至小排列是(B)。B、υc→f→αp3．刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为(A)。A、流向已加工表面5．刀具的主偏角是在（A）平面中测得的。A、基面6．碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（D）。D．在水中冷却7．完全退火主要用于（A）。A．亚共析钢8．正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（C）。nC．在空气中冷却9．退火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（A）。A．随炉冷却11．X6132型卧式铣床的主运动为（A）。A、主轴的回转运动12．铣削时，铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时的铣削称为（B）。B、逆铣13．顺铣与逆铣相比较，其优点是（A）。A.工作台运动稳定　14.几何公差带的形状决定于（D）。D．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式15.在图样上标注几何公差要求，当形位公差前面加注Φ时，则被测要素的公差带形状应为（B）。B．圆形或圆柱形16.径向全跳动公差带的形状和（C）公差带的形状相同。C．圆柱度17.某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm，最远点距离为0.08mm，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（D）。D．0.16mm18.轴的直径为，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为mm，则直线度公差的最大值可为（D）。D．mm19.最大实体尺寸是指（C）。C．孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸20.尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件（C）。C．不合格21.公差原则是指（D）。D．尺寸公差与几何公差的关系22.被测要素的尺寸公差与几何公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（D）。nD．最大实体实效尺寸23.如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm和Φ40.03mm的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（C）。C．0.01mm24.合金调质钢的含碳量一般为（B）。Ｂ、0.27～0.50％；25.制造机床床身、机器底座应选用（C）。Ｃ、灰口铸铁；26.在夹紧装置中用来改变夹紧力的大小和方向的部位是（B）。B．中间传力机构27.工件在小锥度心轴上定位，可限制（C）个自由度。C．528.夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（D）方向一致。D．切削力29.基准中主要的是设计基准，装配基准，测量基准和（C）。C．定位基准30.数控铣床上用的分度头金额各种虎钳都是（B）夹具。B．通用31.表示金属材料屈服强度的符号是（B）。B.σs32.表示金属材料弹性极限的符号是（A）。A.σe33.在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（B）。B.HRC34.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（A）。A.强度n分析计算题（一）如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻Φ10孔。试计算以B面定位钻Φ10孔的工序尺寸L及其偏差。解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（C）。1、C、L为封闭环，为增环，为减环2、根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得L的基本尺寸为（B）B、L=60-25=35（mm）3、根据上偏差的计算公式，可以求得L的上偏差为（B）。B、L=0.19+0=+0.19(MM)4、根据下偏差的计算公式，可以求得L的下偏差为（C）。C、=0-(-0.1)=+0.10(MM)5、根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸L及其偏差为（B）。B、L=（二）已知，求下列项数值（单位：mm）。1、孔的尺寸公差是（）nA、+0.0182、轴的尺寸公差是（）C、+0.0113、过盈配合的最小过盈Ymin是（）。D、-0.0054、过盈配合的最打过盈Ymax是（）。B、-0.0345、过盈配合的公差Tf是（）C、+0.029（三）车出右端槽，并保证尺寸26±0.2mm，试求工序尺寸A及其偏差。解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（A）1、A、A为封闭环，26±0.2mm、mm为增环，mm、20±0.1mm为减环2、根据封闭环的基本尺寸公式，可以得到A的基本尺寸为（A）A、A=26+10+20-50=6(mm)3、根据上偏差的计算公式，可以求得A的上偏差为（C）nC、=+0.2+0-0-0.1=+0.1（mm）4、根据下偏差的计算公式，可以求得A的下偏差为（A）A、=0.05+0.1+0.1-0.2=0.05（mm）5、根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸A及其偏差为（B）。B、（mm）一、公差配合计算题1.已知，求下列各项数值（单位:mm）。（1）孔的尺寸公差是（B）。B.+0.016（2）轴的尺寸公差是（A）。A.+0.011（3）过渡配合的最大间隙Xmax是（D）。D.+0.019（4）过渡配合的最大过盈Ymax是（C）。C.-0.008（5）过渡配合的公差Tf是（B）。B.0.0272.已知，求下列各项数值（单位:mm）。（1）孔的尺寸公差是（A）。A.+0.018（2）轴的尺寸公差是（C）。C.+0.011n（3）过盈配合的最小过盈Ymin是（D）。D.-0.005（4）过盈配合的最大过盈Ymax是（B）。B.-0.034（5）过盈配合的公差Tf是（C）。C.+0.0293.已知，求下列各项数值（单位:mm）。（1）孔的尺寸公差是（B）。B.+0.029（2）轴的尺寸公差是（A）。A.0.018（3）过盈配合的最小过盈Ymin是（C）。C.-0.005（4）过盈配合的最大过盈Ymax是（D）。D.-0.052（5）过盈配合的公差Tf是（A）。A.+0.0474.已知，求下列各项数值（单位:mm）。（1）孔的尺寸公差是（D）。D.+0.030（2）轴的尺寸公差是（A）。A.+0.019（3）间隙配合的最大间隙Xmax是（C）。nC.+0.059（4）间隙配合的最小间隙Xmin是（B）。B.+0.010（5）间隙配合的公差Tf是（C）。C.0.049二、机床传动链的计算1.分析图示钻床的主运动传动系统。（1）钻床的主运动传动系统传动链的两个端件是（A）。A.电动机和主轴（2）传动路线表达式正确的是（D）。D.电动机（1440r/min）—Ⅰ——Ⅱ——Ⅲ——Ⅳ——Ⅴ（主轴）（3）钻床的主运动传动系统传动链的转速级数是（C）。nC.9级（4）传动链主轴的最高转速是（B）。B.1115r/min（5）传动链主轴的最低转速是（A）。A.71r/min2.分析图示的主运动传动系统（图中M1为齿轮式离合器）。（1）机床的主运动传动系统传动链的两个端件是（B）。B.电动机和主轴（2）传动路线表达式正确的是（A）。A.电机（1430r·min）--Ⅰ--Ⅱ--Ⅲ--Ⅳ--Ⅵ（主轴）n（3）机床的主运动传动系统传动链的转速级数是（D）。D.18级（4）传动链主轴的当前转速是（B）。B.73.7r/min（5）传动链主轴的最低转速是（A）。A.18.2r/min3.分析图示万能升降台铣床的主运动传动链。（1）铣床的主运动传动系统传动链的两个端件是（B）。B.电动机和主轴（2）传动路线表达式正确的是（C）。nC.电机Ⅰ（1440r·min）--Ⅱ--Ⅲ--Ⅳ--Ⅴ（主轴）（3）铣床的主运动传动系统传动链的转速级数是（D）。D.18级（4）传动链主轴的最高转速是（D）。D.1496.1r/min（5）传动链主轴的最低转速是（A）。A.29.2r/minn4.分析图示的主运动传动系统。（1）机床的主运动传动系统传动链的两个端件是（A）。A.电动机和主轴（2）传动路线表达式正确的是（D）。D.电机（1440r/min）--Ⅰ--Ⅱ--Ⅲ--Ⅳ（主轴）（3）机床的主运动传动系统传动链的转速级数是（C）。C.8级（4）传动链主轴的最高转速是（B）。B.956.1r/min（5）传动链主轴的最低转速是（C）。C.42.3r/min三、尺寸链的计算题1.如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻孔。试计算以B面定位钻孔的工序尺寸L及其偏差。n解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（A）。A.为封闭环，为增环，L为减环。（2）根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得L的基本尺寸为（B）。B.L=60－25=35（mm）（3）根据上偏差的计算公式，可以求得L的上偏差为（A）。A.=－0.10－0=－0.10（mm）（4）根据下偏差的计算公式，可以求得L的下偏差为（D）。D.=0－0.19=－0.19（mm）（5）根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸L及其偏差为（C）。C.L=（mm）2.在铣床上加工如图所示套筒零件的表面B，以C面定位，表面D、E均已加工完毕，要求保证尺寸mm，试求工序尺寸A及其偏差。n解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（B）。B.为封闭环，A、为增环，为减环（2）根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得A的基本尺寸为（A）。A.A=60+10－30=40（mm）（3）根据上偏差的计算公式，可以求得A的上偏差为（C）。C.=0.20－0.06－0.06=0.08（mm）（4）根据下偏差的计算公式，可以求得A的下偏差为（B）。B.=0-0+0.06=0.06（mm）（5）根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸A及其偏差为（D）。D.A=（mm）3.如图所示为轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现需在铣床上以左端面定位铣出右端槽，并保证尺寸，试求工序尺寸及其偏差。n解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（C）。C.为封闭环，A、为增环，、为减环（2）根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得A的基本尺寸为（A）。A.A=26+10+20－50=6（mm）（3）根据上偏差的计算公式，可以求得A的上偏差为（C）。C.=0.20-0+0-0.1=0.1（mm）（4）根据下偏差的计算公式，可以求得A的下偏差为（A）。A.=0.05+0.1+0.1－0.20=0.05（mm）（5）根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸A及其偏差为（B）。B.A=（mm）4.在加工如图所示零件过程中，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以A面定位加工Φ10孔，保证设计尺寸为25±0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。n解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（B）。B.为封闭环，、为增环，为减环（2）根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得A3的基本尺寸为（A）。A.=25+60-50=35mm（3）根据上偏差的计算公式，可以求得A3的上偏差为（A）。A.=0.10+（－0.10）－0.05=－0.05mm（4）根据下偏差的计算公式，可以求得A3的下偏差为（C）。C.=－0.10+0－0=－0.10mm（5）根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸A3及其偏差为（B）。B.n（2020更新版）最新国家开放大学电大《机电一体化系统》教学考一体化网考答案100%通过2019年春期电大把该课程纳入到“教学考一体化”平台进行网考，针对这个平台，本人汇总了该科所有的题，形成一个完整的题库，内容包含了单选题、判断题，并且以后会不断更新，对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用，会给您节省大量的时间。做考题时，利用本文档中的查找工具（Ctrl+F），把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内，就可迅速查找到该题答案。本文库还有其他网核、机考及教学考一体化答案，敬请查看。单选题1.不完全微分PID调节器是一般PID调节器加上什么环节而构成的()。（3.00分）A.窜入一个二阶惯性环节B.并入一个二阶惯性环节C.并入一个一阶惯性环节D.窜入一个一阶惯性环节2.对同一种步进电机，三相单三拍的步距角是三相六拍的（）倍。（3.00分）A.1B.3C.0.5D.23.在机电一体化传动系统中，不属于级数和各级传动比的分配原则的是（）。（3.00分）A.等效转动惯量最小原则B.质量最小原则C.各级传动比前大后小原则D.输出轴转角误差最小原则4.对于要求质量尽可能小的传动链，可按什么原则进行设计()。（3.00分）A.输出轴转角误差最小B.质量最大nC.质量最小D.等效转动惯量最小5.机电一体化技术是微电子技术向机械工业渗透过程中逐渐形成的一种综合技术。是一门集机械技术、电子技术、信息技术、计算机及软件技术、自动控制技术及其他技术互相融合而成的多学科交叉的综合技术。机电一体化的概念是哪国学者提出的？()A.美国B.中国C.日本D.德国6.齿轮传动的总等效惯量与传动级数()。（3.00分）A.无关B.在一定级数内有关C.在一定级数内无关D.有关7.机电一体化系统由许多要素或子系统组成，各子系统之间要能顺利地进行物质、能量和信息的传递和交换，必须在各要素或子系统的相接处具备一定的连接部件，这个连接部件就称为()（3.00分）A.传感检测单元B.接口C.驱动单元D.执行单元8.步进电动机是将电脉冲信号转换成（）的执行元件（3.00分）A.位移B.步距角C.机械角位移nD.力矩9.滚珠丝杠副相对于普通丝杠，下列哪个不属于滚珠丝杠的特点：()（3.00分）A.制造复杂B.可以实现自锁C.摩擦损失小D.可完全消除间隙10.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（）。（3.00分）A.提高反向传动精度B.增大驱动力矩C.减小摩擦力矩阵D.提高使用寿命11.谐波齿轮减速器的最大特点，下列说法错误的是()（3.00分）A.传动比大B.承载能力小C.传动精度高D.齿侧间隙小12.A/D转换接口属于()。（3.00分）A.系统间通道B.人机接口C.控制通道D.检测通道13.以下那个不是谐波齿轮传动的特点（）。（3.00分）A.承载能力大B.传动精度高nC.传动比大D.传动效率较低14.脉冲当量指的是对应于每个脉冲的（）。（3.00分）A.电动机转过的角度B.机床的切削用量C.工作台的位移量D.滚珠丝杠转过的角度15.滚珠丝杆螺母副结构类型有两类：外循环插管式和()。（3.00分）A.内、外双循环B.内循环反向器式C.外循环反向器式D.内循环插管式16.将脉冲信号转换成角位移的执行元件是()。（3.00分）A.旋转变压器B.交流伺服电动机C.光电编码器D.步进电动机17.直流测速发电机输出的是与转速()。（3.00分）A.成反比的直流电压B.成正比的交流电压C.成正比的直流电压D.成反比的交流电压18.机电一体化技术的发展前景应从如下方面考虑，说法错误的是()（3.00分）A.从功能上nB.从性能上C.从高技术的水平上D.从层次上19.如果三相步进电动机绕组为U,V,W其通电顺序为UV_VW_WU_UV，则这种分配方式为()。（3.00分）A.双三拍B.三相四拍C.三相六拍D.三相三拍20.计算机辅助质量保证系统的英文缩写是()。（3.00分）A.CAIB.CADC.CAMD.CAQ1.由存储、输送和装卸三个子系统组成的系统属于柔性制造系统中的（）。（3.00分）A.加工系统B.信息系统C.能量系统D.物料系统2.静态刚度属于传感器的（）。（3.00分）A.输入特性参数B.动态特性指标C.输出特性参数D.静态特性指标n3.由能量自动分配及输送子系统和能量自动转换系统所组成的系统称为()。（3.00分）A.加工系统B.信息系统C.物料系统D.能量系统4.对于只进行二维平面作业的工业机器人只需要三自由度，若要使操作具有随意的位置，则工业机器人需要()自由度。（3.00分）A.六个B.四个C.八个D.五个5.FMS适用用于下述何种生产类型()。（3.00分）A.不变B.A和BC.单件，小批量D.大批量，多品种6.数控机床要求在什么进给运动下不爬行，有高的灵敏度。()（3.00分）A.高速B.以上都不是C.停止D.低速7.电路各部分分公共导线阻抗，地阻抗和电源内阻压降相互耦合形成的干扰，称为()（3.00分）A.共阻抗感应干扰B.静电干扰nC.磁场耦合干扰D.电磁辐射干扰8.产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率为（）。（3.00分）A.失效率B.平均维修时间C.可靠度D.平均寿命9.为保证系统安全可靠工作，下列机电—体化产品中，()需要进行抗干扰设计。（3.00分）A.滚筒型绘图机B.数控机床C.自动照相机D.自动洗衣机10.电场通过电容耦合的干扰，称为()。（3.00分）A.电磁辐射干扰B.共阻抗感应干扰C.磁场耦合干扰D.静电干扰11.机电一体化系统的惯量大，会使系统的固有频率下降，产生谐振；但系统的惯量增大也有利于()（3.00分）A.扩大伺服带宽B.提高响应速度C.提高伺服精度D.改善低速爬行12.机电一体化系统中，作为各子系统之间连接部件的接口，下列哪个不是它的基本功能：()（3.00分）nA.传递B.变换C.放大D.检测13.产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率称为()。（3.00分）A.失效率B.平均寿命C.有效度D.可靠度14.由存储、输送和装卸三个子系统组成的系统属于柔性制造系统中的（）（3.00分）A.能量系统B.加工系统C.信息系统D.物料系统15.产生电磁干扰，必须具备的条件()。（3.00分）A.干扰传播途径B.干扰接收器C.干扰源D.以上三者都是16.洗衣机在洗衣过程中的物理量检测有()。（3.00分）A.浑浊度检测、布量和布质检测、水温检测B.浑浊度检测、布量和布质检测、水位检测C.浑浊度检测、漂洗次数检测、水位检测D.涤剂量的检测、布量和布质检测、水位检测n17.光栅传感器的莫尔条纹明暗变化一个周期，说明光栅移动了（）。（3.00分）A.1/4栅距C.一个栅距D.1/2栅距18.机电一体化系统的核心是()。（3.00分）A.接口B.执行部分C.控制器D.动力部分19.以下那个系统不代表工业机器人控制系统发展的阶段（）。（3.00分）A.适应性控制系统B.人工神经网络控制系统C.程序控制系统D.智能控制系统20.产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率为（）。（3.00分）A.平均寿命B.平均维修时间C.失效率D.可靠度判断题1.按输出轴的转角误差最小原则，减速链传动中，从输入端到输出端的各级传动比应按“前大后小分配。（）（2.00分）错误正确n2.机电一体化系统是以微电子技术为主体，以机械部分为核心，强调各种技术的协同和集成的综合性技术。（）（2.00分）错误正确3.机电一体化系统的主要功能就是对输入的物质按照要求进行处理，输出具有所需特性的物质。（）（2.00分）错误正确4.刚度对开环系统的稳定性没有影响。（）（2.00分）错误正确5.机电一体化产品的变参数设计是指改变部分结构尺寸而形成系列产品的设计。（）（2.00分）错误正确6.滚动导轨的摩擦比滑动导轨摩擦小。（）（2.00分）错误正确7.STD总线的工控机常作为工业PC机的前端控制机，完成实时的在线控制。（）（2.00分）错误正确8.仿真根据采用的模型可以分为计算机仿真、半物理仿真和全物理仿真。（）（2.00分）错误正确9.脉冲分配器的作用是使步进电动机绕组的通电顺序按一定规律变化。（）（2.00分）n错误正确10.采用偏心轴套调整法对齿轮传动的侧隙进行调整，结构简单，且可以自动补偿侧隙。（）（2.00分）错误正确11.对直流伺服电动机来说，其机械特性越硬越好。（）（2.00分）错误正确12.机电一体化产品的开发性设计是在保持原理方案不变条件下，对产品功能及结构的重新设计。（）（2.00分）错误正确13.与交流同步电机一样，笼型交流异步电机也可以由PWM变频技术实现速度的调节。（）（2.00分）错误正确14.驱动部分在控制信息作用下提供动力，伺服驱动包括电动、气动、液压等各种类型的驱动装置。（）（2.00分）错误正确15.PLC采用扫描工作方式，扫描周期的长短决定了PLC的工作速度。（）（2.00分）错误正确16.PLC完善的自诊断功能，能及时诊断出PLC系统的软件、硬件故障，并能保护故障现场，保证了PLC控制系统的工作安全性。（）（2.00分）n错误正确17.工业PC机与个人计算机IBMPC机的最大差别是把IBMPC机中的母版分成了多块PC插件。（）（2.00分）错误正确18.永磁型步进电动机即使其定子绕组断电也能保持一定转矩，故具有记忆能力，可用于定位驱动。（）（2.00分）错误正确19.滚珠丝杠垂直传动时，必须在系统中附加自锁或制动装置。（）（2.00分）错误正确20.自动控制技术是机电一体化相关技术之一，直接影响系统的控制水平、精度、响应速度和稳定性。（）（2.00分）错误正确1.传感器的转换元件是指传感器中能直接感受或响应被测量的部分。（）（2.00分）错误正确2.增量式光电编码器仅能用于角位置测量，而不能用于角速度测量。（）（2.00分）错误正确3.提高零部件本身的精度，能减小机械系统的传动误差。（）（2.00分）错误n正确4.为适应工业仪表的要求，D/A的输出要配接V/I转换器。（）（2.00分）错误正确5.柔性制造系统可以分为加工系统、物料系统、能量系统和信息系统。（2.00分）错误正确6.传感器在使用前、使用中或修理后，必须对其主要技术指标标定或校准，以确保传感器的性能指标达到要求。（）（2.00分）错误正确7.实现CIMS的关键技术在于数据模型、异构分布数据管理系统及网络通信系统问题。（2.00分）错误正确8.传感器是一种以一定的精确度把被测量转换为与之有确定对应关系的、便于应用的某种物理量的测量装置。（）（2.00分）错误正确9.开环控制系统的各环节误差的高频分量和低频分量都将影响系统的输出精度。（2.00分）错误正确10.某光栅条纹密度是100条/mm，光栅条纹间夹角θ=0.001孤度，则莫尔条纹的宽度是20mm。（）（2.00分）错误n正确11.对焊接、喷漆等工业机器人，一般要求其MTBF为2000h，机器人有效度为0.98。（）（2.00分）错误正确12.CIMS的控制系统不是采用模块式的分级结构。（2.00分）错误正确13.提高零件本身的制造安装精度可以减少传动误差和回程误差。（）（2.00分）错误正确14.为减少机械传动部件的扭矩反馈对电机动态性能的影响，机械传动系统的固有频率应接近控制系统的工作频率，以免系统产生震荡而失去稳定性。（）（2.00分）错误正确15.产品的组成零部件和装配精度高，系统的精度一定就高。（）（2.00分）错误正确16.计算机网络支持分系统（NET）由光缆主干、若干子网、子段组成。（2.00分）错误正确17.数控机床中的计算机属于机电一体化系统的控制系统，而电机和主轴箱则属于系统的驱动部分。（2.00分）错误正确18.工业机器人驱动部分在控制信息作用下提供动力，包括电动、气动、液压等各种类型的传动方式。（n）（2.00分）错误正确19.开环控制系统执行装置的误差直接影响系统的输出，但不存在系统的稳定性问题。（2.00分）错误正确