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- 2022-07-29 发布
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制造复习资料1.用于铸造的材料有哪些?铸铁,铸钢,铸造铝合金,铸造镁合金,铸造锌合金等有色金属合金2.什么叫铸铁?铸铁分为哪几类?各主要用于何处?灰口铸铁有哪几种?铸铁是指碳的质量分数大于百分Z2.11的碳钢合金,工业屮常用的铸铁一般碳的质量分数在百分之2.4到百分Z4.0.白口铸铁:炼钢或者铸铁生产的原料,很少用于直接生产机械零件麻口铸铁:性能介于H口和灰口铸铁Z间,较硬脆,难以加工灰口铸铁:普通灰铸铁,球墨铸铁和蠕墨铸铁。灰口铸铁分为:灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁。3.什么叫铸钢?铸钢分为哪儿类?分类:铸造碳素钢,铸造合金钢4.铸造合金的收缩经历了哪几个阶段?铸件在收缩过程屮,容易产生哪些缺陷?如何防止?分为液态收缩,凝网收缩,固态收缩容易产生缩孔,缩松,裂纹,变形,残余应力等。对浇铸的温度加以控制,5.铸造内丿应力分为哪几种?为了预防热应力,采取什么措施?分为热应力和机械丿应力。采用同时凝固原则;改善铸型,合理设置浇口;尽量避免牵制收缩的结构;去应力退火。6.主要铸造缺陷有哪些?孔眼类:气孔,缩孔,缩松,砂眼,渣眼;裂纹类:热裂,冷裂;表血类:柏砂,夹砂,冷.隔浇不足;其他缺陷:错芯,偏芯7.砂型铸造手工造型方法有哪几种?整模造型,分模造型,活块造型,挖沙造型,刮板造型8.铸造浇注位置选择的说项原则是哪些?铸型分型血选择的六项原则是哪些?浇注位置:铸件重要T作面货主要加工面应朝下或侧立铸件的大平面应朝下或侧立大面积的薄壁部分应朝下浇注位置应有利于补缩,防止产生缩孔分型面:分型面的选择,应使砂箱最少尽量采用平直面分型面,数量应少应尽量使铸件的重要加工瓯或大部分加工面和加T基准面位于同一砂型屮。应尽量减少型芯的数量9.举例说明灰铸铁铸件的热处理工艺去应力处理,石墨化退火,表面热处理,其他热处理10.常用铸件质量检测方法有哪些?目测,最具或者仪表,其他手段11•分析液化石汕气瓶的生产工艺工艺措施:上、下封头拉深成形后,因开口端变形大,冷变形强化严重,加上板材纤维组织的煤响,在残余应力作用下很容易发生裂纹,为了防止裂纹产生,拉深后应进行再结晶退火。\n为减少焊接缺陷,焊接接缝附近必须严格清楚铁锈,油污。为去除焊接参与应力饼改善焊接接头的组织与性能,瓶体焊后丿应进行報体正火处理,至少要进行去应力退火。工艺过稈:落料,拉深,再结品退火,冲孔,除锈装焊衬环、瓶嘴,装配上、下封头,除锈,焊主环缝,正火,水压试验,气密实验12.常见焊接材料有哪些?如何评价其焊接性能?什么叫碳当童法?其特点是什么?简述20钢的焊接性能。13.手工电弧焊焊条的组成,作用是什么?电焊条种类有哪些?作用:以手丁•操作的焊条和被焊接的工件作为两个电极,利用焊条Z间的电弧热量融化金属进行焊接的方法。组成:焊钳,焊接电缆,面罩和护目玻璃。种类:碳钢焊条,低合金钢焊条,不锈钢焊条,堆焊焊条,铸铁焊条以及焊丝,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条。14.焊接接头由哪儿个部分组成?徐部分的组织是什么?性能如何?改善焊接接头组织和性能的扌昔施有哪些?焊缝金属的纟II织和性能:15.常见的铸造方法:砂型铸造(常用),特种形铸造16.消除焊接应力以及焊接变形的矫正主要方法有哪些?消除:锤击焊缝;焊后热处理;机械拉伸法矫正:机械矫正和火焰矫正17.金属的報性参数指标18.金属舉形变形实质是什么?用文字描述多晶体舉性变形时粒内的运动方式。位错的滑移和李生;19.什么叫滑移?什么叫挛生?滑移:在切应力的作用下,晶体的一部分相对于另一部分沿一定界面和一定方向发生相对的滑动。亭生:晶体在切应力的作用下晶体的一部分沿着一定的晶血和一定的晶向发生均匀切变。20.塑性变性后金属产生了哪些组织和力学性能的变化?组织:纤维组织,亚结构力学性能:屈服强度,抗拉强度,冲击韧性,硬度指数21.什么叫纤维组织?纤维组织的力学性能有什么特点?金属毛胚其内部往往存在看不溶于基体金属的非金属夹杂物,这些夹杂物在犁性变形屮,将随金属晶粒的变形方向被拉长或圧扁,呈纤维状。当金属再结晶时,被压碎的晶粒恢复为\n等轴细晶粒,而纤维状夹杂物无再结晶能力,仍然沿被拉长方向保留下来,形成了纤维组织。蜩性,韧性,抗拉强度,抗剪能力12.什么叫自由锻?使用自rti锻设备及通用工具,以获得所需的几何形状及内部质量锻件的锻造方法,按使用的设备不同,自由锻可分为手工锻造,锤上锻造和水压机上锻造等类型。13.白由锻辅助工序:钢锭倒棱,预压钳把,分段压痕。形状有:14.白由锻工序基木丁•序:改变胚料的形状和尺寸以获得锻件的工序称为基本工序。辅助T序:为了完成基本T•序而使胚料预先产生某一变形的工序叫做辅助T序用來精整锻件尺寸和形状,消除锻件表面不平,歪扭等,使锻件完全达到锻件图要求的工序叫做修整工序。15.自由锻断后的冷却要求:16.什么叫分离丁序:使胚料的一部分与另一部分相互分离的工序分为冲落部分和带孔部分修整王序和冲裁工序的区别:剪裁是剪切加工,•般用于板材的下料及简单的切边;冲裁是用凸凹模进行一定形状的冲切加工。排样:冲裁件在板料或带料上的布置方法17.成型工序:使胚料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的丁序弯|山、拉深工序的质量问题:防止拉深拉裂的主要措施:18.冲压模有哪些类型:丁艺性质类型;工序组合程度;产品的加丁方法19.刀具材料具行的性能:较高的硬度和耐幣性;足够的强度和韧性;高的耐热性和化学稳定性;良好的工艺性30•常用切削刀具的材料:碳素工具钢,量具刃具刚,高速钢,硬质合金,陶瓷材料,超硬材料碳素工具钢适用于做哪些刀丁具:锂刀,锯条,饺刀31.车刀切削部分由哪几个要素组成:前刀面,主示刀面,副后刀面;主切削刃,副切削刃车刀切削部分:前刀面,主后刀面,副后刀面32车刀从结构上分为哪几类:整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀\n33.切削运动分为哪儿类:主运动和进给运动。铳床:主铳刀旋转运动进给工件纵向,横向移动34.切削用最三要素:切削速度,进给量,背吃刀量()35.粗加T和精加工。切削川最三要素的值在选取上有何区别?36.车床上加工外援面时,主要安装方法:三爪自定心卡盘安装四爪单动卡牌安装用顶尖安装,在心轴上安装。37.钻孔时防止“孔偏”的措施:预钻锥形定心坑;用钻套为钻头导向;刀磨时,应尽量把钻头的两个主切削刃磨得对称一致,使两主切削刃的径向切削力互相抵消38•磨削的特点:精度高,表面粗糙度小;砂轮有自锐作用;径向分力Fy较大;不宜加工较软的有色金属;磨削温度高39.轴类零件一般加工过程分哪几个阶段:下料,锻造,退火,粗加工,调质,半精加工,表面淬火,精磨低温时效,精磨40.