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备煤技能鉴定复习资料1.皮带机传动部分包括电动机、减速机、传动滚筒、联轴器、制动器、逆止器六部分。2.皮带机附属件有清扫器、二棚溜子、拉紧装置、防跑偏、打滑装置，双向拉绳开关、堵流停止器、皮带纵向撕裂保护装置等。3.皮带运转方式有单机试车、手动连锁、无联锁手动、连锁自动运行方式。4.我车间新煤场设计贮煤能力15万吨，5.单向运行胶带机槽型前倾托鶴安装间距为1.5米，每隔3组槽型前倾托辘安装一•组全自动槽形调心托辐。6.在干燥季节和风季，为防止煤堆二次扬尘和煤的流失，可采用新的科学技术喷洒覆盖剂。7.在配煤过程屮，配煤质量若发生异常，比然导致焦炭质量的异常。&1个标准大气压相当于1.013X1(/帕斯卡。9.备煤车间新建系统分为翻卸、贮存、配煤三个工序，其生产能力分别为800、600、500吨/小时。10.导电性能介于导休和绝缘休之间的物体称为半导休。11・当运输部火车头将重车停放到位、摘钩离开后，必须进行各车皮的松闸，以保证各车皮在推送过程屮有足够的惯性推送到位。12.重牛非工作时间应停放在重牛椚内、推车器冋到起始位置。13.3#翻车机重牛推车器靠推送车轮，将火车皮推进翻车机。14.车皮进入迁车台与定位器的接触速度必须小于0.6m/So15.自重+载重＞100吨的超重车，不得翻卸。16.焦炉煤气的爆炸范围是6-30%。17.用G值表示煤的粘结性指数。18.4#翻车机的型号为FZ1-4,二支点冋转式翻车机。19.翻车机工序皮带机输送能力为800吨/小时。20.清扫车底，必须将车箱停放在90度时，司机给出允许信号后，横上事故开工，方能进入车箱内进行清扫。21.清扫车底余煤：旱季不准超过30公斤，南季不准超过40公斤。22.肥煤比焦煤脆度小。23.当重牛撞极限时不自动停止应及时按急停开关。24.氧化后的煤，含碳量必然减少。25.电动机在运转过程屮温升应小于60°Co\n12.各煤种表而特征：矿务局煤深黑色。13.当翻170°或零位时，不自动停止应及时按停止压扣。14.煤尘浓度含量车间标准mg/m3o15.在配煤过程屮，配煤质量若发生异常，比然导致焦炭质量的异常。16.焦炉煤气的爆炸范围是6-30%o17.高炉煤气的爆炸范围是40-70%o18.1个标准大气压相当于1.013X10'帕斯卡。19.在口动配煤系统中，输出毫伏信号的装置重量传感器。20.能很好地传导电流的物体称为导体。21.1千瓦的电器，1小时所消耗的电能为1度。22.无烟煤中含碳量为92-98%o23.现代原料场、煤场一般采用倒运主要机械为堆取料机。24.现代焦化厂配煤工序一般都采用核了秤口动配煤。25.炼制冶金焦炭的合格煤，其挥发分的范围是27-34%o26.中国煤炭分类新方案将烟煤分成12个类别。27.烟煤的最终收缩度用X表示。28.在口动配煤系统中，取得皮带速度信号的装置是测速传感器。29.在工业生产中产生的各种有毒物资即为工业废物。30.配合煤水分过高，在炼焦过程中会延长结焦时间。31.冶金焦的抗碎性和耐磨性，决定于炼焦用煤的粘结性和结焦性。32.为改善和稳定原料煤的质量，來煤禁止直接送往配煤斗槽，尽量落入煤场。33.煤的元素分析包括碳、氢、氧、氮和硫五项。34.煤的工业分析和元素分析为煤质的基木分析。35.在工业生产中产生的各种有毒物资即为工业毒物。36.煤气的燃烧方式可分为扩散燃烧、动力燃烧两种。37.配合煤水分过高，在炼焦过程中会延长结焦时间。38.冶金焦的抗碎性和耐磨性，决定于炼焦用煤的粘结性和结焦性。39.绝对可靠安全电压的数值是小于12Vo40.电能转换成机械能是电动机。41.用G值表示煤的粘结性指数。42.皮带的制动装置有：滚柱逆止器，电磁闸瓦制动器和带式逆止器三种。43.煤中的硫，在炼焦过程中约有70%保存于焦炭中。44.我国炼焦用煤新分类方案的指标主要有：可燃基挥发份和粘结指数G值。\n12.煤的氧化结杲，使胶质体的数量和质量都变差，炼出的焦炭强度变坏。13.煤仓内壁改成双曲线型，可使卸料通畅，不易挂结。14.高温干谓是指温度范围在900-1000度。15.加入非活性瘦化剂或高挥发分气煤、弱粘煤可以降低煤的膨胀压力。16.用于炼焦的四大类煤种，气煤变质程度最浅。17.用于炼焦的四大类煤种，瘦煤变质程度最深。18.方向不随时间变化的电流称为直流电。19.焦炭在高炉冶炼过程中的作用是起着还原剂、热源、支撑物三大作用。20.皮带机上调节槽型托轮的作用是支撑、调节跑偏。21.电机接地线的作用消除机壳电压，防止触电。22.备煤车间空气中煤尘允许浓度国家标准为4mg/n?。23.电气设备不能用水灭火的原因是水是导体，能导电。24.皮带机两旁的安全绳主要用于紧急停机之用。25.洗煤的主要作用是降低灰份和硫。26.我公司使用量最大的煤种是焦煤。27.A101皮带采用6层胶线尼龙皮带，带宽1.2米，采用硫化冷胶接，则皮带搭接头长度应为1.5米。28.某岗位人员发现来煤呈浅黑色，则该煤种为华坪煤。29.煤的细度测定，温度控制范围在102-105°Co力.口动配煤工业电视中显示：LP是表示理论配比。78.口动配煤工业电视中显示：SP是表示实际配比。79.气煤比焦煤脆度小。80.用于炼焦四大类煤种，变质程度最浅的是气煤。81.氧化后的煤，含碳量必然减少。82.焦炉煤气中的主要成分是氢气。83.通常肥煤冬季在露天煤场贮存期限为90天。84.皮带输送机头轮包胶皮的H的是增加摩擦系数。85.皮带输送机拉紧装置的作用是保证皮带具有足够的张力。86.有一长X宽X高为12X3X2.5m的火车皮不可以配进3#翻车机翻卸。87.三季度气煤允许贮存时间不超过50天，瘦煤允许贮存时间不超过90天。88.肥煤比无烟煤易粉碎。89.重牛作业过程中突然停电应将操作开关打在零位。90.煤场具有贮存、沥水、稳定煤质三大作用。\n78.炼焦煤一般指烟煤。79.重牛推车器推送火车皮后轮。\n78.标准偏差、平均值是描述直方图的两个关键数据。79.排除空车时，不准冇人横跨下线。80.配合煤小配入瘦煤，在炼焦过程屮可起瘦化作用。81.皮带机尾轮二滚处安装人字形清扫器的作用是清除余煤。82.发现下层皮带带煤说明可能是堵流子或皮带被划。83.皮带运转过成屮严禁清扫皮带卫生。84.新系统带宽为1.2米皮带所用托辘是用0108铸铁钢管做成。85.皮带机检修时，检修人员挂安全牌，检修完毕后，检修人员合上电源，摘下安全牌。86.电机风扇叶的主要作用是为了电机散热。87.电机负荷过大会引起电机发热和烧损。88.皮带往左边跑偏，岗位人员在皮带前进方向左侧应向前搬动调心槽型托。89.岗位出现事故应按四不放过的原则处理，应按经济责任制考核。90.新系统建成后，新配煤盘配出的煤可通过B112、B113、B114联通皮带送往3#煤塔。91.在炼焦过程中，煤料堆比重越大，膨胀压力越大。92.提高装炉煤堆密度，有利于改善粘结性而不利于收缩的松驰。93.配型煤炼焦利于扩大气煤和瘦煤用量。94.煤中硫在炼焦过程中，会随着气体进入化产回收，同时残留在焦炭中。95.焦炭中灰分增高，会使炼铁高炉产量下降。96.配合煤中灰分过高，会造成焦炭强度降低。97.煤的挥发分与煤的变质程度有规律性的关系。98.肥煤结焦性好，单独炼焦时能够生成结构强度较大的焦炭。99.煤中灰分过高，在炼焦过程中会耗用额外的热量。100.煤的细度测定，温度控制范围在102—105°C。简答题1、影响皮带打滑的因素有哪些？答：皮带粘油、水；负荷过大；头轮辐皮光滑；张紧装置不够紧。2、口前常釆用的粉碎工艺有哪几种？答：先配后粉、先粉后配、预粉碎、分组粉碎、选择性粉碎。3、影响皮带跑偏的因素有哪些？\n4、煤的灰分答：皮带机架安装不正、胶结头不正、二棚溜子下料不正、头轮尾轮粘料、皮带松紧不一致。煤完全燃烧后所得的同休矿物残渣称为灰，灰重占干煤重的百分率称为灰分。5、煤的粘结性烟煤在干馆过程中粘结其本身或外来惰性物的能力称为（煤的粘结性）。6、煤质的基本分析测煤的（工业分析）和元索分析为。7、焦炭的工业分析测定焦炭的固定碳、挥发分、（灰分）和水分及其化学组成的方法，称焦炭的工业分析。问答题1、皮带机在运行过程中巡检的内容和标准有哪些？答：检查皮带是否跑偏；检查托馄的好坏；检测皮带有无划伤；检查溜子冇无堵料；检查电机、减速机声音有无开常；检查来煤表面特征及煤种有无杂物。2、接班后，皮带岗位要做好哪些生产前的准备工作？2.1.检查溜槽是否清扫干净。2.2.检杳机旁控制箱盘面操作开关是否灵活好使，标识是否清楚。2.3.检查传动部分电机、减速机、传动滚筒、联轴器、制动器、逆止器应齐全好使，各部联接螺栓齐全、紧固；电机与减速机、减速机与传动滚筒之间的联轴器、液力偶合器、制动器保护罩是否齐全。2.4.检查过度托馄、槽型前倾托馄、调心上托馄、缓冲托馄、平行下托馄是否完整。2.5.检查皮带是否划伤，接头是否起层。2.6.检查清扫器、二棚溜子、拉紧装置是否正确安装，皮带机防跑偏、打滑，双向拉绳开关、堵溜停止器、皮带纵向撕裂保护装置应齐全。2.7.设备是否清扫，照明及安全装置是否齐全。2.&待接班检查之后，所属设备良好，检查是否有其它隐患。9.将接班情况向班长汇报。3、皮带岗位的安全注意事项？1.±班过程屮，穿好劳保用品，上下楼梯抓好扶手，防止滑倒摔伤。不准钻、处、跨皮带机，翻越皮带机必须通过安全平台，并且手扶拦杆。3.2.皮带机不准运设备工具，材料。3.3.皮带机在运转中禁止捅溜子、清扫卫生以及触摸靠近皮带机。3.4•更换皮带托辘、耳子、清扫器、挡煤板、托煤板以及机修更换各种零件必须严格执行安全检修“五道关”规定；皮带工负责将机头转换开关打到零位并断开拉绳事故开关。3.5•严禁坐安全栏杆、窗台、吊装门孔、小房顶通廊盖上休息。3.6.严禁顺着皮带运转方向搬调整器。3.7.皮带打滑时,严禁向机头人辘内塞木板铁器等物，处理打滑必须有三人以上在场。\n2.&发现皮带机上有较大杂物时必须先停机将转换开关打零位，事故开关断开并通知集控室后才允许检出杂物。3.9•要经常检查皮带机的一切安全设施是否完好，冇问题及时找机修处理。2.10.4#翻车机双联给料必须稳定、均匀，保持流屋W800吨/小吋，下料口被杂物卡住时，必须停机处理。4、煤质的基本分析煤的工业分析和元素分析称为煤质的基本分析5、跨步电压人进入带有不同电位的地区，两脚Z间的电位茅称为跨步电压。6、新系统皮带机与旧系统比有那些不同？答：新系统：皮带全密封式，下层平行托辘，电机、减速机不一致，调整托辘，槽型前倾托辘7、影响皮带跑偏的因素冇哪些？答：机尾受料不正；皮带接头不正；皮带松弛或两侧松紧不一致；托辘坏死或掉落；尾轮大棍子粘料；拉紧装置不正或小车跳道。8、翻车前司机应与哪些岗位联系？答：翻车机司机确认好煤种、车数后，应将煤种车数准确无误的告诉调度室，集屮操作室、质计处、以及取样人员、质管处磅房。9、空牛不能启动的故障原因分析？答：主电源或操作电源跳闸；电磁阀不动作；液压闸不动作；运输部信号没传送过来电源单项；钢绳断。10、更换煤种时，岗位人员应做那些工作？答：更换煤种时，岗位人员要看受料仓内的煤送完后，间隔5分钟，再向调度室，集屮操作室、质计处取样人员准确无误的告诉下一种的煤的煤种、车数。11・格焦外观表面特征？答：中深黑色，粒度比巴焦要粗一点，粘度大，手握成团，块度脆，断面成锯齿形，有粒状。12、翻车机推车器不能推车的故障原因分析？答：定位器未落下；翻车机未到零位；牵车台未到重车线；电机单项。13、目前常采用的粉碎工艺冇哪几种？答：先配后粉、先粉后配、预粉碎、分组粉碎、选择性粉碎。\n14、煤氧化冇哪些害处？答：煤氧化的害处：＞影响煤的结焦性。煤氧化的结果，使胶质体的数量和质量都变差，炼岀来的焦炭转鼓指数和焦炭的熔融性都会变坏。、挥发分以及碳、氢含量和煤的发热量降低，氧含量增加。、煤氧化后，燃点降低，使煤堆容易自燃。、煤氧化后使Omm〜0、5mm级的煤尘增加，使洗煤困难，精煤冋收率降低。15、配煤炼焦有什么好处？答：(1)、节约优质结焦煤，扩大炼焦煤源。、充分利用齐单种煤的结焦性，改善焦炭质量。、在保证焦炭质量的前捉下，增加炼焦化学产品的产率和炼焦煤气的发生量。、对延长焦炉的炉龄和对焦炉操作有好处。七、计算题(9分)今冇A115皮带长100米，皮带运转速度为2.5米/秒，皮带上运料均匀稳定,标定每米皮带煤重100公斤/米重，试计算A105皮带输送量(吨/小时)。答：S=3600X2、5X(1004-1000)=900吨/小吋某配煤皮带速度为1.6米/秒，生产能力为400吨/小时，0.5米皮带瘦煤配出量为4・2Kg、试计算0.5米皮带配出量是多少？瘦煤配比是多少？a=QX0.5X1000/vX3600(1)m=d/a(2)式中d-一单种煤0.5米配出煤量(Kg)a—-0.5米皮带配出罐(Kg)V—皮带速度(米/秒)M—-单种煤配比(％)Q-一生产能力(吨/小时)a=400X0.5X1000/1.6X3600=34.7(Kg)m=(4.2/34.7)XI00%=12.1%答：0.5米皮带配出量为34.7Kg,瘦煤配比是12.1%。翻车机翻一车煤需2分钟，清扫车底余煤需2分钟，皮带输送能力600吨毎小吋，今有20个待翻车皮，每车皮的载重按60吨煤计，受煤坑储煤能力为300吨，计算翻卸这20个车皮的时间？答:20X(2+2)=80(分钟)60X20=1200吨1200—300=900吨900*600=1、5小吋=90分钟某煤种的分析煤样为1克,将它放到电炉恒温815±10°C灰化到恒重，残留物的重量是0.126克，求该煤种的灰分含量是多少？\n解：Xf=(Gi/G)X100%式屮G]燃烧后残留物的重量(g)G—试样重量(g)A'=(0.126/1)X100%二12.6%答：该煤种的灰分为12.6%。某自动配煤系统，配煤干量400吨/小时，焦煤配比为35%,水分为11%,试计算出焦煤每小吋应配湿煤量是多少？解：X=DXM/（100-W）%式中X-—单种煤每小时应配湿煤量（吨/小时）D---总配煤干量（吨/小时）M---单种煤配比（％）W—-单种煤水分（％）X=400X0.3/（100-ll）%=157.3（吨/小时）答：焦煤每小时应配湿煤量是157.3吨。6、某配煤系统，总配煤干量为70Kg/m,肥煤水分为11%,应配湿量为25.2Kg/m,试计算出肥煤的配比是多少？解：M=（XX（100-W）%/D）X100%式屮X—单种煤每米应配湿煤量（Kg）D—-总配煤干量（Kg/m）M—-单种煤配比（％）W—-单种煤水分（％）M=（25.2X0.89/70）X100%=32%答：肥煤的配比为32%。