印染论文复习资料 22页

印染论文复习资料第一章暂时硬度和永久硬度、软水和硬水、ppmppm：每一百万份水中钙镁盐含量换算成碳酸钙的份数（nig/1）o1、漂白、染色和锅炉用水时，对水质有何要求？解释原因。水中朵质对染整加工的危害：由钙铁皂形成的皂斑对■染色和手感产工不良影响；影响表而活性剂作用的发挥；锅炉用水吋形成水垢降低导热系数；铜、铁等离子在漂口时会催化漂口剂分解，使织物发生脆损。染整用水水质指标：无色、无臭、透明、PH=6.5〜7.4。总硬度0〜60Ppm铁VO.1Ppm猛VO.1Ppm碱度35~64Ppm溶解的固体物质65〜150Ppm2、水的软化方法有几种？各有何优缺点？软水剂法（沉淀法、络介法）和离了交换法邙H离了交换法和阴离了交换法）沉淀法：处理后，水屮至少含H30mg/L的碳酸钙和10mg/L的氢氧化镁，软化程度不高也可以去除铁离子和猛离子。磷酸三钠、钙、镁离子磷酸盐，软化效果好络合法：络合型软水剂，能与水屮的钙、镁离子形成稳定的水溶性络合物，在温度不高的情况下（不屆过70°C）不再冇硕水的性质，不会使肥皂、染料发生沉淀，起到软水的作用：多聚磷酸钠水溶性络合物，小丁70°C有软化作用。\n胺的醋酸衍生物能与钙、镁离子及铜、铁离子生成水溶性络合物，稳定性非常好，成本较高。3、棉织物前处理的目的是什么？写出棉织物前处理的工序。应用物理化学方法去除纤维上所含的天然杂质，去除纤维在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污，使纤维充分发挥其优良晶质；使织物具有洁口、柔软的手感、良好的渗透性，满足服用要求，并为染色、印花、整理提供半成品原布准备一烧毛一退浆一煮练一漂白一开轧烘一丝光一烘干4、烧毛的廿的和作用原理是什么？H的：除去布面上绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、卬花时，因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。原理：织物平幅迅速通过火焰，或擦过炽热金属表而，利用布而和绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的冃的。5、阐述碱退浆、酶退浆的退浆原理和优缺点。碱退浆：作用原理：淀粉及化学浆料在热烧碱液作用下，发牛剧烈溶胀，与纤维的粘合力变小，由凝胶变为溶胶状，通过有效水洗从织物上去除。不降解浆料优点：对天然杂质去除较多，特别适用于含棉籽壳等天然杂质比较多的原布；对化学浆有退浆作丿lh用于退浆的碱多数是煮练废液，成本低：缺点：堆放时间长；对浆料不起化学降解作用；水洗糟屮水液粘度人，容易再沾污。酶退浆：作用快速，工艺简单、操作方便、对淀粉浆退浆率高(80-90%),对纤维损伤小对天然杂质和浆料中的油剂等不能去除，对化学浆料没有作用6、煮练的目的及意义是什么？怎样衡量煮练的质量。目的及意义：用化学和物理化学的方法去除棉纤维上的共生物、杂质、残存浆料以及精制提纯纤维索的过程。\n川毛细管效皿表示：棉布一端垂玄浸入水屮，30分钟内水上升的高度，一般耍求达到8~10厘米。7、阐述棉布粘练屮烧碱和助练剂所起的作用。&从牛态、经济和高品质的角度出发，分析次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠这三种漂白工艺的优缺点；并指出这些工艺的适用范围。双氧水漂白：在碱性介质中进行，冇煮练作用，能去除棉籽壳等天然杂质，对煮练耍求较低；白度较高，不泛黄，手感较好；无公害，劳动条件较好；成本较高；既可用于纯棉布漂白，又广泛地应用于其它纤维的漂白次氯酸钠漂白：成木较低，设备简单；对退浆、煮练耍求高；冇氯气放出，耍求冇排风设备亚氯酸钠漂白：白度好，手感好，适于高档棉织物的漂白加工；成本较高；释放有毒气体C1O2,要有良好的防护设备；对设备有较强的腐蚀性，対设备有限制9、阐述次氯酸钠溶液的化学性质和漂白原理，并写出次氯酸钠漂白的工艺流程和处方。次氯酸钠(NaClO):NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液状出售；次氯酸钠溶液是无色或淡黄色带有氯气臭味液体，商品溶液浓度为有效氯含量10〜15%强碱弱酸盐，易水解次氯酸钠水解反应式：NaC10+H20HC10+Na++0H—加入盐酸，其反应式如下：NaClO+HClHClO+NaCl若加入过量的盐酸，则有氯气生成：HC10+HC1H20+C12t浸漂：工艺流程：平幅轧漂一浸漂一浸漂一水洗一酸洗脱氯一水洗\n工艺条件：（以有效氯计）轧漂次氯酸钠浓度（g/L）:3〜5第一次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）:3〜4第二次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）：1.5-2.5PII值：9〜10温度（°C）：20〜30时间（min）:10+10硫酸浓度（g/L）:1〜3酸洗时间：（min）：30连续轧漂工艺流程：水洗一轧漂一堆置一水洗一酸洗一堆置一水洗一屮和一进堆布池工艺条件：次氯酸钠浓度（有效率，g/L）：1〜2PH：9.5〜10.5温度：（°C）：20〜30时间（min）:30〜45硫酸浓度（g/L）:1〜3酸洗时间（min）:10〜15酸洗温度（°C）：小于5碳酸钠浓度（g/L）：3〜510、阐述双氧水的化学性质和漂口原理。性质不稳定，在放置过程中会逐渐分解，放出氧气。受到光照或热的作用，分解加快；\n在弱酸条件卜•比较稳定，商品的过氧化轼溶液里一般都加有硫酸或磷酸作为稳定剂，使溶液PII保持在4左右；\n在碱性条件下不稳定，碱存在条件下，分解速度加快。过氧化氢是一种弱二元酸，在水溶液中可发生如下所示的电离：II202II++1102-H02>H++022-由于1102—不稳定，还可以按下式进行分解：H02>0H-+[0]21102>2011—+02tH02—又是一种亲核试剂，可引发过氧化氢分解产生游离基II202——I-II202>・Oil+1102・+011-H202也可能按下式分解：H202>2H0・原理：过氧化氢的分解产物有1102—、1102・、II0・、011—和02以及新生态氧[0]从漂白角度看，我们可将H202的分解分为两种类型：有效分解：分解产物是对漂口有贡献的H02—的分解，称为有效分解。在漂口过程中，H202受碱的作用不断释放H02-,H02—又不断与色索作用，从而达到漂白的目的。无效分解：分解产物是对纤维有损伤的1102・、110•等自由基和02等物质的分解，称为无效分解。11、在双氧水漂白中稳定剂的作用是什么？12、棉纤维经丝光整理后发生了哪些变化？试解释之。形态结构的变化：纤维直径增人变圆，纵向天然扭曲率改变(80%->14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形，其至圆形，胞腔缩为一点。若施加适当张力，纤维圆度增人，表面原有皱纹消失，表面平滑度，光学性能得到改善，增加了反射光的强度，多I物显示出丝一般的光泽。织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因，张力是増进光泽的主要因素\n微结构的变化：结晶度I(70%->50%),无定形区域f,使原来在水中不可及的疑基变为可及，因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高；由于丝光后，纤维形态变化，表面和内部的光散射减少，因此同浓度染料染色时，染色深度也增加。纤维溶胀后，大分子间的氢键被拆散，在张力作用下，大分子的排列趋向于整齐，使取向度提鬲；纤维表而不均匀变形被消除，减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力，从而减少了因应力集屮而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴，抱合力，也减少了因人分子滑移而引起断裂的因素。分了结构的变化：棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分了链间的氢键被拆散，舒解了织物屮贮存的内应力，通过拉伸，人分子进行取向排列，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前人。最后在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢键被固定下來，这时的纤维处于较低的能量状态，因此尺寸稳定。光泽变好；尺寸稳定性增强；强度增加，尺寸延伸度减小；化学反应性能增强，对染料的吸附能力增强；13、丝光和碱缩有何区别？它们的整理的冃的是什么？14、影响丝光效果的因素有哪些？碱液浓度-一影响效呆的主耍因素只有当碱液浓度达到某一临界值以后才能引起棉纤维剧烈的膨化。张力:棉织物只有在适当的张力情况下，才能获得较好的光泽。光泽、强力随张力的增加而提高，但断裂延伸度随张力的增大而降低。棉纱线的断裂延伸度则随着张力的增人而降低；张力过人，对产品的光泽增加不多，却使断裂延伸度下降松弛处理对织物光泽和强度的提高较小，却对以提高织物的弹性，使断裂延伸度有了较人增加碱液温度:\n烧碱与纤维索纤维的作丿IJ是放热反应，所以提高碱液温度会使纤维溶胀减弱，造成丝光效果降低，收缩率和顿值下降。在碱液浓度相同的条件下，温度越高，产品的收缩率和钞!值越小，有降低丝光效果的作用。温度低，需要校强的冷却能力；碱液浓度显著增大，使碱液难以透入纱线的内部，造成丝光不透，造成表而丝光时间：丝光作用时间为20s左右，H前生产上丝光的浸碱时间为35〜50s,厚重织物丝光时浸碱时间要适当延长。去碱：在保持张力情况下，充分去碱，降至5%以下，使氢键重建，提高定形效果。15、试分析丝光处理时，温度对棉织物的平衡溶胀、溶胀速度、溶胀均匀性的影响。热丝光：平衡溶胀——棉纤维的最人溶胀在低温(5°C)时，平衡溶胀值最高随着温度的捉高，平衡溶胀明显卜•降达到60°C时，平衡溶胀儿乎不随温度上升而下降溶胀速度：工业实践中，丝光浸碱溶胀时间一般限定在30〜60s,故纤维的溶胀不可能达到最大溶胀，必须考虑纤维的溶胀速度热丝光与冷丝光相比：光泽更好；手感变柔软；染色均匀性获得提高；溶胀速度快溶胀的均匀性：冷丝光时，当浓碱首先吸附于纱线表层的纤维时，由于纤维剧烈溶胀，纱线表而层密度增高，从而阻碍了浓碱从纱线农而层向芯层渗透，导致芯层丝光化程度降低。冷的NaOH粘度很高，也增加了向芯层扩散的阳碍第二章1.染料的命名与分类\n命名：一般商品染料采川三段命名法：冠称、色称、尾注。冠称（属名）：表示染料根据应用方法和性质而分类的名称色称：表示染料染色后，织物所得到的色泽的名称一般有下而四种表示方法：采用物理上通用的名称：红、黄、绿、蓝、黑等。采用植物的名称：桔黄、桃红、玫瑰、青莲等采川自然界的名称：天蓝、金黄等采用动物的名称：鼠灰色尾注:用一定的数字、符号对染料进行说明，说明染料的色光、形态、特殊性能和其它染色性能。表示色光、浓度、牢度及性状表示染料的浓度和力份力份：是指染料厂选择某一•浓度的染料为标准，而将每批产品与它相比较而言，川百分数來表示。即同种染料，在相同条件下用和同用量，染出颜色的浓淡程度比较。表示染料的物理状态还原蓝BC还原：冠称蓝：色称BC：字尾，B染料带有蓝光，C耐氯漂。150%活性艳红K—2BP活性：冠称艳红：色称字尾：K表示高温染色型，B农示带蓝光，2B表示蓝光程度P代表适用于印花150%为染料的强度。按染料来源分类天然染料:天然植物染料：茜草、植物靛蓝、苏木精、梔子黄\n天然动物染料：虫（紫）胶、胭脂红介成染料按化学结构分类:偶氮染料、恵醍染料、靛类染料、硫化染料、瞅菁染料、甲川染料、三芳甲烷染料、杂环染料按应用性能分类：直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料（乂称冰染料）、分散染料、酸性染料、中性染料、阳离子染料、荧光染料等。1.染色牢度的类型，影响牢度的因素类型：在染整加工过程中要求的牢度：耐漂白牢度、耐酸、耐碱牢度、耐缩绒牢度、耐升华牢度在消费过程屮要求的牢度：耐「I晒牢度、耐洗牢度、干摩擦牢度、湿摩擦牢度、耐汗渍牢度、耐熨烫牢度、耐干洗牢度、耐海水牢度、等影响耐「I晒牢度的因素：不同结构的染料染色牢度不一样同一染料在不同纤维上的不一样同一染料在同一纤维上，浓度不同，牢度不一样环境条件也有影响耐洗色牢度影响因索：受染料化学结构影水溶性染料，一般较差；经固色处理后，可得到一定提高水溶性较差或不溶性的，一般校高:若染料能与纤维产生较强键能（如共价键），较好与染色工艺密切相关活性染料水解、固色不充分、浮色不多、染色后水洗及皂煮不良会导致耐洗牢度降低。摩擦牢度影响因索：与染料在纤维上分布状态有关，染料染透性好，表而无浮色，则摩擦牢度高染色浓度高时，易造成浮色，摩擦牢度差评定染料的染色牢度，应将染料在纺织物上染成规左的色泽浓度才能进行比较\n因为色泽浓度不同，所测牢度不一样1.简述染料在溶液中的状态。染料在水溶液中的状态，首先取决于它的分了结构，其次还与染色浓度、温度、电解质各类及用量、表面活性剂的性质及用量冇关。天然矿物染料：金粉、银粉、铜粉、朱红粉水溶性染料：在溶液中发生电离阴离子染料:DMD—（染料母体）+M+（伴随的阳离子）阳离子染料:DXD+（染料母体）+X-（伴随的阴离子）染料的溶解性与染料的分子结构、温度、所加助剂有关。可溶性染料在溶液中以三种不同形态的存在染料完全离解成正或负离子，染料分子离子与分子发生聚集，形成染料聚集体聚集体单分子离子难溶性染料以晶体态的形式均匀的分布在水中，染料晶体溶解状态的染料胶团小的染料4•光与色的知识5.拼色三原色、二次色、三次色6.染料是如何上染纤维的（上染过程）？染料的上染，就是染料舍奔染液（或介质）而向纤维移动，并深入纤维内部的过程。上染过程的几个阶段：（1）染料从染液向纤维表而扩散，并在纤维表而吸附。--一吸附（2）吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散。一一扩散\n(3)染料在纤维上的固着。一一固着影响染料扩散速率的因素：染料的分了结构；对纤维的直接性；纤维的种类与结构:染色温度；染色助剂的影响；染液与织物的相对运动5.中性电解质在染色中起什么作用？试分别用染料加以说明。匀染性肓接染料：促染，盐效应肓接染料：提高上染速率和上染百分率，促染效果明显温度效应直接染料：加盐促染效果不明显中性盐的影响：盐的促染作用对不同的染料是不同的染料分子中含校多磺酸基的染料，盐的促染作用显著对于温度效应染料，盐的作用不明显盐应分批加入，以得到均匀的染色效杲&酸性染料染羊毛，染料与纤维间的结合力是什么？9.加硫酸钠对强酸性染料和小性浴酸性染料染羊毛各有什么作用？为什么？10.酸性媒介染料的染色机理及染色方法。染色机理:酸性媒染染料分子结构中在偶氮基的邻、邻,,位逍上往往有超基、氨基或竣基，或在分子末端有水杨酸结构，能与媒染剂络离子络合生成色淀。染色方法:酸性媒染染料对羊毛的染色工艺:预媒染色法,.同浴媒染法.后媒染色法11.酸性含媒染料的类型与性能。1：1型金属络合染料与羊毛如何结介？染色时加较多的酸为什么能起匀染作用？根据染料分了和金属离了的比例关系，分为1：1型和1：2型1：1型，一个金属离子和一个染料分子结合。易溶于水，需在强酸性染浴中染色，也称酸性络合染料。染色方法与强酸性相似，但用酸量较大，沸染时间长，元明粉的匀染作用很小染料磺酸基与离了化的氨基形成离了键结合\n染料上的珞原子与纤维竣基或氨基形成配价键必须加入较多硫酸，降低结合形成速率，达到缓染和匀染的目的酸促使氨基离子化，抑制竣基离子化，减少配价键结合，延缓和减弱染料和纤维Z间的结介，起缓染作用，促进匀染。与强酸性染料相比，用酸量大，沸染吋I'可长。耐皂煮能力差，后整理后色光变化大，且染色PH值低，对羊毛损伤严重。染色一般在pH值为2-2.4的强酸性浴屮进行1：2型，是一个Cr3+与两个染料络合而成。染料中不含离子性水溶性基团磺酸基，只含有非离子水溶性基团一S02CH3和NHCORo染料在水中溶解度较低。可在中性或弱酸性介质中对蛋白质纤维染色，又称中性络合染料。染料分了中金属原了已与染料完全络合，不能与纤维上的基团发生配价键结介9.活性染料的反应类型有哪些？活性染料和纤维素纤维能发生共价键结合，结合反应的类型分为两种：一种为卤代杂环在碱性条件介质中与纤维索纤维的化学反应——亲核取代反应一种为乙烯飒型活性染料与纤维素纤维的结合反应——亲核加成反应10.写出活性染料的结构通式，常用的棉用活性染料有儿类，它们的反应活性如何？活性染料结构通式：S—D—B—Re【1发色体或母体染料；B—活性基与发色休的连接基（桥基）；Re-活性基团；S—水溶性基团。11.活性染料染色织物的皂洗牢度为什么较好？染料的利用率为什么较低？在染料和纤维Z间生成共价键结合的一类染料\n9.还原染料染色包括哪几个过程？还原染料隐色体染色有哪些方法？其分类依据是什么？染色过程包括四步：染料的还原和溶解，隐色体上染.隐色体的氧化，皂洗方法:隐色体浸染法与悬浮体轧染法分类依据：10.分析分散染料在溶液中的状态，染料的溶解性和分散稳定性主要和哪些因索有关？状态,分散染料难溶于水，但分了中有极性基团(OH—NII2—N02—)微溶于水；溶解度影响因素：分子量小、极性基团多的，溶解度大；染液温度提高，溶解度提高分散染料的颗粒人小也会影响染料的溶解度。染料颗粒越小，溶解度越人。分散剂具有增溶作川分散稳定性影响因素：颗粒大小：分散染料的颗粒越大，在染液中越易沉降，分散稳定性越差。染料颗粒直径在0.5〜2umZ间分散剂影响：稳定染浴，抑制染料发生品型转变和品体増长。染液中的染料浓度过高，染液循环速度快，升温速率快，一般也会使分散液的稳定性降低。染液中存在鈣、镁离了、中性电解质及阳离了物质，会使得分散稳定性降低。17直接煮练可否用来染涤纶纤维？为什么？涤纶纤维如何染色？染色性能:涤纶属于疏水性纤维，吸湿性很差，只能使用分子量小、不含强离子性水溶性基团、溶解度较低的非离子分散染料染色涤纶结构紧密，染料难以向内部扩散。涤纶是热塑性纤维，当温度大于玻璃化温度以上后，纤维人分了链段发生剧烈运动，聚合物分子间空隙增人，染料可以进入内部，染色速率提高。染料按自由体积模型扩散。\n染色方法：P165高温高压染色法热熔染色法、载体染色法1&简述分散染料高温高压染色、热熔染色的原理。高温高压染色:在密闭的高压容器中，以水为溶剂，在130°C左右进行染色。热熔染色:通过浸轧的方式使染料附着在纤维表面，然后在170〜220°C干热条件下使染料在纤维上发生固着的连续轧染的染色方法。19.简述阳离子染料上染悄纶纤维的染色原理以离子键作用上染，同时纤维上的基团（軌基）以及与染料分子结构中的多种极性取代基等存在极性作用力，使染料对纤维具有较高的亲和力，从而被吸附上染纤维。扩散模型为自由体积模型，阳离子染料从一个染座上解吸下來，再吸附到另一个染座上，并逐渐向纤维内部扩散，在各染座间呈跳跃时的传递，最后主要以离子键在纤维的染廉上固着20.阳离子染料容易染花，其原因是什么？工艺上应采取哪些措施？带正电荷的阳离了染料一旦与纤维上的酸性基团结介后，移染性较差，很难通过延长保温时间来达到匀染效果，需严格控制染色温度、pll值、助剂、染料浓度，实际生产往往使用缓染剂达到匀染配伍指数越大，亲和力越低，移染性好染色方法:一般采用浸染一-控制升温速度染色法严格控制升温速率，缓慢升温，甚至进行分段升温染色，染液良好循环，保持各部位温度及浓度均匀性，使染料缓慢上染配合使用缓染剂21.阳离子染料染色的常用缓染剂有哪些类？作用的原理是什么？对上染率是否有影响？可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂阳离子型：争夺染座，延缓上染\n阴离子型：形成不稳定染料一助剂复合物，从而降低游离的阳离子染料的阳离子染料的浓度，造成染色速率的降低，即通过“阻染”而缓染。随温度升高，逐渐分解。无机型：弱酸、中性盐（如元明粉），中性电解质（NaChNa2S04）电离的Na+可降低膳纶表而的&电位负电性，从而起到缓染的作用。19.被染物重20kg,浴比为1：20,染色浓度（o.w.f）2%,求染浴体积及染料用量。20.为了达到一疋的耐洗牢度，直接染料、活性染料、还原染料、酸性染料、分散染料、阳离子染料是怎样固着在纤维上的？21.各种染料的基木概念直接染料是指对纤维素纤维无需媒染剂而直接上染的一类染料活性染料是其离子或分子中含冇一个或一个以上的反应性基团（俗称活性基团），在适当条件卜能与纤维素纤维上的经基、蛋白质及聚酰胺纤维上的氨基等发工键合反应，在染料和纤维Z间生成共价键结合的一类染料。不溶于水，染色时先在碱性条件下还原为隐色体钠盐对纤维素纤维上染，再氧化为原來不溶性染料固着在织物上的一类染料称为还原染料。可溶性染料山还原染料隐色酸制得的对溶性硫酸酯钠盐和钾盐，在弱碱性染浴屮对纤维索纤维一直接上染，然后用在酸性浴屮用氧化剂处理，便可恢复成原來的还原染料。硫化染料是--种分子小含硫的染料，不溶于水，在硫化钠溶液屮，被还原成隐色体而溶解。硫化染料隐色体对纤维索纤维冇亲和力，上染纤维后再经氧化，在纤维上重新生成不溶性的染料而固着。酸性染料：水溶性染料，结构较小，分了量低，通常分了中含有磺酸基，极少数含有竣酸基，在水溶液中电离成染料阴离子。因为最初这类染料需要在酸性染浴中染色，所以习惯上称为“酸性染料”。酸性媒介染料含冇磺酸基、竣基等水溶性基团，是一类在分子结构中的偶氮基的邻、邻,，位置上有疑基、氨基或竣基，或在分了末端有水杨酸结构，能和某些金属离了生成稳定络合物的酸性染料。酸性含媒染料由酸性媒染染料发展而來，染料分子中己经以配位键形式引入金属（-•般为侪）络合结构，能肓接上染蛋门质和聚酰胺纤维，所以称酸性含媒染料。也称金属络合染料分散染料：是分子较小，结构中不含水溶性基团，仅含少量极性基团的一类非离子染料；染料难溶于水，染色时借助分散剂的作用，染料以微小颗粒状态均匀地分散在染液中，因此称为分散染料。\n阳离子染料：又称碱性染料，或盐基性染料，能溶解在水中并电离成，色素离子带正电荷，通过电荷吸引力使在染液中帶阴离子的纤维染色。扩散模型孔道模型：纤维中存在许多曲折而相互贯通的小孔道，染色时，水使纤维溶胀，孔道直径增大，染料分了通过其向纤维内部扩散，在孔道中吸附和解吸处于平衡状态。适用于亲水性纤维和玻璃化温度以下的銃水性纤维自由体积模型：纤维总体积中存在未被大分子链段占据的一部分体积一自由体积，Tg以下时，以微小孔穴分布于纤维屮；Tg以上时，由于分子链段的运动，可能会出现体积较人的自由体积。染料可以沿其扩散。适用于玻璃化温度以上的疏水性纤维卬花、直接卬花、拔染卬花、防染卬花、原糊使川染料或涂料通过特定的加工方式在织物上形成图案的过程，称为印花。从着色的角度看，印花也可以理解为局部的染色直接卬花：将含冇染料的色浆直接卬在白布或浅色布上，卬花色浆处染料上染，获得各种花纹图案，未印处地色保持不变。拔染印花：在已经染色的纺织物上印花，使地色染料局部破坏、消色而获得花纹图案的印花工艺防染卬花：在尚耒染色的织物上卬制能阻止染料上染的卬浆（称为防染浆），经染色后，因卬花处染料不能上染，从而形成花形的印花方法。原糊:糊料分散在水中形成的粘稠胶体，叫原糊。1、印花的分类：从工艺上分类：直接印花，拔染印花，防染印花，防印印花按设备来分：主要分为滚筒印花、筛网印花、转移印花、喷駅印花等。2、印花原糊的特点、作川、分类、性能要求特点：原糊的作用：1.起印花增稠剂的作用2.作为印花色浆中的分散介质和稀禅剂3.起染料和助剂的传递剂的作用\n2.起粘着剂的作用3.作为汽蒸时的吸湿剂印花糊料的分类：天然糊料（天然亲水高分了物）：淀粉、海澳酸钠、各种树胶、野生植物种子胶；天然糊料的变性物：淀粉和纤维素的变性物；合成高分子物：丙烯酸共聚物的钠盐、鞍盐；马来酸酹共聚物的钠盐、餒盐。性能耍求：（1）色浆应具冇一左的流变性（2）要有适当的润湿性（3）要有适当的吸湿和良好的抱水性能（4）糊料应和染料、助剂有较好的相容性，对染料、助剂有较好的溶解和分散性能（5）对织物还应有一定的粘着力（6）糊料要有良好的印花均匀性，适当的印透性和较高的给色量（7）化学性能较稳定，无色，不対织物着色或粘色（8）易洗涤3、什么是涂料印花？特点是什么？印花工艺是什么？涂料印花：借助于粘合剂在织物上形成的树脂薄膜，将不溶性颜料机械地粘着在纤维上的印花方法。特点：工艺简单。只需印制、烘干和焙固处理，省去水洗、皂煮处理。劳动生产率高，节约能源，污染小。色谱齐全，防色方便，印制纹样的轮廓清晰。适合于各种纺织纤维组成的纺织品。与染料卬花和比，印花的各项牢度以及手感还冇一些差距，大面积卬花手感较差。工艺处方：见教材工艺流程：卬花一烘干一固着一定幅一成品固着:使产生交联反应。方法有汽蒸：102^104°C,5min焙烘：150°C,3~5min4、涂料卬花色浆的基木组成如何？各组成对卬花产品的质量冇何影响?\n色浆组成包括：印花涂料、印花粘合剂、交联剂、印花增稠剂及具它助剂。E卩花粘介剂对产品的牢度（摩擦、水洗、十洗牢度等）起决定性作用；与色浆的印制性能以及产品的手感和色泽有关系。交联剂改进涂料印花的洗涤、摩擦等各项牢度。印花增稠剂使色浆有一定稠度，以获得清晰的图案。5、在涂料印花中，可以用淀粉代替合成増稠剂吗？6、粘着剂和交联剂在涂料卬花中各冇何作用？7、活性染料印花吋，对染料有何要求？溶解度要人，眉••接性要小、扩散性能高；递深性和固色率要高，染料在固色前要稳定；印花一般选择K型、KN型活性染料8、什么是全料法印花？什么是二和法印花？它们的工艺流程。两相法卬花：是色浆中不加碱剂，卬花烘干后轧碱短蒸，使染料与纤维反应，固色。再经水洗、皂洗。流程为：白布一印花一面轧碱液一蒸化（103〜105°C,30S）-水洗一皂洗一水洗一烘干9、活性染料全料法印花的色浆组成各组分的作用。教材216页10、还原染料宜接印花的方法有哪些？隐色体卬花法，隐色体卬花法根据色浆调制方法的不同，分为：预还原法，不预还原法B、悬浮体印花法：11、蚕丝织物用弱酸性浴酸性染料巨接印花的色浆组成及各组分的作用。弱酸性染料印花处方（%）:染料20尿素5助溶剂，帮助染料溶解\n硫代双乙醉5助溶剂，帮助染料溶解\n原糊50~60氯酸钠(1：2)0~1.5抵抗汽蒸时还原物质对染料的破坏水少量硫酸镀(1：2)6释酸剂，提高得色率合成10012、活性染料地色防染印花工艺原理是什么？活性染料地色防染印花：以酸防染、亚硫酸钠防染印花为主。酸性防染印花：一般活性染料必须在碱性条件下和纤维索纤维反应。可以酸性物质作为防染剂。常用的防染剂为硫酸鞍。工艺流程：白布印花一烘干〜轧活性染料地色一烘干〜汽蒸一水洗〜电煮一水洗一烘干亚硫酸钠防染卬花：亚硫酸钠可与乙烯枫型活性染料反应，使其失去与纤维的反应能力。乙烯矶型活性染料色浆中加入亚硫酸钠可产生防染效杲。色防染料：一氯均三嗪型半防印花13、什么是拔染剂？常用的拔染剂有哪些？常用的拔染剂有：1、雕白粉：疑甲基亚磺酸钠。为甲醛与连二硫酸钠的加成产物，为还原剂。2、二氧化硫腺：溶解度小，呈酸性。在常温下较稳定，在碱性作用下或蒸化时发生分解，产生次硫酸起还原作用破坏染料的发色结构。3、氯化亚锡：为述原剂。在酸性条件下对溶于水，主要用于涤纶和蚕丝织物的拔染卬花。4、其它助拔剂(1)、恵酿：可作为雕白粉的催化剂。(2)、咬白剂W：氯化对磺酸节基-间磺酸苯基-二甲钱钙盐。可以使隐色体瞇化予以洗除，得到良好的拔染效果。\n14、什么是烂花印花、发泡印花？烂花印花：用某种化学品调成印花色浆，印制由两种纤维组成的织物，经过处理，使其中一种纤维破坏，另一-种纤维保留，从而形成了透明，凹凸感的印花织物产品。又称炭化印花发泡印花是采用发泡剂与树脂乳液混合，印花后用高温处理吋，发泡剂分解产生大量气体，将树脂层膨胀，产生立体花纹效应。