数控复习资料14004 3页

数控机床电气答案判断1数控机床具有柔性，只需更换程序就町以适应不同品种及尺寸规格的零件的口动加工（正确）2数控装置是确数控机床电气控制系统的控制屮心（正确）3低压断路器定义：乂称B动空气开关，是将控制和保护的功能合为--体的电器，它常作为不频繁接通和断开的电路总电源开关或部分电路的电源开关4梯形图不是数控加工语言（正确）5步进电动机是直流稳压电源（错课）6数控机床的电气控制系统是由驱动电路和伺服电路系统两个部分组成（错课）7冃前交流伺服系统已经完全取代了直流伺服驱动系统（错误）8数控机床电气控制的发展为数控伺服系统可编程控制器的发展密切相关（正确）9可编程控制器都是模块式结构（错误）io自动开关的接通能力是指在一定条件卜•接通和分断的预期电流值（正确）11全闭环伺服系统所用的位置检测元件是光电脉冲编码器（错误）选择1关于世界上第一台数控机床描述正确的是：（它是一台三坐标数控铳床）2数控机床半闭环控制系统的特点：（调试与维修方便、精度高、稳定性好）。它的闭环环路短（不包括传动机械）系统容易达到较高的位置增益，快速性好。3低压断路器即低压自动开关，它相当于（刀开关、熔断器、热继电器、欠压继电器）的组合4交流接触器常用于远距离接通和分断（电压制1140v.电流制630A）的电路5热继电器是一种利用（电流的热效应）进行工作的保护电器6数控机床的性能很大程度上収决于（伺服系统）的性能7数控机床主轴川三相交流电动机驱动时采取（调频和调压）的方式最住8数控机床进给伺服系统的负载不打加工精度不高时，可采用（开环）控制9使用闭环测量与反馈装置的作用是为了（提高机床的定位精度、加工精度）10数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是（转子装有永磁体，定子是绕组）11位置检测装置能检测的最小位置变化量称作分辨率。位置检测的分辨率应（大于）机床的加工精度12用电器白动驱动系统工作台替代了人工机械驱动系统工作台运动是（进给控制）13采用安装在电机或丝杠轴端的回转检测元件测量机床总线位移的检测方法叫做（间接测量）14用来表明各种电器元件在机械设备上和电气控制柜中实际安装位置的系统图是（电器元件布置图）15数控机床的进给运动是由（进给伺服系统）完成的填空1计算机数控系统的组成：操作而板、输入/输出装逍、计算机数控装登、伺服单元、驱动装登、可编程逻紺控制器（PLC）、机床木体.2数控机床电器控制系统由：数控装置、进给伺服系统、主轴伺服系统、机床强电控制系统（包括可编程序控制器和继电器、接触器、控制系统）等组成。3数控机床低压电器包括：控制电器、保护电器、执行电器4脉冲编码器分类：光电式、接触式和电磁感应式5进给驱动系统的定义：进给驱动系统是CNC装置和机床的联系环节°CNC装置发出的控制信息，通过进给驱动系统，转换成朋标轴的运动，完成程序所规泄的操作。其作用（1）放人CNC装置的控制信号，具有功率输出能力（2）根据CNC装置发出的控制信号对机床移动部件的位置和速度进行控制。6常见的电气控制系统图冇：电气原理图、电器布置图、电气女装接线图。\n7数控机床PLC主要包括两类接口信息，即硬件电气接II信息和软件寄存器接II信息8行程开关的定义：行程开关是根据运动部件位置而切换电路的门动控制电器,用来控制运动部件的运动方向、行程大小或位置保护9.数控机床控制应用的接触器可分为：直流接触器和交流接触器。10数控机床的控制分为两人部分，一部分是坐标轴运动的位置控制，另一部分是数控机床加匚过程的顺序控制。简答题：1.PLC即口J编程控制器（PLC）,是计算机技术与自动控制技术冇机结合的一种通用工业控制器。特点：（1）PLC是一种专川于工业顺序控制的微机系统。（2）PLC是专为在恶劣的工业环境F使川而设计的，所以具有很强的抗干扰能力。（3）相对于RLC,PLC采用软件实现用户控制逻辑，因此结构紧凑、体积小，易装入机床内部或电气箱内，便于实现动作复杂的控制逻辑和数控机床的机电一体化（4）目前大多数的PLC,均采用梯形图编程方式。（5）PLCnj-lj编程器、个人计算机等连接，可以很方便地实现程序的显示、编程、诊断、存储和传送等操作。2.什么是开坏控制、闭环控制。开环控制一般采用步进电动机作为驱动元件。山于它没有位置和速度反馈控制回路，从而简化了线路，设备投资抵，调试维修都很方便，但它的进给速度和精度都比较低，一般应用于经济型数控机床及普通的机床改造。闭环控制一般采用伺服电动机作为驱动元件，根据位置检测元件所在数控机床中的不同位置，它可以分为半闭坏、全闭坏和混合闭环3种。3.怎样选择低压断路器：①低压断路器的额定电流和额定电压应人于或等于线路、设备的正常工作电压和工作电流。②低压断路器的极限通断能力应人于或等于电路的最人短路电流。③欠电压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压。④过电流脱扣器的额定电流应大于或等丁•线路的最大负载电流。4.步进电动机的特点：①步进电动机的输出转角与输入的脉冲个数成严格的比例关系，无累积误差，控制输入步进电动机的脉冲个数就能控制位移量；②步进电动机的转速与输入脉冲频率成正比，通过控制脉冲频率可以在很宽的范围内调节步进电动机的转速；③当停止送入脉冲时，只要维持绕纽•内电流不变，电动机轴可以保持在某固定位置上，不需要机械制动装査；④改变绕组的通电顺序即可改变电动机的转向：⑤步进电动机存在齿间相邻误差，但是不会产生累积误差。5.为了保证达到数控机床对进给传动系统：稳定可靠、动态响应（灵敏度）好、传动精度（包括动态课差、稳态谋差和静态误差）高的三点要求，在进给传动系统屮主耍采取以卜措施：（1）采川低摩擦的传动，如滚珠丝杠、滚动静压、贴塑静压、静压静压等。（2）选用合适的传动比，既能提髙机床分辨率乂使工作台能更快跟踪指令，同时可以减小电动机的惯量负载。（3）缩短传动链，采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。（4）尽量消除传动间隙，提高位置精度。6.数控机床主传动系统的要求及主轴传动方式。要求：（1）具有较大的调速范围并实现无极调速。（2）具有较高的精度与刚度，传动平稳，噪音低。（3）良好的抗振性和热稳定性。主轴的传动方式：（1）二级以上变速的主传动系统。这是大、中型数控机床采用较多的一种变速方式，常用的变速操作方法有液压拨叉和电磁离合器两种。（2）—级变速的主传动系统，这种传动方式可以避免因齿轮传动引起的振动与噪声，适用于低转矩特性要求的主轴。（3）高速切削主轴，这种加工工艺不仅切削效率高，而几具有加工表而质量好、切削温度低和刀具寿命长等优点。7伺服系统的发展状况：机受机械换向的影响限制，大多数直流驱动系统适应性差，维护比较困难，而且具恒功率调早期的数控机床伺服系统多采川晶闸管直流驱动系统，即通过调整晶闸管町控整流器，调整总流电动机的点数电压，实现额定转速以下的恒转矩调速；调整总流电动机的励磁电流，以实现额定转速以上的恒功率调速。并R采用了闭环控制，以获得良好的动静态特性。但是由于直流电动速范围较\n小。20世纪80年代以后，随着交流调速理论、微电子技术和人功率半导体技术的发展，交流驱动系统进入实用阶段，在数控机床的伺服驱动系统中得到了广泛的应用。FI前，交流伺服驱动系统已经基本取代了直流伺服驱动系统。8为何用热继电器进行过载保护？答：电动机在实际运行屮，短时过载是允许的，但如果长期过载，欠电压运行或断相运行等都可能使电动机的电流超过其额定值，将引起电动机发热，绕组温升超过额定温升，将损坏绕组的绝缘，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会烧毁电动机。因此，必须采取过载措施，最常用的是利用热继电器进行过载保护9.脉冲编码器的作用是什么？答：脉冲编码器是一种旋转式脉冲发牛器，它把机械转角变成电脉冲，是-•种常丿IJ的角位移传感器。编码器除了可以测量角位移外，还可以通过测量光电脉冲的频率來测量转速。如果通过机械装置，将总线位移转变成角位移，还可以测虽直线位移。10.简述可编程控制器的十条指标。答：1）编程方便，可现场修改程序；2）维修方便，采用插件式结构；3）可靠性高于继电器控制装置;4）体积小于继电器控制装置；5）数据对直接送入管理计算机；6）成本町与继电气控制装置竞争；7）输入为市电；8）输出为市电，容量在2A以上，可肓接驱动电磁阀、接触器等；9）扩展时原系统改变最小；10）用户存储器人于4K。