无损检测复习资料 3页

1*一个成功的NDT工艺设计应考察被检对象的情况主要包括：1）材料的特性2）零（部）件的形状3）零（部）件中可能产生的缺陷的形态；（4）缺陷在零（部）件中可能存在的部位2*超声波衰减的原因和规律：原因一超声波在传播过程中由于波向前传播而扩散开來，物质的不均匀性导致其发生散射，介质质点间存在内摩擦和热传导而引起的能量衰减。这三方面的原因导致超声波的衰减。规律一表面波不存在扩散衰减，扩散衰减主要取决于波阵面的儿何形状；散射衰减抓药取决于介质晶粒大小和入射波的频率；吸收衰减主要针对液体介质，在固体介质中吸收衰减相对于散射衰减几乎可以忽略。3*人型显示一优点：简单，方便，适用面广。缺点：难以判断缺陷的几何形状。B型显示一—缺点：当声束照射的路径中存在大的缺陷时，其后面的小缺陷和底面反射就无法被记录下来。C型显示一显示的是试件的一个平而投影图。优点：能得出缺陷的形状及大小。缺点：不能确定缺陷的深度。4*频率对超声波检测的主要影响：1）超声波的检测灵敏度约为久/2；2）频率高脉冲宽度小,分辨力高；3）频率高，声朿指向性好，能量集中，有利于缺陷定位；4）频率高，近场长度大；5）频率高，衰减大。5*透射法：工作原理一将发射探头和接受探头分别置于试件的两个相对面，根据超声波穿透试件后的能量变化情况，来判断试件内部质量的方法。优点：1）适合检测高衰减的材料；2）特别适用于单一产品大批量加工制造过程中的机械化自动检测；3）在试件中几乎不存在盲区。缺点：1）只能判断缺陷的有无和大小，不能确定缺陷的深度；2）当缺陷尺寸小于波束宽度时，灵敬度低；3）安装探头较复杂。6生脉冲发射法：原理一利用超声波脉冲在试件内传播过程屮，遇阻抗相差较大的两种介质的界面时将发生反射的原理进行检测得方法。1）优点：①检测灵敏度高，能发现较小的缺陷。②可对缺陷精确定位。③操作方便。2）缺点：①采用纵波垂直入射检查吋，存在一定盲区。②对主平面与声束轴线不垂直的缺陷,容易造成缺陷漏检。③不适用检测衰减太大的材料。④适用范围广，适用于各种形状的试件。沪液浸法：1）优点：①探头与试件不接触，超声波的发射与接收都比较稳定，可检测粗糙面。②探头的角度可任意调节③探头不直接接触试件，损坏的可能性小，寿命长。④便于实现聚焦声束检测，满足高灵敏度、高分辨率检测的需要。⑤便于实现自动检测，减少影响检测可靠性的人为因素。2）缺点：声能损失大，需要相应的辅助设备尸射线检测：利用各种射线的穿透性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度不同，对被检工件的质量、尺寸、特性等作出判断。优点：1）儿乎适用于所有材料，且对零件形状及其表面粗糙度没有严格要求；2）射线检测图像较直观，对缺陷尺寸和性质的判断比较容易；3）射线底片能长期存档，便于分析事故原因。缺点：1）对平面缺陷的检测灵敏度较低，当裂纹面与射线近于垂直时就很难检测出來；2）成本相刈•來说较高，检验周期相对较长；3）射线对人体有害，需要有防护设备。10*检测仪的选择：定位要求高一水平线性误差小；定量要求高一垂直线性好、衰减器精度高；大型零件一灵敏度高、信噪比高、功率大；发现近表面缺陷、区分相邻缺陷一盲区小、分辨率高；室外现场检测一重量轻、荧光屏亮度好、抗干扰能力强的便携式检测仪。探头选择：纵波直探头一平行于探测面的缺陷；横波斜探头一与探测面成一定角度的缺陷；表面波探头一工件表面缺陷；双晶探头一工件近表面缺陷；聚焦探头一水浸探测管材或板材。\n11*X射线检测的原理：当射线通过被检测物体时，在有缺陷部位与五缺陷的部位对射线的吸收能力不同，一般情况是透过有缺陷部位的射线强度高于无缺陷部位的射线强度，因而可以通过检测透过被检测物体后的射线强度的差界，来判断被检测物体中是否有缺陷存在。12水影响射线照相影像质量的基本因素：1.影像的刈比度，影响对比度的主要因素缺陷本身的性质和尺寸、射线照相技术、被检测物体的性质和尺寸；提高射线照相对比度的措施有:1）选用可能的较低能量的射线透照，以提高线衰减系数；2）选用适宜的透照布置，使得该缺陷在透照方向上具有较大的厚度差3）减少到达胶片的散射线强度；4）选用高质量的胶片，采用良好的暗室处理技术；2.影像的不清晰度：1）几何不清晰度Ug（减小射线源尺寸；减小工件上表面到胶片的距离；增大焦距）2）胶片的固有不清晰度Ui。3.影像的颗粒度13*Y射线检测的特点①Y射线源有自己固定的能量②Y射线比X射线辐射剂量低，曝光时间比较长③丫射线源随时都在放射，应特别注意射线的防护工作④丫射线比普通X射线穿透力强，但灵敏度较X射线低⑤可用于一些特殊场合1炉涡流检测的特点：1）涡流检测只适用于导电材料2）涡流检测特别适合于导电材料的表面和亚表面检测3）涡流检测不需要耦合剂4）涡流检测速度极快，易于实现自动化5）涡流检测用于髙温检测6）涡流检测可用于异形材和小零件的检测15*涡流检测的频率选择：检测工件的表面缺陷，可选择儿兆赫兹的频率；若要检测相当深处的缺陷，必须选用非常低的频率，但此时不可能检测出细小的缺陷16水磁粉检测：利用磁粉的聚集显示铁磁性材料及其工件表面与近表面缺陷的无损检测方法。优点：1）可直观地显示出缺陷的形状、位置与大小，并能大致确定缺陷的性质；2）检测灵敏度髙；3）应用范I韦I广；局限性：1）只能检测铁磁性材料以及表面、近表而缺陷2）单一的磁化方法检测受工件儿何形状影响；3）通电法和触头法磁化时，易产生打火烧伤4）工艺简单，检测速度快，费用低。17水影响退磁场的因素：1）与外加磁场强度有关。2）与工件的长径比有关。长径比越大，退磁场越小。3）退磁因子N与工件的儿何形状有关。）钢管比钢棒产生的退磁场小。5）交流电比直流电产生的退磁场小。1跻渗透检测原理：由于渗透液的润湿作用和毛细现象而进入表面开口缺陷，随后被吸附和显像；优点：1）应用广泛，几乎不受被检部件的形状、大小、组织结构、化学成分和缺陷方位的限制，且可用于各种材料的检测。2）具有较高的灵敏度。2）设备简单，操作简单,检测费用低。3）缺陷显示直观。缺点：1）不适于检查多孔性或疏松材料制成的工件或表面粗燥的工件。2）只能检测出零部件的表面开口缺陷。3）受检测人员技术水平影响大。19*影响探伤灵敏度的主要因素：1.渗透液性能的影响1）渗透能力2）着色强度和荧光强度3）在缺陷中的保留性能2.乳化剂的乳化效果3.显像剂性能的彫响4.操作方法的影响5.缺陷本身性质的影响6.外界条件的影响\n无损检测的目的：质量管理、在役检测、质量鉴定。无损检测发展的三个阶段：无损探伤、无损检测、无损评价。指向角与波长正相关，与探头直径负相关。试块抓药分为两种：标准试块和对比试块频率的选择基本原则：在保证灵敏度的前提下，尽可能选用较低的频率。耦合剂的作用：排除探头和试件之间的空气和润滑作用。锻件超声检测方法：常采用直探头纵波脉冲反射法型压力容器壳体超声检测方法：斜探头横波检测+表面波探头产生X射线的三个条件：①发射电子源②接收电子碰撞的靶③加速电子的手段。射线衰减的原因：光电效应、康普顿效应、电子对的产生透度计是用来估价检测灵敏度的一种标准工具曝光曲线：根据具体条件所作出的工件厚度、管电压和曝光量之间的相互关系曲线。射线防护的三种方法：屏蔽防护法、距离防护法、时I'可防护法磁化基本原则：使工件内的磁力线能与缺陷表面基本正交，获得尽可能强的缺陷漏磁场；方法：周向磁化、纵向磁化、复合磁化表而张力系数越大，接触角越大，润湿效果越差。探伤剂包括：渗透剂、清洗剂、显像剂渗透剂的种类：水洗型、后乳化型、溶剂去除型渗透检测的基本步骤：预清洗、渗透、清洗、干燥、显像、观察