箱包设计复习资料 4页

箱包设计复习第二章1、面料：箱包产品的主体材料，是产品主要成本之所在。要求①外观条件美观无瑕疵②具有一定的强度，保证加工过程不受损害及使用要求③耐磨性好、拉伸强度好、线缝牢度、耐屈挠性，同时具有一定弹性刚柔度，以确保成型的稳定性④耐热耐寒性，满足不同季节的使用要求。2、面料用材有：天然皮革、人造皮革和合成革、人造皮毛、纤维布类(织物）、塑料。3、里料：辅助产品造型，保护产品面料的作用。品种：人造革和织物4、填充材料：辅助产品造型，增加产品手感和丰满柔软性。分为硬衬和软衬材料。①泡沫制品②绒布及无纺布③纸制品。5、缝纫线：箱包制作的主要辅料之一，功能和装饰性双重作用，影响缝纫效率、缝制质量和外观效果。分类：1、天然纤维缝纫线2、合成纤维缝纫线。6、胶粘剂种类繁多，性能各异，组分来说80%的胶粘剂以高分子材料为主要原料。按用途分：部件预粘合成胶粘剂和整包或部件正式胶粘剂按原料分：动物胶粘剂，植物胶粘剂，合成胶粘剂。7、对胶沾剂的要求①对箱包革的收缩性好，以免部件平整度和外观质量②胶粘部件之后柔软度变化小与通身基本保持一致③毒性较小，刺激性气味小④溶剂挥发较快，不影响操作进度⑤胶粘强度符合产品设计和工艺要求。箱包常用：汽油胶，氯丁胶。8、制品：箱包材料用金属材料作为双重身份出现。一是它的使用功能，另一种是装饰功能。根据用途可分：①固定和连接单个部件用的配件②增加耐磨损性的部件③为提包设置配件④装饰用配件。9、开关材料①架子口②盖锁③拉锁。10、平面装饰：抽纱、丝网印刷、手绘、蜡染和扎染、拼接、辑线。11、立体装饰：编结、褶皱、压印、支撑、镶嵌、悬缀饰物。第四章1、按应用分为日常用包、公事包、运动包和旅行包、学生包、晚装包、其他小型包袋的设计。2、按照软硬情况分为软结构包、硬结构包和半硬结构包。第五章基础部件：是指根据它们可以确定与其相连接的其他部件的尺寸的部件。包体结构基础部件由大扇和两个堵头构成的包体堵头由前、后扇面的墙子构成的包体扇面由前、后扇面和包底构成的包体包底板由整个大扇构成的包体P64由前、后扇面构成的包体P68由前、后扇面、堵头和包底构成的包体扇面2、每种包体分别需要制作哪些部件图，各部件图的制作顺序是怎样的？有什么需要注意的？第六章1、通常包的开关方式有四种：架子口式、带盖式、拉锁式、敞口与半敞口式。2、采用不同开关方式的包体，部件图设计要点是什么？（主要针对带盖式和拉链式包体）P88-100带盖式包体包盖的基本结构：3、包盖前面部分4、包盖中间部分\n1、包盖后面部分包盖的制作主要在于：1、后面部分的固定方式和形状的设计2、中间部分尺寸长度Lx和宽度WX3、前面部分的形状及高度的确定1.前面部分的形状可设计为长方形、椭圆形或不对称的其他各种几何图形。前面部分的高度Ho/H=h（Ho表示包盖前面部分的高度，H表示包的扇面高度）h越小扇面越短。分三类h=0.1~~0.34为短盖，h=0.34~~0.67为中盖，h=0.67~~1为长盖。2.包盖的长度一般与扇面长度相等或略长4~~6mm3.中间部分，对于硬质的Wx=Wo+10~~20mm对于软质的Wx=Wo+20~30mm（Wx为包盖的开口宽度，Wo为堵头上部宽度）长度等于包体长度。4.包盖的后面部分，如果在扇面内侧，即在后扇面与里子之间辑线，则包盖后面部分距离开口线的高度h1一般为10~~15mm，如果是正面或反面辑线在包体上，则后盖部分高度h2为25~~60mm一般为40mm。包盖后面两侧裁成斜角，斜切线距开口线约5mm，与包盖成45度角，目的便于扇面和堵头的装配。制作P91小四拉锁包拉锁种类：大小分大、中、小拉锁按用途分成型的专用拉锁和未成型拉锁。拉锁与包的连接方式有四种：直接缝合在包的前后扇面上缝在有拉锁切口的整体墙子或由两个部件组成的墙子上缝在前后上面的拉锁条上缝在扇面和堵头或下部墙子上直接缝合在包的前后扇面上Wo=a+2b（a为锁紧状态时咪牙宽度，b为拉锁咪牙至扇面边缘所需要的距离）b不小于3mm，3《b《7缝在上部墙子上的拉锁包拉锁长Lx=L1-2h1+20mm图6-40曲头飞尾Lx=LEF+1/2Wp+20普通拉锁条的制作：若扇面拐角呈圆弧形并需要增大包的容积，则拉锁条上部弧度半径可大于扇面15~20mm第七章l包体内部部件（里子、里兜）的尺寸确定及制图依据；l包体中间部件（硬衬、软衬）的尺寸确定；l包体外部次要部件有哪些？P109l手把的制作方法分类、制图？P111l手把固定位置的确定依据。P112第七章一.包体内部部件（里子、里兜）的尺寸确定及制图依据1.大扇和两个堵头：正缝时轮廓线比面料基础图减小1-1.5mm反缝时是2-3mm2.里兜：贴兜，挖兜，悬兜，墙子兜3.中型和小型女包贴兜尺寸：120*70mm140*80mm160*90mm大型女包和旅行包贴兜尺寸：180*100200*110mm230*150mm二.包体中间部件（硬衬、软衬）的尺寸确定1.硬质中间部件氛围扇面衬和包底衬扇面衬尺寸和净样相同包底衬与扇面下底长相同，宽度小于包底宽3mm，高频焊接包起衬垫小于面料轮廓线1.5-2mm2.软质中间部件其样板轮廓线小于净样版2mm.软硬结合的衬垫轮廓线小于硬衬垫1-1.5mm三.包部体外次要部件有哪些？P109\n1.分类：手把，把托，钎舌，钎绊，小盖和各种装饰件2.手把制作方法：1】.材料边缘对头折叠，在手把上缝两条平行线2】材料边缘搭接折叠，在中央缝一条平行线3】材料边缘搭接折叠{上部边缘折边}，在中央缝一条平行线4】材料的两边缘折边并对折，在中央缝两条平行线5】材料的两边缘折边后对折或以毛边对折，在边上缝一道线加固6】材料两边缘为毛边，加镶牙子皮，在边上缝一道线3.手把位置的固定：一般在包盖开口，堵头或墙子上部，包的扇面和架子口4.包盖开口长度和手把两头固定点之间的距离公式Y=S÷Lo第九章1设计开发要用到的图：款式图、施工投影图（三视图）、部件基础图（净样板、下料样板）。2各有什么要求：①款式图（应该能反映设计构思，流行趋势、市场预测、所选材料、色彩、大小尺度等状况。是表设计师创作的前提资料。深入细致的分析消费者的心理和需求及设计作品的实用性是成功的解决艺术构思的前提）。②施工投影图（包体长宽高，包体各个部分尺寸，位置）③部件基础图（包体的部件有外部部件、中间部件和内部部件，要分别一一绘出，绘制对称部件采用二分法，严格控制两边尺寸，避免出现直角不直，两边尺寸大小不一致）第十章1、部件下裁时，主承力部件要求强度高，延伸率小，因此开裁应沿主纤维方向为主，辅助部件可利用横向、斜向纤维。2、皮革伤残：表伤（这种伤残应该用在不显眼位置，而且要求它的伤残面积较小）轻伤（在产品表面不应出现这类伤残，应尽量把这类伤残放入可掩盖部位，或放在部件的缝制余量中）重伤（重伤不应该出现在成品部件上，应该在裁制时裁掉）3、通片（平刀片适用于硬革和厚革，如相机皮袋的胖面，墙子部件；圆刀片适用于把手面料，包扣皮，包边皮，嵌线皮，滚边皮等）片边（皮箱、皮包、票夹等部件的折边，压茬，缝合等部件）4、边缘修饰：折边（折直边、折凹边、折凸边、折花边、挨筋折边）、染色边、滚边、镶边、撩边。镶接的方法：平镶、压茬镶接、对接、压缝镶接5、平面件的粘合属于先粘合面层再定型方式，立体件的粘合为定型后粘合方法。各种材料粘合要点：皮革（注意伤残位置、肉面揩水等10~15min等其柔软、裁好纸板涂上粘合剂，从中间向两边推动粘合面料和纸板，要求：面料表面平整、不起壳、无起楞、无浆渍），纤维织物(表面又话有格的注意对格、对条，有倒顺花型或倒顺毛的注意倒顺规律，粘合时不要重推)人造革的粘合（粘好后，用重物压10~15分钟）弹性平面体的粘合（先粘好在纸板上，再在四周涂氯丁胶）6、常用的缝合方法:压茬、反缝、翻缝、滚缝、包缝、嵌线、平缝、曲折第十二章1、产品修饰整理的要求：清洁、整形、修疵补残、校配五金配件、防腐处理。2、物理力学检验包括：（1）产品使用性能的鉴定：①产品抗压强度的测试②产品提醒弹性测试③产品承受重量的测试④提把的拉力测试⑤材料的抗张强度⑥走轮测试⑦产品的耐干湿情况（2）产品外观缺陷和工艺质量的鉴定3、常见的箱包质量问题：箱包产品的质量缺陷可从多方面形成，如设计缺陷，工艺缺陷、材料缺陷等等，设计却缺陷会导致产品使用的不便和寿命的缩短，材料缺陷会对产品的外观和使用造成一定的影响，而工艺缺陷则是最常出现的质量问题。例如裁剪缺陷，缝制缺陷、配件装配缺陷等等，但以缝制缺陷最为多见。缺陷名称原因分析修正方法\n1和包不正①部件上的剪口位置有偏差②合包时操作手法不当，由于缝纫机压脚的力量使某部件产生过分的延伸，从而形成歪斜③扇面四个角的角度不对称①合包前校核剪口，发现问题，及时纠正②找出操作手法的问题，加以克服③核对扇面四角的角度，使其尽量保持对称一致2墙子歪斜扭曲①剪口不正②墙子两端这边尺寸不一致③缝墙子时操作手法不当，多半是由于缝纫机自身功能所限引起的①缝合墙子前校核剪口，发现问题及时纠正②注意将墙子上部两端的折边尺寸保持一致③找出操作手法的问题，加以克服3嵌线合包后牙子缝线外露①上牙子时缝量过大②合包时缝量过小③上牙子时缝量不均匀或缝迹部顺直①上牙子时按操作要求留缝量②合包时注意按牙子净线划迹操作③操作时保持缝量均匀和上牙子线迹顺直4扇面拐角不圆①拐角处边缘不圆顺，缝制参照线不合格②缝制时拐角太急造成有楞拐角③缝制拐角处时，机针尚未下降到最低处即急于拐弯，使面线不能很好的甩出夹线器造成跳线，引起拐角不圆顺①剪顺部件边缘，使其圆滑顺畅②缝制拐角时，稍微放慢速度使缝线圆顺5明袋歪斜有褶皱①漏粉线或规矩点不正②缝制时缝料被压脚推拉变形①上口袋前校核漏粉和规矩点是否直正、准确，发现问题及时纠正②研究并把握好左右角的缝制技巧6包边漏空①包边嘴器有问题②包边时操作手法不当①修理或更换包边嘴器②找出操作手法的问题，加以克服7拉锁缝制不平整①操作时两手用力不协调，有吃料现象②缝纫机压脚得而压力或送料牙板过高①熟练操作技巧，两手协调能力，特别是扶持拉锁的手不要递送过快或按着不动②调整压脚的压力或送料牙板的高度8针距逐渐增大主要由于缝纫机的高速运转造成牙叉等机件失调经常观察针距是否一直，发现问题及时调整有关机件9铆钉歪斜①铆钉过长②操作时工作物扶持或按压不住③整块不平整①按工艺要求选用长度适宜的铆钉②操作时将工作物或按压调正③修饰或更换垫块4、产品的保管应注意：日光、温度、湿度、卫生条件、成品的堆放