生产准备期间工作纲要-高中课件精选 15页

关于印发《云南石化生产准备期间生产技术系统工作纲要》的通知各生产部：为确保云南石化生产准备期间安全生产、环保受控,现将《云南石化生产准备期间生产技术系统工作纲要》、《云南石化生产技术系统2013年工作计划》发给你们,请遵照执行。附件1:云南石化生产准备期间生产技术系统工作纲要附件2:云南石化生产技术系统2013年工作计划生产运行部技术发展部\n二o—三年三月十八日\n附件1:云南石化生产准备期间生产技术系统工作纲要指导思想云南石化生产准备期间,要坚持〃环保优先、安全第一、质量至上、以人为本"的方针,强化直线责任、有感领导和属地化管理,按照中石油的总体部署，〃建设一流的国际化合作示范企业、管理一流的现代化炼厂、创造一流的经营业绩〃为工作目标,以将炼油装置建成〃技术先进、管理创新、环境友好、本质安全〃为工作重点，加速制度建设,构建适应云南石化生产运行的管理体系,夯实生产运行期间的生产运行、技术发展的基础。二主要目标按照项目建设2014年年底中交的进度安排,生产准备期间的工作目标是:围绕生产准备这一主线,做好试生产方案、部门制度建设、员工实习培训及管理提升等四个方面工作;做好两个配合：继续配合各相关部门和设计单位完成各项工作;配合项目建设PMT，提供现场施工工艺技术支持；加强三个方面的沟通：装置之间的沟通、装置与系统之间的沟通、职能部门之间的沟通。\n三、重点工作(-1开工统筹1、设计准备全面清理项目初步设计预审查、正式审查.HAZOP分析、3D模型审查专家意见，跟踪、落实专家意见的整改状态；跟踪设计优化所确定项目的落实、整改状态。配合设计院的详细设计工作,结合初设审查问题动态表,做好审查意见的销项,将专家审查意见和设计优化方案落实到详细设计、施工图中z确保设计完整性。2、生产准备编制全厂试车统筹及方案：试车方案应包含单元试车方案及管线酸洗、吹扫、试压、水联运、单机试运、打靶、气密、烘炉、烘衬里、锅炉煮炉、冷热油油运、三剂装填方案、引水、电、汽、风、氮、瓦斯等公用介质方案、仪表联校及联锁调试方案、投料方案等重要节点的单行本方案、应急预案、操作规程、操作卡、工艺卡片等。总体试车方案的编制：各生产部于2013年6月底完成各单元的投料试车方案初稿；通过对各生产部投料试车方案审查、汇总，2013年9月形成公司总体试车方案初稿；公司组织总体试车方案初稿的补充、修改、统筹工作,于2013年12月完成公司总体试车方案送审稿，报公司审查。各生产部于2014年9月份印刷完成所属装置投料试车方案,各生产部组织员工学习。各生产部生产技术资料及文件的准备:员工培训资料、生产技术资料、各类技术方案、综合性技术资料、引进装置翻译的技术资料、分析化验专业技术资料等。配合项目建设，认真组织人员开展〃三查四定〃工作。化验监测\n做好设计审查意见的落实、整改，完善详细设计;做好化验室土建、通排风等系统建设；做好化验仪器设备安装、调试、校验、试分析等工作。建设好化验监测组织机构,制定技术及管理规章制度。按照试生产、装置标定、正常生产运行不同生产阶段的需要,编制相应的化验监测计划,保证化验监测满足生产、质量控制要求。积极围绕项目建设进度,做好厂区电信系统、企业信息系统的工作安排和实施统筹，确保与项目整体进度协调一致。生产建设1、生产建设生产准备期间,生产技术部生产建设主要任务是:配合设计管理部做好技术方案的论证、比选工作;配合机动设备部、物资采购部做好设备、三剂的采购、优选工作；配合工程管理部做好工程施工中的技术工作;协调综合管理部继续做好人员的选聘工作,配合各生产部做好员工培训工作。2、制度建设参照股份公司24项管理制度，结合云南石化公司管理模式及实际情况,编制生产运行管理方面的相关规章制度：生产准备、运行管理、调度管理、工艺管理、工艺变更管理、节能节水管理、生产经营计划管理、化工三剂管理等一系列支撑生产运行的管理规章制度。3、机构建设生产准备期间，按照云南石化新厂、新体制、新机制的要求，根据管理层、生产层两级管理体制设计的管理模式及人员安排,建立健全生产技术系统组织机构。\n按照生产准备、生产运行不同阶段的管理要求,逐步搭建起生产运行、计划经营、技术管理、信息管理等相应的专业管理部门,配备专业管理、技术人员,全面负责公司生产、经营、计划管理等职责。七个生产部（生产1〜4部、公用工程部、储运部、化验检验部）是生产准备工作的实施主体,各生产部要成立相应的生产准备组织机构，明确生产装置工艺、设备、HSE等方面负责人员。在生产准备期间,各生产部要高度重视班组建设,于20：□年12月底前初步完成班长、副班长、班组运行工程师的选聘工作,基本健全班组管理制度,并于2014年6月底前完善班组管理机制，确保运转正常。（三丄人员培训适应云南石化用工特点，按照一流炼厂、一流队伍的标准,完成员工培训工作”确保每一名员工胜任工作岗位职责要求。管理人员、专业技术人员以管理能力、专业知识学习培训为重点,适时对公司管理制度、管理流程进行培训,不断提高科学引领项目建设、装置试车的工作能力和领导水平；适应工程管理、试车指挥与生产管理的需要;通过技术谈判、图纸审查等工作,不断提高技术素质和综合能力。生产操作人员培训工作本着〃普遍提高、骨干优先、突出技能、注重经验"的原则,采取理论讲解和实际操作相结合,集中授课和个人自学相结合，仿真模拟操作和岗位练兵相结合的方式，将培训目标进行分解,及时检验、考核阶段目标的完成情况。建立员工培训激励、约束机制，激发操作人员学习技术的积极性和主动性，全面提高专业理论和实际操作技能水平。操作人员各阶段的培i丿11要进行考核和考试。各生产部要建立以开工需求、员工培i丿11需求为基础的培i丿11考核体系，结合本部门实际需要制定阶段性培训计划,落实培训内容\n和时间，编制、完善培训教材，制定培训考核实施细则,并抓好员工培训实施工作的落实情况，使培训落到实处。操作工培训内容：（1）专业知识培训通过培训使操作人员对本单位生产过程、设备情况以及自动化控制等知识有一个整体了解和初步掌握。专业知识培i丿11包括各生产部装置组成、产品介绍、物料平衡、公用工程平衡、专利技术的来源、主要产品的种类、工艺流程、控制参数、设备运行原理与操作方法、安全生产知识、仪表、电气等。培训由各生产部制定培训计划、编写培训教材，并组织实施。（2）同类装置实习同类装置实习是将专业知识转化为实际技能的重要手段，操作人员到系统内、外同类装置成建制跟班实习，以岗位基本知识与技能为主要内容，学习装置正常生产、开停工、事故判断及处理操作等，学习装置实际操作技能。（3）仿真培训仿真培训是装置开工前员工培训的有效手段,可切实提高操作人员实际操作技能。公司仿真培训系统开发完成后,将及时安排操作人员进行仿真培训,模拟装置正常生产、开停工、停水、电、汽、风等事故判断及处理操作等。(4)岗前培训操作人员深入现场熟悉管线、设备、阀门，参与装置"三查四定"工作,结合工程交接,提出整改意见。按照操作人员应掌握岗位的应知应会要求,重点进行装置《操作规程》、各种试车方案、关键设备操作等培训，掌握工艺流程、设备性能、公用工程、电气仪表等方面情况。参加单机试车、清洗、吹扫、气密、联动试车的全过程,在试运\n行过程中掌握现场各种操作,学习操作技能,积累操作经验。装置投料试车前,由公司组织进行上岗考试,考试合格者颁发《上岗合格证》,操作人员持证上岗。从事特种作业的员工,必须取得政府相关主管部门颁发的特种作业安全操作证。培训目标：每名操作工都能独立胜任一个岗位的操作技能；20%的操作工能独立胜任两个岗位的操作技能;10%的操作工能独立胜任三个岗位的操作技能;111\管理提升云南石化采取建管分离的新管理模式,管理机构、管理制度还不完善。在生产准备期间,管理方式、管理水平需随着工程建设、生产准备的推进不断提高，要求管理人员转变思想观念、转变工作方式,从设计阶段的做事,过渡到生产准备阶段的管事,最终转变为生产运行阶段的管人。要从单纯的技术工作转变为技术加管理工作;从生产筹备转变为生产运行;从装置管理转变为部门管理。借鉴中石油其他企业各种制度，在编制云南石化公司各项管理制度的同时，将上述管理理念融入到管理制度中去，摸索、搭建适应云南石化公司特色的管理运行体系。各生产部是生产准备工作的实施主体,要统筹安排本部门生产准备工作。各生产部的主要负责人是本部门生产准备工作的第一责任人,生产副部长是生产准备工作的具体责任人。建立、健全基层生产运行组织机构，确保生产运转正常。四、生产准备期间年度工作安排:2013年工作重点：＞完成主要装置的详细设计工作：\n(1)完成2012年历次初步设计审查意见的落实、整改工作；(2)开展初步设计审查装置的详细设计工作,争取2013年四季度完成所有装置的详细设计(3)结合详细设计,完成各装置HAZOP分析报告的设计封闭工作；(4)落实公司水系统平衡优化的措施,并借鉴其经验,开展全厂能量平衡优化工作,为全厂的优化设计提供支持；(5)2013年上半年完成所有装置3D模型60%的审查、整改工作,年底前完成所有装置3D模型90%的审查、整改工作；(6)继续做好工艺技术交流工作,配合相关部门做好工艺设备、化工三剂等的技术协议的签订工作。＞参照股份公司24项管理制度z编制各项管理制度,编制工艺类管理制度、技术台帐、各类操作记录和程序文件等;＞完成编制总体试车方案、完成单元操作规程（按照股份公司统一要求格式）、单元试车统筹方案、单元试车方案、质量检验计划等；＞抓好员工实习地的现场实际培训工作，制定相应培训计划,落实培训考核＞完成部分化工三剂的技术交流、技术协议的签订；＞完成引进工艺技术包的翻译工作。2014年工作重点：＞完成所有装置的详细设计工作；＞完成单元操作法（按照股份公司要求,结合云南石化HAZOP分析结果,编制具有云南石化特色的操作法1单元操作卡（作业卡及票证）、单元工艺卡片、单元应急预案及三查四定检查表；\n＞完成各类技术方案、管理制度的修订工作；＞完成化工三剂的技术协议签订、材料准备工作；＞完成航煤生产的审批工作；＞完成总体试车方案的审批工作；＞完成员工仿真培训、岗前培训取证工作。请各生产部自《云南石化生产准备期间生产技术系统工作纲要》下发之日起,按照重点工作要求和年度工作安排,分解工作目标，编制本部门工作计划，并于2013年4月10日前上报生产运行部、技术发展部。\n附件2:云南石化生产技术系统2013年工作计划各生产部全体人员：根据云南石化项目进展，为更好地完成云南石化公司各项工作安排,按照云南石化公司生产技术部年底工作计划要求,编制生产技术部2013年工作计划,要求各生产部全体人员依据本计划,按照吴总提岀的"一个目标、两个建设、三个加强、四个转变"的要求,积极发挥主观能动性，以主人翁的姿态积极介入、主动配合,定人定责、定时间、定措施，制定各自部门的工作统筹和计划，保质保量完成各项工作。2013年总体工作目标是:围绕生产准备这一主线,积极做好生产方案、规章制度、员工培训准备工作；做好两个配合,配合职能部门及设计单位圆满完成施工图设计，保证设计完整性；配合工程管理部、PMT做好现场施工服务；密切三个方面的协同,装置之间的协同、装置与系统之间的协同、职能部门之间的协同。1、设计准备全面清理初步设计预审查、审查、HAZOP分析、3D模型审查中专家提岀的意见，落实整改状态；跟踪设计优化确定项目的落实整改状态；高质量完成施工图设计,并将专家意见和设计优化方案最终落实到施工图中”保证不漏项，确保设计完整性。要求各生产部在每月小结中汇报整改进度情况。2、生产准备(1\制度准备按照七个生产部(生产1~4部、公用工程部、储运部、化验监测\n部）建制,各部门参照股份公司24项管理制度着手编制本部门管理制度，包括工艺类管理制度、工艺类技术台帐、操作室各类操作记录、部门其他必备管理制度和程序文件等。完成时间:2013年11月30日。（2X方案准备各部门应在2013年3月底制定出本部门以下方案的编制统筹计划，确定完成时间：单元操作规程（按照股份公司统一要求格式编制1完成时间:2013年11月3000单元试车统筹:完成时间：2013年6月30日。单元试车方案（参照已下发学习的四川石化模版进行）,完成时间：2013年6月30日。试车方案应包含管线酸洗、吹扫、试压、水联运、单机试运、打靶、气密、烘炉、烘衬里、锅炉煮炉、冷热油油运、三剂装填方案、引公用介质方案（水、电、汽、风、氮、瓦斯X仪表联校及联锁调试方案、投料方案等重要节点的单行本方案。质量检验计划。完成时间：2013年11月30日。（3\培训准备编制本部门培训教材、培训计划、目标及考核细则、要求，落实培训考核办法。完成时间：2013年4月30Ho3.专项工作（11单元接点表滚动整改各生产部按照各单元设计资料，滚动清理接点表审查中出现的问题，每月汇报整改情况。（21全厂系统梳理及分工依据目前设计状态梳理岀的需关注的系统（详见附件1）,各\n部门应积极开展相关工作，完成时间：2013年4月30日。1=1各部门设立各自设计台帐，对初步设计预审查、审查、HAZOP分析、3D模型审查等重要设计环节的专家意见进行汇总跟踪，确保落实到最终设计文件中。各生产部清理并汇总收集所主持或参加的各类方案论证、技术路线讨论等会议纪要，落实纪要相关内容。2013年3月底前完成2012年及以前相关会议纪要的收集工作,并报刘惠斌处存档。各生产部清理并汇总收集相关技术交流纪要、交流资料、调硏报告、实习总结等存档。(4)未确定技术方案的清理及跟踪各生产部未确定的技术方案,建立相关技术档案，便于追溯。(5)引进技术工艺包翻译各生产部抓紧进行引进工艺包外文资料的收集存档,安排人员进行相关外文资料的翻译，完成时间：2013年11月30Ho(61同类型炼厂开停工学习公司将根据广西石化的开停工检修、四川石化的首次试车，有针对性地派岀人员观摩学习,各生产部要制定调研计划,按照公司要求安排人员参加。(71夕卜部系统加强横向与纵向的沟通,配合职能处室参与外部铁路、原油储备库、成品油首站、成品油末站等外部配套项目的方案论证，反馈项目进展。积极配合相关职能处室做好与云天化石化项目的沟通与技术支持。各生产部应积极围绕项目建设做好本部门工作计划和实施统\n筹，确保与项目整体进度协调一致。望各生产部自本通知下发之日起，积极行动起来，调动本部门人员的积极性，创造性地开展工作，将年度工作计划细化分解，责任到人、压力共担,全面出色的完成2013年生产运行部、技术发展部各项工作！全厂系统职责及范围分工序号系统任务责任单位备注—■燃料动力1蒸汽编制全厂蒸汽系统示意流程、负责全厂蒸汽系统平衡图及表公用工程部落实用户交接界面的隔2水断阀、计量(1)循环水完成该系统用户调查核实，绘制系公用工设施十份齐(2)凝结水统示意流程，负责系统平衡图及表程部备，接点表(3)除盐水是否完整，(4)生产水各系统提出(5)生活水当前设计存(6)消防水绘制系统示意流程图（含泡沫站）在的问题(7)除氧水完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表3风(1)净化风完成该系统用户调查核实，绘制系(2)非净化风统示意流程，负责系统平衡图及表4氮(1)高压氮完成该系统用户调查核实，绘制系(2)低压氮统示意流程，负责系统平衡图及表5氧气6瓦斯完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表（含高压、低压、液态桂补充瓦斯流程、火炬及低压瓦斯冋收）生产一部7天然气绘制系统示意流程\n8氢气完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表三部9低温热公用工程部10冷冻水序号系统任务责任单位备注—.物料平衡1开工用油完成系统用户调查核实，负责系统平衡表及储存安排方案储运部落实用户交接界面的隔断阀、计量设施十份齐备，接点表是否完整，各系统提出当前设计存在的问题2系统轻桂、凝析油完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表3轻污油完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表4重污油5溶剂系统完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表生产四部6净化污水回用7全厂过滤器反冲洗油完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表储运部8双脫溶剂反抽提液9碱渣系统完成该系统用户调查核实，绘制系统示意流程，负责系统平衡图及表公用工程部10酸碱供需平衡11全厂污水系统备注：工艺管线管辖权限划分职责（送料制原则）物料输送方负责至接收方图幅内的第一道阀门，其余由接收方负责；系统干线与装置（接收单位）支线连接的第一道阀门为界，系统干线（包括阀门）由输送单位负责，支线由装置（接收单位）负责。装置与系统干线（接收单位）连接的第一道阀门为界，系统支线（包括阀门）由输送单位负责，干线由接收单位负责。