土建工程施工教材 空心砖墙砌筑工艺 4页

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。‎ ‎2.1 材料及主要机具：‎ ‎ 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。‎ ‎ 2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。‎ ‎ 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。‎ ‎ 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。‎ ‎ 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。‎ ‎ 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。‎ ‎ 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。‎ ‎ 2.2 作业条件：‎ ‎ 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。‎ ‎ 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。‎ ‎ 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。‎ ‎ 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。‎ ‎ 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。‎ ‎ 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。‎ ‎3 操作工艺 ‎ ‎ 3.1 工艺流程：‎ ‎ 拌制砂浆 ‎ ‎ ↓ ‎ ‎ 施工准备 → 排砖撂底 → 砌空心砖墙 → 验评 ‎ ‎ 3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。‎ ‎ 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。‎ ‎ 3.4 拌制砂浆：‎ ‎ 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。‎ ‎ 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。‎ ‎ 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。‎ ‎ 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。‎ ‎ 3.5 砌空心砖墙体：‎ ‎ 3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。‎ ‎ 3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。‎ ‎ 3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。‎ ‎ 3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。‎ ‎ 3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。‎ ‎ 3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。‎ ‎ 3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。‎ ‎ 3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。‎ ‎ 3.6 冬雨期施工：‎ ‎ 3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。‎ ‎ 3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。‎ ‎ 3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。‎ ‎4.1 保证项目：‎ ‎ 4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。‎ ‎ 4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：‎ ‎ 4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。‎ ‎ 4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。‎ ‎ 4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。‎ ‎ 4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。‎ ‎ 4.2 基本项目：‎ ‎ 4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。‎ ‎ 4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。‎ ‎ 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。‎ ‎ 4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。‎ ‎ 4.3 允许偏差项目，见表6-11。‎ ‎ 表6-11‎ 顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 ‎ ‎1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 ‎ ‎2 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查 ‎ ‎ 每层 5 用2m托线板检查 ‎ ‎3 垂直度 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 ‎ ‎ >10m 20 ‎ ‎4 表面平整度 8 用2m靠尺，楔形尺检查 ‎ ‎5 水平灰缝平直度 10 拉10m线，尺量检查 ‎ ‎ 门窗洞口 宽度 ±5 10m长拉线和尺量检查 ‎ ‎ (后塞口) 高度 +15、-5 尺量检查 ‎ ‎7 水平灰缝厚度 +2 与皮数杆比较尺量检查 ‎ ‎8 构造柱截面 +10 尺量检查 ‎ ‎9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 ‎ ‎5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。‎ ‎ 5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。‎ ‎ 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。‎ ‎ 5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。‎ ‎6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。‎ ‎ 6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。‎ ‎ 6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。‎ ‎ 6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。‎ ‎ 6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。‎ ‎ 6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。‎ 本工艺标准应具备以下质量记录：‎ ‎ 7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。‎ ‎ 7.2 砂浆试块试验报告。‎ ‎ 7.3 分项工程质量检验评定。‎ ‎ 7.4 隐检、预检记录。‎ ‎ 7.5 冬期施工记录。‎ ‎ 7.6 设计变更及洽商记录。‎ ‎ 7.7 其它技术文件。‎