安装施工工艺 58页

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  • 2021-05-14 发布

安装施工工艺

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第一部分:分项施工工序流程 (一)砼结构板内 PVC 管、盒的施工 工序流程: 图纸固化 → 线盒定位、固定 → 线管敷设、固定 → 隐蔽验收 → 浇砼时值班看护 → 线管、盒清理 → 线管疏通 → 管内穿引铁丝 → 线盒标识 → 弱电线管移交 ; 控制要点: 图纸固化、线盒定位、线管敷 设、弱电线管移交共四个方面; 砼结构板内 PVC 线管、盒施工工序流程 线盒固定牢固、排列整齐、 预留接口方向准确 线管隐蔽前监理复核坐标, 进行施工质量验收 线管弯曲半径符合要求 、 上下交叉合理 砼结构板内 PVC 线管、盒施工工序流程 线管、盒在浇砼前安装状态 浇砼时派专职电工值班看护,保证线盒隐蔽 后砌墙线管甩口排列整齐,长短一致、间距均匀 砼结构板内 PVC 线管、盒施工工序流程 线盒排列整齐、间距一致、盒内清洁干净 线盒清理后及时穿引铁丝,保证管路畅通 线盒标识清楚, 便于移交和检查 (二)砼剪力墙内 PVC 线管的施工 工序流程: 墙体内线管预留 → 预留线盒位 标高测定 → 泡沫板固定 → 砼墙体内泡沫清理 → 线盒固定 → 洞口修补 → 线盒打磨 ; 控制要点: 线管预留位置、泡沫板预埋标 高和坐标、线盒安装共三个方面; 砼剪力墙内 PVC 线管、盒施工工序流程图 砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置,标高准确 砼剪力墙上预留泡沫清理完成后,孔洞内干净整洁 砼浇筑完成后预留线盒位的泡沫成型规矩、方正 砼剪力墙内 PVC 线管、盒施工工序流程图 砼剪力墙上 PVC 线盒安装,标高准确 砼剪力墙上线盒修补, 填塞饱满、表面平整 砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐 (三)后砌墙内 PVC 线管、盒的施工 工序流程: 墙体上划线定位 → 开槽 → 垃 圾清运 → 线盒安装 → 线管敷设及固定 → 管线疏 通 → 管口保护 → 墙槽修补 → 空鼓检查和移交 → 抹灰前线盒成品保护 → 线盒打磨和清理 ; 控制要点: 划线定位、线盒安装、空鼓检 查、成品保护共四个方面; 后砌墙内 PVC 线管、盒的施工工序流程图 后砌墙上开槽,槽宽度和深度符合要求,割缝顺直 后砌墙上线盒固定,             砂浆填塞饱满 后砌墙内 PVC 暗配管,  线管敷设顺直 后砌墙内 PVC 线管、盒的施工工序流程图 PVC 线盒内管口成品保护 后砌墙线槽修补,全部采用瓜米石填缝 , 表面平整、无空鼓 抹灰完成后 , 线盒面冒出抹灰面 1~2mm 后砌墙内 PVC 线管、盒的施工工序流程图 PVC 线盒冒出抹灰面打磨 , 保证线盒面与墙面平整 成排线盒标高一致、 线盒面与墙面平齐 墙面括完腻子后, 线盒安装效果 (四)户内强、弱电箱安装 工序流程: 砌体上留洞 → 箱体上开孔 → 箱体坐标和标高复核 → 箱体安装、固定 → 灌浆 → 配管 → 箱体成品保护和清理 ; 控制要点: 箱体上开孔、坐标和标高复核 、灌浆、成品保护共四个方面; 户内强电箱安装工艺流程 砼墙上强电箱预留孔, 洞口尺寸满足箱体安装要求 后砌墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装 后砌体上强电箱固定, 采用瓜米石填塞饱满,箱体安装标高准确,箱体上开孔符合要求, 户内强电箱安装工艺流程 强电箱暗配 PVC 管排列整齐、线管间距均匀,入箱锁扣固定牢固 安装在有保温要求的砌体上的箱体,应预留保温板厚度,确保配电箱体与保温完成后墙面平齐 强电箱安装完成后与装饰面平齐,标高准确,箱体内干净整洁 户内弱电箱安装工艺流程 弱电箱安装完成与装饰平齐效果 砼墙上弱电箱预留孔洞,固定牢靠,标高准确 后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满,线管开孔位置准确、孔距均匀 入箱线管排列整齐、管口封堵严密 (五)强、弱电桥架安装 工序流程: 定位弹线 → 支架安装 → 支架 水平、垂直度校验 → 桥架安装、固定、校平 → 支架接地扁钢敷设 → 扁钢搭接口焊接 → 扁钢上 接地标识安装 → 桥架跨接安装 → 桥架标识 ; 控制要点: 弹线、支架安装、桥架安装、 扁钢安装、跨接安装共五个方面; 强、弱电桥架安装工序流程 激光定位仪,用于桥架支架         定位弹线 墙体上弹标高控制线 桥架支架安装控制线 强、弱电桥架安装工序流程 桥架上预留接管孔,              排列整齐、间距均匀 预留接管孔与顶板上线盒位对应 桥架接缝严密、固定牢靠,支架设置合理 强、弱电桥架安装工序流程 桥架过桥弯美观、  规范,避让合理 桥架过桥处,接地扁钢制作规范 桥架翻弯处接地扁钢制作规范 强、弱电桥架安装工序流程 在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座,采用铆接 桥架支架接地扁钢采用搭接,螺栓固定牢靠,接地标识清晰、规范 桥架标识清晰,  张贴规范 强、弱电桥架安装工序流程 桥架支架上接地扁钢,在阴角转角处的做法 桥架支架上接地扁钢,在阳角转角处的做法 桥架支架上接地扁钢,在变径处的做法 强、弱电桥架安装工序流程 桥架接地跨接做法规范 1# 楼公共过道上桥架安装 整体效果图 2# 楼公共过道上桥架安装整体效果图 (六)防雷接地及等电位施工 工序流程: 基础内桩基引下线施工 → 接 地扁钢敷设 → 柱内引下线施工 → 均压环焊接 → 门窗接地施工 → 等电位箱施工 → 屋面避雷网焊 接 → 接地电阻测试 → 接地标识制作和安装; 控制要点: 搭接焊缝长度、引下线标记、 等电位箱安装、屋面避雷网施工、接地电阻测 试共五个方面; 基础接地施工工序流程 基础接地母线在穿越柱基时,预埋热镀锌接地扁钢,并与柱内引下线可靠焊接 基础接地母线在穿越挡墙时,预埋热镀锌接地扁钢,并与墙体内引下线可靠焊接 埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求 楼层防雷接地施工工序流程 柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝长度符合规范要求 梁内均压环焊接,采用双面焊接,焊缝长度符合规范要求 外墙铝合金门窗预留接地连接板,与柱内引下线可靠焊接 楼层防雷接地施工工序流程 卫生间等电位用预留接地钢筋,与均压环可靠焊接 卫生间等电位箱安装标高准确,与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满 等电位箱安装完成后与墙面平齐,箱内整洁干净 (七)砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋 工序流程: 留孔用木盒及防水套管的制作 → 孔洞定位 → 木盒及套管的固定 → 浇砼前坐标 的复核 → 浇砼后洞口清理 → 洞口安全防护; 控制要点: 孔洞定位、坐标复核、洞口防 护、防水套管制作和安装共四个方面; 砼楼板上预留孔洞施工工艺流程 砼楼板上木盒预留孔洞,排列整齐、固定牢靠,加筋位置准确 砼楼板上 UPVC 管预留孔洞,位置正确、排列整齐、固定牢靠,临时封填严密 监理工程师对预留孔洞坐标复核 砼楼板上预留孔洞施工工艺流程 砼楼板上预留孔洞位置准确,洞口内清理干净 砼楼板上预留孔洞上方木板防护到位 外立面挑板上预留孔洞整体效果图 屋面防水套管施工工艺流程 屋面防水套管加工,焊缝平直、光滑,套管高度符合设计和规范的要求 屋面防水套管安装,固定牢靠、封堵严密,防腐到位 出屋面管道穿越防水套管时,防水封堵应严密不漏水 (八)砼剪力墙(后砌体)内套管的预埋 工序流程: 套管下料 → 安装前定位 → 套 管组合焊接 → 套管固定、封堵 → 坐标复核、隐 蔽 → 套管内清理 → 套管标识 ; 控制要点: 套管下料、定位、复核、固定 共四个方面; 砼剪力墙上钢套管施工工艺流程 钢套管码放整齐、长度符合要求, 管口封堵严密 砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定,确保套管间距一致,防腐到位 砼剪力墙上钢套管施工工艺流程 砼墙内钢套管预埋,固定牢靠,间距均匀,封堵严密 砼墙内钢套管预埋效果图,标识清晰 砼墙上 UPVC 套管施工工艺流程 UPVC 套管码放整齐,下料长度符合要求,管口封堵严密 砼墙内 UPVC 套管安装位置准确、固定牢靠、封堵 到位 砼墙上 UPVC 套管在拆模后的效果,标识清晰,坡度正确 后砌墙上 UPVC 套管施工工艺流程 后砌墙上 UPVC 套管预埋,套管下料时应预留抹灰层厚度,并抹灰完成后冒出墙面 10~20mm 为宜 UPVC 套管冒出抹灰面 10~20mm UPVC 套管打磨后与装饰面层平齐 不抹灰墙面与 UPVC 套管平齐 (九) UPVC 排水立管安装 工序流程: 立管上孔洞清理 → 上下吊线 → 支架安装 → UPVC 排水管安装 → 套管安装、 固定 → 孔洞支模 → 浇砼 → 振捣 → 闭水试验 → 洞口二次浇砼 、 抹平 → 移交 ; 控制要点: 上下吊线、管道支架安装、排 水管安装、支模、振捣、闭水试验共六个方面 UPVC 排水管道施工工艺流程图 单根 UPVC 排水立管支架安装 , 上下采用铁丝作垂直吊线 多根管道共用一个角钢支架 , 用铁丝作上下垂线 , 保证立管垂直度 排水立管上钢套管预制 , 并作局部防腐处理 UPVC 排水管道施工工艺流程图 UPVC 排水立管与支架接触紧密固定牢靠,垂直度符合规范要求 UPVC 排水管与支架间采用塑料隔开,符合规范要求 UPVC 排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护 UPVC 排水管道施工工艺流程图 UPVC 排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑 , 保证砼结构板面下部平整 浇砼前 UPVC 立管上的套管先作填塞 , 并保证套管四周的环形间隙一致 UPVC 排水立管孔洞在浇砼时 , 必须采用手持式振动器进行振捣 UPVC 排水管道施工工艺流程图 UPVC 排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验 UPVC 排水立管孔洞闭水格后进行二次浇砼找平 卫生间排水支管甩口时 ,   一次把穿墙套管加上 节点 UPVC 排水管道施工工艺流程图 UPVC 排水立管穿楼板处孔洞封堵后 , 下部与原结构板平齐 UPVC 排水立管上套管 , 冒出地面部分的做防腐处理 (十) PP-R 给水管安装 工序流程: 图纸固化 → 定位弹线 → 支吊 架制作、安装 → PP-R 给水管热熔 → 管道水平校 正 → 管道固定 → 穿墙套管内填塞 → 穿墙孔洞修 补 → 管道水压试验 ; 控制要点: 图纸固化、弹线、热熔、校正 正、套管填塞、水压试验共六个方面; PP-R 给水管道施工工艺流程图 1# 楼PP-R给水管道的支架在施工前,须在砼结构板下弹控制线,保证支架在一直线上 PP-R管与固定支架间加设塑料软管作保护 1# 楼走道内PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀,管道平整度符合规范要求 PP-R 给水管道施工工艺流程图 2# 楼走道内PP-R给水管道的支架,在施工前须在砼结构下弹控制线,保证支架在一直线上 2# 楼走道内PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀,管道平整度符合规范要求 给水支管穿墙套管内封堵填塞 PP-R 给水管道施工工艺流程图 PP-R 冷热水管道安装,支架间距符合规范规定 阳台 PP-R 给水管安装效果 (十一)消火栓管道安装 工序流程: 管道除锈、刷漆 → 坡口制作 → 立管吊线 → 支架制安 → 管道固定、焊接 → 套 管安装 → 立管洞吊模 → 洞口闭水 → 消火栓箱安 装 → 消火栓支管甩口 → 消火栓安装 → 管道水压 试验; 控制要点: 除锈刷漆、坡口、焊接、吊模 、洞口闭水、水压试验共六个方面; 消火栓管道施工工艺流程图 消火栓管道除锈、刷漆, 钢管表面刷漆均匀 焊接钢管管口处按规范要求(厚度大于 4mm )应切坡口处理 消火栓管道支架的制作,在安装前面对支架表面刷漆 消火栓管道施工工艺流程图 管道支架在安装时,须采用上下吊垂线法固定,保证管道垂直度 立管固定支架上钢板暗埋做法,固定须牢靠 修补完成后的立管支架,感观比较美观 消火栓管道安装施工工艺流程图 管道不切坡口时,在点焊时两管间应留有 1~2mm 间隙 焊口成型,外表做好防腐处理 立管与支架固定牢靠,接触紧密 层高大于 5 米时,立管上设两个支架 消火栓管道施工工艺流程图 2# 楼走道内消防环状管安装 消火栓管与 PP-R 管、桥架间的交叉避让 为保证走道吊顶标高,局部支管采用反抱形式固定管道 消火栓管道施工工艺流程图 消火栓支管安装完成后,须对管外表再做一道防腐处理 消火栓口安装位置准确,标高符合规范要求 第二部分:安全文明施工管理 现场安全文明施工作为建筑企业的一 个窗口,能准确地反映建筑企业的现场施 工管理水平、协调和组织生产的能力,是 提高企业社会形象的一个最重要、最直接 窗口; 另外,提高现场安全和文明施工管理 水准,可以给企业带来直接的经济效益。 (一)现场材料堆码 现场 UPVC 排水管堆放整齐 现场 PVC 线管堆放整齐 (二)现场库房管理 库房内货架搭设规范,物品摆放整齐 货架上 UPVC 排水管件摆放整齐,数量标志牌清晰 货架上 PVC 线盒摆放整齐 (三)加工场地管理 加工场内操作规程上墙 加工场内钢套管 堆码整齐 加工场内支架堆码整齐 (四)施工用电箱管理 配电箱标识清楚 箱内电器元件排列整齐,接线规范 (五)现场防火措施 氧气瓶单独堆放,并配备灭火器材 乙炔气瓶单独堆放,并配备灭火器材 油漆单独堆放,并配备灭火器材 (六)现场废料堆放 现场电工组废料堆放场地 现场管工组废料堆放场地