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- 2021-05-14 发布
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武汉夏季气候高温干燥、时有阵雨,对混凝土施工非常不利。
晴热高温的天气温度常在
35℃
以上、湿度在
40~50%
或更低,混凝土中的水分易于蒸发。在这种晴热高温天气浇筑混凝土时会加剧坍落度损失,使混凝土的施工性能迅速劣化;已入模尚未凝结的混凝土会出现大量的塑性裂缝;低龄期的混凝土会加剧干缩裂缝的发生和发展。阵雨的袭击会使混凝土浇筑中断出现施工缝或冲刷新浇的混凝土,冲走了水泥浆,造成严重的后果。
混凝土工程在盛夏季节施工,一定要制定严密的施工技术措施、施工组织措施、防雨施工措施,严格执行确保混凝土的质量和混凝土的施工质量。
混凝土的组成与内分层、外分层现象
一、混凝土质量
1.1
、混凝土必须在满足设计要求的强度等级、抗渗等级、耐久性等指标的前提下,经过试验试配,优化配合比设计。
混凝土结构的耐久性是当前的热门话题,混凝土本身的耐久性是混凝土结构耐久性的根本。
混凝土的耐久性首先是没有碱
—
骨料活性反应、氯离子含量严格控制在允许范围、有良好的体积稳定性(失水收缩小)、良好的抗冻性和抗氯离子渗透性;良好的施工性能。
质量优良的混凝土是保证混凝土工程质量的前提条件,还需要精心组织、精心施工,严格过程的质量控制,才能达到预期的效果。
1.2
、混凝土应该有良好的施工性能,即:有
适宜
的坍落度
/
扩展度、小的坍落度经时损失;不泌水、不离析,裹浆良好。
满足上述性能的混凝土具有良好的可泵性,
1.3
、混凝土的坍落度经时损失:
混凝土搅拌就开始了水泥与水的水化作用,生成凝胶随着
水化的进行,凝胶的增多,混凝土逐渐变得粘稠,失去流动性,
这一过程称之为 “坍落度经时损失”。坍落度经时损失表现在混
凝土的坍落度减小、扩展度更为明显的减小,施工性能急剧降
低。 性能优良的混凝土可以作到坍落度扩展度
1h
基本无损失,
2h
坍落度略有损失,扩展度损失明显,尚不至于影响泵送。 但
超过
2h
,坍落度扩展度的损失会
急剧增加,以致无法浇筑。混凝
土浇筑必须加强施工组织,作好
混凝土的入场验收,及时入模。
二、当前施工的误区
——
盲目追求大的坍落度
过大的坍落度容易造成浮浆积聚,混凝土分层、离析、
表面龟裂,对于
竖向结构还会有
顶部持力部位强
度不足,有可能
导致严重的后果。
浮浆积聚的有缺陷的竖向结构
三、盛夏季节保湿养护的必要性
:
3.1
、太阳暴晒的干热环境条件下,
新浇混凝土的水化进程和自由水分蒸发
加快,大面积的混凝土结构表面坍落度
迅速损失结皮并出现塑性裂缝,而此时下面的混凝土仍
有较大的坍落度,无法上人操作,裂缝难以及时修复,
以后的收缩裂缝发生 和发展留下隐患,
影响到混凝土结构的耐久性。唯一可行
的办法是
及时
覆盖。
早期塑性裂缝极其后果
图一、楼面贯穿裂缝,可见出现塑性收缩裂缝后试图用锤击封闭(未果)的痕迹
图二、楼板上明显可见的锤击封闭塑性裂缝的痕迹
(此图所示为封闭成功的塑性裂缝)。
在
《
指南
》
的
6.2.10
条指出:“
… …
浇筑大面积的构
件时应尽量减少暴露的工作面积
… …
初步刮平后应立即用
塑料薄膜紧密覆盖,防止表面水分蒸发,待最终搓抹表面
工序时可卷起塑料薄膜并再次覆盖,终凝后撤除薄膜并立
即进行加湿养护,如蓄水、覆盖湿麻袋或棉毡,
… …
。”
3.2
、
《
指南
》
在同条中还指出“
… …
柱和墙板等垂直
构件宜采用有蓄水内模或有良好保水性能的模板,在浇
完毕后也要将顶部严密覆盖
… …
。”
根据经验,墙、柱结构养护宜用“小水慢淋”,不能大水
猛浇,特别是水温与混凝土结构表面温差较大时,猛浇凉水使
混凝土表面温度骤降,有可能激发出温度裂缝。
3.3
、
《
指南
》
在
6.2.11
条中指出:“
… …
对于大掺量掺入
矿物粉细掺合料的混凝土,在潮湿养护正式结束后,如大气环
境干燥或多风,仍应继续保湿养护一段时间。避免风吹、暴晒,
防止混凝土表面水分蒸发
… … ”
。
3.4
、
2006
年
6
月
12
日中午,在环境温度
31~35℃
、相对湿度
40%
左右时,用裂缝框
进行混凝土低龄期收缩裂缝试验,试件是在
太阳照射的露天制作。试件一振捣抹平后直
接暴露,未加任何遮盖;试件二振捣抹平后,
立即用塑料薄膜
严密覆盖。
晴热高温环境
中的试件一约在
四小时左右表面
结皮、开裂,在
同样环境中的试
件二,因有塑料
薄膜覆盖,未见
裂缝出现
试件一的裂缝迅速发展,裂缝呈不规则的龟裂状态
3d
时记
录到最大裂缝宽度
1.4mm
。具有早期塑性收缩裂缝的特征。
图中未标注宽度的裂缝在
0.2mm
左右。试件二在
18h
后,塑
料薄膜被风吹开,当时未见裂缝;
3d
后发现试件上局部有
发丝状细小龟裂。
试验充分说明了早期保湿养护对防止早期塑性裂缝的作
用,同时也说明了即使没有出现早期塑性裂缝,但是,在混
凝土硬化后,低龄期时处于干燥的环境中仍然会出现干燥收
缩,而且会妨碍混凝土的水化进程,混凝土达不到预期的强
度。也说明了规范规定按照混凝土的实际情况,养护时间不
得少于
7~14d
的必要性了!
3.5
、工程实录:
1
、
进入盛夏,混凝土公司供应光谷某工地
C20
混凝土浇筑
200mm
厚
地面。用罐车倾倒入模,坍落度
140mm
左右,现场以
3m
宽、
60m
长为一个
施工段,在上午开始浇筑。混凝土入模后用插入式振动棒振捣,随即用辊
筒滚压提浆、压抹。混凝土终凝后用湿棉毡覆盖,
24h
龄期时切缝。按此
工艺施工的地面出现多处
X
形、
Y
型的裂缝。我们认为是天热风大,混凝
土早期失水导致出现塑性裂缝,而且二次振捣太早,起不到消除塑性裂缝
的作用,建议工地作好早期覆盖、推迟二次振捣时间。工地基本采纳了我
们的建议,虽然消除了
X
形、
Y
型裂缝,但每个施工段却在切缝之前,大
约每隔
18m
出现了横贯板面的“断板”裂缝!经过查证相关资料,道路工程
气温高于
35℃
时不施工,应避开高温时段,必须有遮阴措施、必须注意全
过程的保湿养护;还要求在混凝土达到
250℃·
时即进行切缝,以防止出现
“断板”裂缝。道路工程的相关规定既说明了保湿养护的必要性,也形象地
阐明了采取切缝作为“诱导缝”,释放收缩的约束能对裂缝进行控制的原理。
2
、基于光谷某工地的情况,我公司后湖站料场
C30
混凝土面在相
同的高温季节施工,采取了夜班浇筑,使混凝土浇筑和凝避开了高
温时段,减少了处于塑性阶段混凝土的水分蒸发,注意了工序的搭
接时间,及时用采条布覆盖,有效的控制了塑性裂缝和低龄期的干
缩裂缝。
谢 谢 大 家 !