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安全生产风险分析报告
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安全生产风险分析报告
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目 录
第一章 总 则 ............................................................................................. 3
1.1 编制目的 ........................................................................................ 3
1.2 编制原则 ........................................................................................ 3
1.2 编制依据 ........................................................................................ 3
1.2.1 法律、法规 .......................................................................... 3
1.2.2 部门规章、地方法规 .......................................................... 3
1.2.3 规范、标准 .......................................................................... 4
1.3 适用范围 ........................................................................................ 5
1.4 评估程序 ........................................................................................ 5
1.5 风险评估报告的修订 .................................................................... 5
第二章 企业信息和事故风险分析 ............................................................. 6
2.1 基本信息 ........................................................................................ 6
2.1.1 地理位置 .............................................................................. 6
2.2 生产工艺 ........................................... 6
2.3 主要设备设施及未使用危化品情况说明 .................. 8
2.3.1 主要生产设备设施 ............................. 8
2.3.2 使用危化品情况说明 ........................... 9
2.4 总平面布置及主要建、构物情况 ...................... 11
2.4.1 总平面布置 .................................. 11
2.4.2 主要建、构物情况 ............................ 12
2.5 风险分析 .......................................... 12
2.5.1 主要风险分析 ................................ 12
2.5.2 重大危险源辨识情况 .......................... 12
2.6 风险及应急处置措施 ................................ 14
附某某科技股份有限公司安全风险分级管控表 ............................. 15
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第一章 总 则
1.1 编制目的
通过系统性的分析和评估,识别场区安全生产事故风险物质,事故风
险装置,确定场区事故风险源,评估其可能导致的事故及影响后果,评估
场区现有防控能力和水平,并提出切实可行的降低事故风险的措施和工作
思路。
1.2 编制原则
(1)事故风险评估编制应体现科学性、 规范性、 客观性和真实性的原则。
(2)事故风险评估过程中应贯彻执行我国安全生产相关的法律法规、标
准、政策,分析场区自身事故风险状况,明确事故风险防控措施。
(3)认真排查场区的事故风险,确保全面辨识,科学分析,查找重点风
险;
(4)事故风险评估报告是应急预案编制重要部分。
1.2 编制依据
1.2.1 法律、法规
《中华人民共和国安全生产法》国家主席令笫 13 号
《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第 69 号
《中华人民共和国职业病防治法》 国家主席令第 52 号 (2017 年第三次
修正)
《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第 22 号( 2014 年修订)
《中华人民共和国消防法》国家主席令第 6 号
《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第 4 号
《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号
1.2.2 部门规章、地方法规
《突发事件应急预案管理办法》国办发〔 2013〕101 号
《生产安全事故信息报告和处置办法》总局第 21 号令
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《生产安全事故应急预案管理办法》总局令第 88 号令
《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》国发 [2006]24 号
《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》中华人民共和国国
务院令第 302 号
《关于加强安全生产应急管理工作的意见》安监总应急 [2006]196 号
《国家安全监管总局办公厅关于印发生产安全事故应急处置评估暂行
办法的通知》安监总厅应急〔 2014〕95 号
《国家安全监管总局关于印发单位安全生产责任体系五落实五到位规
定的通知》安监总办〔 2015〕27 号
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准( 2017 版)》安监总管四
〔2017〕129 号
《某某省安全生产条例》( 2017 年 5 月 24 日修订, 2017 年 9 月 1 日
起施行)
《某某省生产安全事故应急预案管理实施细则》( 2017 年 11 月 13 日
经局长办公会议审议通过, 2017 年 9 月 1 日起施行)
1.2.3 规范、标准
《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2013
《企业职工伤害事故分类标准》 GB/T6441-1986
《风险管理风险评估技术标准》 GBT27921-2011
《生产过程危险和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009
《工业企业总平面设计规范》 GB50187-2012
《个体防护装备选用规范》 GB11651-2008
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1.3 适用范围
适用于某某科技股份有限公司安全生产应急预案的编制、 日常管
理和事故风险防控工程的改进、 应急物资的准备、 工艺改造参考资料
及其它与生产安全有关的活动。
1.4 评估程序
1.5 风险评估报告的修订
有下列情形之一的,应当及时划定或重新划定场区事故风险等
级,编制或修订事故风险评估报告:
(1)未划定事故风险等级或事故风险等级已满三年的;
(2)涉及事故风险物质的种类或数量、生产工艺过程与事故风
险防范措施或周边可能受影响的事故风险受体发生变化, 导致事故风
险等级变化的;
(3)发生突发事件并造成事故影响的;
(4)有关场区事故风险评估标准或规范性文件发生变化的。
确定应急预案体系
企业基本情况调查
事故风险辨识分析
析
主要事故风险类别
分析主要事故风险发生
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第二章 企业信息和事故风险分析
2.1 基本信息
某某科技股份有限公司位于某某 X,国家生物产业基地, 创建于
X 年 X 月,注册资本某某万元,是一家主要以研发、生产和销售某
某高科技公司,具有自主进口经营权。公司主要产品某某,产品远销
欧、美、日、韩、南美、东南亚等二十多个国家和地区。某某公司是
国家级企业技术中心中试基地,拥有由国家级突出贡献专家、博士、
硕士组成的优秀技术人才队伍, 自公司成立以来, 凭借功能齐全的研
究与制造平台,与许多科研院所及高校共同进行某某某某
公司一贯注重职业健康安全工作, 公司在某某年成立了安全管理
部并配备了专职安全生产管理人员。为了完善企业职业健康安全管
理,公司 2012 年通过了中国 CQC 认证的职业健康安全管理体系
(GB/T28001-2000)、ISO14000 环境管理体系。目前公司生产经营
状况良好,公司生产规模发展很快。不断加大高新技术产品投产、开
拓新的市场领域、开展节能降耗运动、提高生产效率等,使公司发展
稳步进行。由于措施得力, 近几年未发生重大安全生产事故,公司多
次获得市、区安全生产先进单位和消防先进单位。
2.1.1 地理位置
某某科技股份有限公司位于某某, 靠近光谷大道交通便利, 公司
建筑面积总共 40000 余平方米。项目周边环境概况详见图 A2.1-1 。
图 A2.1-1 某某科技股份有限公司地理位置图
2.2 生产工艺
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2.3 主要设备设施及使用危化品情况说明
2.3.1 主要生产设备设施
表 A2.3-1 单位主要生产设备设施一览表
序号 设备名称 数量 简单作用说明 备注
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
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2.3.2 使用危化品情况说明
目前本企业在生产工艺过程中,涉及使用的《危险化学品名录
(2015 版)》中危险化学品及最大储量包括:某某、某某、某某、
某某;
根据 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》分析如下:
1、某某属于碱性腐蚀品,某某属于酸性腐蚀品,不在重大危险
源管理范围。
2、根据 GB12268-2012《危险货物品名表》,某某危险性类别为
3,次要危险性为 8, 包装类别Ⅲ,(闪点 50℃,)根据 GB18218-2009
《危险化学品重大危险源辨识》表 2 确认其临界量为 5000 吨。
3、根据 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》 4.2.1 条,
单元内存在的危险化学品为单一品种, 则该危险化学品的数量即为单
元内危险化学品的总量, 若等于或超过相应的临界量, 则定为重大危
险源。
4、根据上述分析, 该企业某某最大储量 10t ,小于临界量 5000t ,
因此当前该企业不构成重大危险源。
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2.4 总平面布置及主要建、构物情况
2.4.1 总平面布置
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2.4.2 主要建、构物情况
序
号
建(构)筑
名称 层数 单层建筑面积
(m2) 结构形式 耐火
等级
火灾危险
性分类 备注
1 混凝土框架 一级 甲
2 混凝土框架 一级 甲
3 砖混结构 一级 甲
4 砖混结构 一级 甲
5 砖混结构 一级 甲
6 砖混结构 一级 甲
7 混凝土框架 一级 甲
8 混凝土框架 一级 甲
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2.5 风险分析
2.5.1 主要风险分析
单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产系统、部位、装
置、设备进行危险源辨识和风险评价。根据发生生产安全事故的可能性
及一旦发生生产安全事故可能造成的危害后果来确定危险目标、等级及
影响范围。在进行危险源辨识时,要全面、有序进行,防止出现漏项。
根据单位生产工艺特点,在对单位危险源进行调查与分析基础上,
根据《单位职工伤亡事故分类标准》 (GB 6441—1986)中的 20 种危险危
害因素进行识别,确定了本单位主要危险源及关键生产装置、重点生产
部位可能发生的事故类型如下(附分级管控表):
(1)火灾;
(2)中毒窒息(有限空间);
(3)机械伤害;
(4)触电;
(5)物体打击;
(6)车辆伤害;
(7)粉尘爆炸;
(8)高处坠落;
(9)压力容器爆炸;
(10)灼烫;
(11)电梯事故;
(12)起重伤害;
(13)高温中暑;
(14)危险化学品泄漏;
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2.5.2 重大危险源辨识情况
目前本企业在生产工艺过程中, 涉及使用的 《危险化学品名录 (2015
版)》中危险化学品材料。依据《危险化学品重大危险源辨识》
(GB18218-2009),对公司的危险源进行了辨识,本公司目前没有发现
符合重大危险源的所需条件,因此本公司目前不存在重大危险源。
依照《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准( 2017 版)》的通
知安监总管四〔 2017〕129 号,对公司的安全事故隐患进行了判定,该
公司无判定标准中规定的重大生产安全事故隐患。
2.6 风险及应急处置措施
上述可能发生的事故类别和危害程度等级, 单位应采取相应的措
施,综合治理,持续改进,如健全各项管理制度,改进生产工艺 , 加
大隐患监控力度,增加安全设施的投入,强化职工安全意识的培训,
提高职工安全防范能力,编制相应的专项应急预案及现场处置方案。
单位定期组织培训与演练,使全体职工的防灾、减灾能力不断增强,
从而达到规避风险,安全生产的目标。
(1)单位应根据危险源辨识结果,结合各类事故的特点,在各
专项应急预案中规定日常监视和监测的方法, 当事故和紧急情况发生
时及时报警和采取措施。
(2)制定了各类安全生产管理制度和危险源管理制度,其中包
括检查、整改、告知、及控制等,并严格执行;
(3)加强培训教育 , 使从事操作人员熟悉本岗位的操作规程 , 发
现异常情况及时报告和排除;
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(4)凡可能发生事故危及生命安全的场所和设备,均应有安全
标志。根据《安全标志及其使用导则》 GB2894-2008分为禁止标志、
警告标志、指令标志和提示标志四大类,分别设置于不同场所。
(5)对危险较大的作业生产过程和设备有可靠的事故处理装置
及应急防护措施。
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附某某科技股份有限公司安全风险分级管控表
序
号
风险源点名称
或场所
可能导致
的事故后
果
风险
级别
事故触发因素或条件 管控措施或应急处置
岗位名称
或责任人
警示图标
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