新产品开发控制程序 6页

文件编号 TG-QP-007‎ 文件版本 A/3‎ 生效日期 ‎2015-4-10‎ 页码 程序文件 文件名称 新产品开发控制程序 文件编号 生效日期 ‎2015-4-10‎ 版本 A/3‎ 变更记录 版本 变更 部门 变更人 变更日期 变更内容 分发部门 ‎■营销中心 ■研发部 ■制造部 ■PMC部 ■质量部 □行政部 ■采购部 ■工程部 会签栏 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 营销中心 研发部 ‎ 制造部 PMC部 质量部 行政部 采购部 工程部 拟制：_____________ 审核： 批准：_____________‎ 日期： 日期： 日期：_____________‎ 文件编号 TG-QP-007‎ 文件版本 A/3‎ 生效日期 ‎2015-4-10‎ 页码 ‎1.0 目的 ‎ 规定新产品从设计输入到量产有计划按程序进行，确保产品的性能符合顾客的要求。‎ ‎2.0 范围 本程序适用于公司所有新产品/项目开发管控。‎ ‎3.0 定义 ‎ 设计开发：将客户要求转换为产品的一组过程。‎ ‎ 新产品：公司未生产过的电池型号。‎ ‎4.0 职责 ‎ 营销中心：新产品信息收集及市场讯息调查，提出研发类新产品，技术类新产品开发设计需求。‎ ‎ 总经理：负责新产品的决策过程，项目可行性的批准。‎ ‎ 采购部：负责产品设计开发所需物料、设备等的采购。‎ ‎ 制造部：配合新产品的试生产和批量生产。‎ ‎ 质量部：负责原材料的测试，新产品的可靠性测试，试生产过程中数据的收集。‎ ‎ 研发部：负责制定落实项目开发计划中的各项时程，并主导设计开发、试生产、设计评审的全过程；负责新产品设计过程中的技术支持，并按要求对技术文件实施发放及存档管理。‎ ‎5.0 程序 ‎5.1 新产品开发的提出和可行性评估 ‎5.1.1新产品开发的提出 营销中心根据客户新产品需求及销售合同填写《新产品开发申请单》，提出新产品开发申请。若客户有特殊要求，业务员需在提案表中注明客户特殊要求，特殊要求包括但不限于以下部分：‎ ‎ a、特殊的产品结构和性能要求；‎ ‎ b、特殊的封装、运输要求；‎ c、特殊的环保法规要求；‎ ‎ d、及其他要求等。‎ ‎5.1.2 技术可行性评估 经营销中心门领导审批，新产品被确认有开发的需要后，业务跟单将《新产品开发申请单》交给研发部，由研发部组织相关技术人员从以下方面进行产品的技术可行性评估，结果记录于《新产品开发申请单》中；‎ a、技术风险；‎ b、是否能满足客户产品要求和开发周期；‎ ‎5.2 新产品开发 文件编号 TG-QP-007‎ 文件版本 A/3‎ 生效日期 ‎2015-4-10‎ 页码 ‎5.2.1 新产品设计：新产品开发项目批准后，研发部根据客户对新产品要求进行结构、工艺、工装夹具设计，同时提供新物料/设备需求给采购，以上内容需添加到《新产品开发计划进度表》便于评审和购买。‎ ‎5.2.2 设计评审：待工程确定开发方案后,由工程组织品质、生产等相关人员进行会议评审,对于结构和工艺有可行性见解的，工程采纳并从新设计；对于评审意见填写于《新产品开发计划进度表》。评审通过后，发出图纸给供应商进行开模打样。‎ ‎5.2.3 供应商样品确认：按照《新物料承认控制程序》进行新样品确认。‎ ‎5.3 新产品样品制作、评审及送样确认 ‎5.3.1 各项工作准备就绪，由研发部负责样品制作，即小试。‎ ‎5.3.2 工程样品制作完成以后，由质量部对样品进行检验和测试，并提供样品《样品检测报告》，检测不合格的，研发部需对样品进行原因分析、制订解决方案并重新制样检测。待评审通过后将产品规格书连同样品移交给业务，由业务转交给客户并回签确认；若为HSF产品，规格书上须注明符合客户要求的环保标准，如客户有要求，应按客户的要求提供相关的佐证资料，如：‎ ‎1）、产品安全数据表（MSDS）‎ ‎2）、环境相关物质的调查表 ‎3）、产品材料成份宣告表 ‎5.3.3 若客户对样品有特殊测试要求，如UL及HS测试等，则由质量部送至有资质检测机构进行检测（如客户后续有需要定期进行送检，由客户决定检测期限，将定期送检）；送检合格后，连同样品一起交给客户。若样件检测不合格或样件评审不合格，则由研发部组织相关人员进行原因分析、制订解决方案并重新制样。‎ ‎5.4 样品获得客户批准后，由研发部、计划根据客户订单情况安排试产和批量生产。若样件未获客户批准，则由工程负责人组织相关人员进行原因分析并制订解决方案, 对设计的失效进行纠正和预防。‎ ‎5.4.1 试产：样品获得客户认可后，如有客户的批量订单包括试产订单，则由计划组织研发部、采购、质量部等部门进行订单评审（按《订单评审程序》进行）。‎ ‎5.4.2 当订单评审获得批准后，研发部组织相关部门召开试产前准备会议，讨论各项资料是否具备，如工艺标准、BOM、作业指导书、检验标准、控制计划、试产物料提供时间等。‎ ‎5.4.3 当各项工作准备就绪，研发部组织相关部门进行试产并跟踪生产过程。‎ ‎5.4.4 试产完成后，由工程、品质、制造部总结《新产品试产报告》，由工程组织相关部门进行试产评 审，形成《新产品设计评审记录表》；若试产评审未通过，则由研发部组织相关人员进行原因分析、‎ 制订解决方案，并重新组织试产。‎ ‎5.4.5 试产评审通过后，研发部填写《新产品量产移交清单》并将相关资料转交给生产，质量部门审核。审核后下发相关量产文件，其中控制计划由质量部编写，研发部参与会签。‎ ‎6.0 流程图 ‎ 见下附件 文件编号 TG-QP-007‎ 文件版本 A/3‎ 生效日期 ‎2015-4-10‎ 页码 ‎7.0 相关文件 ‎ ‎《记录控制程序》 ‎ ‎《物料承认控制程序》 ‎ ‎8.0 记录表单 ‎《新产品开发申请单》 ‎ ‎《新产品开发计划进度表》 ‎ ‎《新产品试产报告》 ‎ ‎《新产品设计评审记录表》 ‎ ‎《样品检验报告》 ‎ ‎ ‎ 文件编号 TG-QP-007‎ 文件版本 A/3‎ 生效日期 ‎2015-4-10‎ 页码 附件1：新产品开发控制流程图 责任单位 作业流程图 重点作业说明 相关表单 营销中心 新产品开发提按 ‎《新产品开发提按表》‎ 研发部 技术可行性评估 工程对客户要求进行可行性评估 研发部 产品设计 根据评估结果进行设计 研发部 质量部 制造部 设计方案评审 召集品质、生产等部门对设计方案进行评估 ‎《新产品开发计划表》‎ 研发部 供应商 供应商新物料确认 按照《物料承认控制程序》进行确认 ‎《物料承认书》‎ 研发部 新产品样品制作 研发部样品员按照工艺标准进行制样 质量部 研发部 样品检验/评审 客户有特殊要求时，按客户测试标准进行，否则按照国标进行测试。（表单或会议形式）‎ ‎《样品检验报表》‎ 营销中心 客户承认 样品评审通过，送交客户承认；如样品未获确认，由工程组织相关部门进行分析改善，并组织再次送样。‎ ‎《产品规格书》‎ 研发部 制造部 质量部 试产 研发部组织相关部门进行试产安排。‎ ‎《新产品试产报告》‎ 研发部 制造部 质量部 试产评审 如试产评审未通过，则由工程师组织相关人员分析，再次试产，直至通过为止。‎ ‎《新产品试产评审表》‎ 文件编号 TG-QP-007‎ 文件版本 A/3‎ 生效日期 ‎2015-4-10‎ 页码 研发部 量产移交 ‎《新产品量产移交清单》‎