设备润滑管理制度 2页

‎ ‎ 文件号：‎ 第 2 页 共 2 页 版本X ‎ 修订X 发布日期：‎ 编制人：‎ 批准人：车间主任 执行日期：从发布日起实施 设备润滑管理制度 1 目的：按标准对设备做好润滑等工作，防止设备人为劣化。使设备始终处于良好的润滑状态，延长设备使用寿命。提高维修人员素养。‎ 2 适用对象：维修班全体员工 3 定义：以维修人员为主，执行维修标准化，按润滑基准对设备做好日常、周期润滑工作。‎ 4 活动分类：设备点检、设备润滑、专业维修 5 职责：‎ 岗 位 职 责 班长 ‎1.负责指导、培训员工开展设备润滑活动 ‎2.负责制定点巡检路线、润滑标准（6定），制定激励方法 ‎3.负责TnPM管理软件的日常维护，并提供支持（润滑、异常处理、维修单的执行、关闭）‎ ‎3.负责统计分析设备润滑—记录、分析—维护诊断 ‎4.负责定期（每周）更新看板，公布润滑开展情况（小组、个人执行、激励状况）‎ ‎5.负责点润滑制度、TnPM管理软件的优化 ‎6.负责抽查润滑、TnPM管理软件执行效果（2次/周）‎ 技术员 组长 1. 负责按TnPM管理软件要求润滑计划并执行 2. 按TnPM管理软件流程进行润滑及异常状况处理，形成管理闭环 3. 润滑制度、TnPM管理软件存在问题的数据收集，提出改进建议 4. 指导本小组员工开展润滑活动。‎ 5. 指导员工润滑表单填写。‎ 维修工 1. 按照设备标准开展日常润滑、专业维修活动 2. 负责维护划分责任区域设备 3. 负责责任区域设备的日常润滑活动、如实记录发现设备隐患，及时处理（不能处理的问题，提交组长处理）‎ 4. 负责设备的维修，提出改善建议 5. 服从安排，参与其他设备的维修工作、设备技能培训，提高维修技能 ‎6.1开展润滑、TnPM管理软件维护工作 定义：维修工：懂操作→会专业点检→会维修→会诊断故障、会技改 2‎ ‎ ‎ 文件号：‎ 第 2 页 共 2 页 版本X ‎ 修订X 发布日期：‎ 编制人：‎ 批准人：车间主任 执行日期：从发布日起实施 开展：依据设备点检标准开展日常润滑工作，同时发现问题解决问题 活动要求：1.维修工按照设备润滑标准负责责任区域日常点检工作并真实记录。‎ ‎ 2.组长负责本小组润滑活动的执行到位，保证活动顺利开展。‎ ‎3.组长负责本小组设备润滑工作、TnPM管理软件润滑任务执行、异常设备处理维护。形成管理闭环。‎ ‎ 3.班长、技术员负责每周抽查（每月8次）、抽查TnPM管理软件活动情况，班长每月统计出润滑活动存在问题，对活动进行评估，技术员负责对设备状况进行分析，提出改进建议。‎ ‎7. 设备润滑油库管理 润滑油管理：1.存放：按设备系统进行润滑油分区存放，并进行标识。‎ ‎ 2.清洁：每次使用前润滑油排放口进行表面清洁，达到无积灰、油垢的标准。完毕后，要求对地面进行清洁，达到无油渍的标准。使用完毕对排放口进行防尘保护并记录。每周五由专人清洁并记录。‎ ‎ 3．使用：润滑油使用原则为先进先出的原则，未用完的润滑油桶要求有区分的存放 润滑工具管理：1.使用：依据润滑器具的标识进行专项润滑（专用性）。并记录使用量。‎ ‎ 2.清洁：使用前检查油壶内部标准：无油垢、异物。否则用干净、干燥抹布清洁。使用后若有润滑油剩余，应将其倒回对应标识油桶内，并对工具进行内外清洁，标准：无油渍。‎ ‎ 3.存放：清洁完毕存放回划定区域（专位专放），并对壶嘴进行防尘保护。‎ 设备润滑管理：设备润滑（补充、更换、取样分析）由点检工负责，操作工负责日常油位标准监控。‎ ‎8.维修班激励制度 活动激励制度：‎ 1. 班组激励：激励制度按照CO2维修组、发酵组、过滤组在月底设备故障发生率评比激励，故障率评比第一名的小组+3分，第二名的小组+1分，第三名的小组不加分（润滑活动发现维修的问题不属于设备故障）‎ 2. 组长激励：①根据维修小组评比激励故障率评比第一名的组长+3分，第二名的组长+1分，第三名的组长不加分（润滑活动发现维修的问题不属于设备故障）。②TnPM管理软件异常状况（生产班）查看每天8：30前结束，异常设备问题当天关闭，否则-0.5分/次。润滑任务当天应维护，关闭。遇节假日顺延。否则-0.5分/次。‎ 3. 组员激励：按责任区域激励制度月底设备故障发生率评比激励，第一名+3分，第二名+2分，第三名+1加分（润滑活动发现维修的问题不属于设备故障）‎ 2‎