升降机保养手册 8页

８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 升降机 维护说明书 ‎ ‎ 目 录 ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 1． 检查和维护时间间隔 2． 开始前的准备工作 3． 电动机的检查和维护 4． 减速器的检查和维护 5． 轴承的检查和维护 6． 链条的检查和维护 7． 托盘的检查和维护 8． 出入口滚筒的检查和维护 9． 其他 10． 附图 1． 检查和维护时间间隔 ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ Ø 首次检查时间 首次检查与维护对设备运行寿命有重要的影响，是设备在跑合期内的关键维护。‎ 时间间隔是在设备交付使用后400工作小时进行首次设备检查与维护。‎ Ø 正常检查和维护时间间隔（首次以后）‎ ² 电动机和减速机 ‎ 每3000工作小时；‎ ‎ 至少每6个月。‎ ² 轴承、链条等其他需检测位置 ‎ 每月检查维护一次 Ø 减速机更换润滑油的时间间隔 ² 更换矿物油 最少每3年（取决于运行条件）‎ ² 更换合成油 最少每5年（取决于运行条件）‎ 1． 开始前的准备工作 ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ Ø 一组扳手 Ø 电机拉出工具 Ø 千分尺 Ø 其他辅助器材和原料 Ø 切断传动装置的电源，防止无意间通电！‎ 1． ‎ 电动机的检查和维护 1) 拆下风扇罩和强制冷却风扇 2) 拆去驱动端和非驱动端轴承端盖处的连接杆，从驱动端盖处拆下定子。‎ 3) 把定子拖出3-4cm 4) 目视检查 ‎ 定子中是否存在齿轮油或水分？‎ ‎ —如果没有转向第7)点 ‎ —如果有水分转向第5)点 ‎ —如果有齿轮油，请维修人员修理电机 ‎ 5) 从减速机上拆去电动机，拆去转子 6) 清洁线圈，用电对它进行干燥和测试 7) 更换耐磨轴承 ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 1) 更换驱动端轴承盖处的电动机油封 2) 重新密封定子座，安装电动机。然后检查减速机 1． 减速器的检查和维护 ‎ ‎ ‎ 不同的合成润滑剂既不能彼此混合，也不能与矿物油润滑剂混合！‎ Ø 检查油样（颜色、浓度）‎ Ø 检查油位，如果需要应校正 Ø 油的更换 ‎ 减速器要在运行温度下换油，因为冷却后油的粘度增大，放油困难。‎ a) 拆掉油位塞、通气阀/排气阀和排油塞 b) 将油全部排除 c) 拧入排油塞 d) 通过通气孔注入新的油，在油位塞处检查油位 e) 拧入油位塞 f) 拧入通气塞/通气阀 2． 轴承的检查和维护 ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ Ø ‎ 检查轴承是否有异常转动噪音 ‎—如果噪音是稳定的，则轴承磨损需要更换 ‎—如果噪音是不稳定的，则轴承尚未磨损需要加润滑脂 Ø ‎ 对轴承加润滑脂 ‎ 通过油枪向轴承座上的油杯加注4号钙基润滑脂 1． 链条的检查和维护 Ø 检查链条是否有裂纹或破损，如果有则更换相应的链节 Ø 注意大链节的结构，如发生变形歪扭、过度宽松等，应更换。 在更换时注意安全，应将其转道升降机底部，以减小拉力。‎ Ø 链条的润滑 ‎——用油壶或刷子等工具手工加油 ‎——润滑油采用L-AN68全损耗系统用油 Ø 检查链条是否过于宽松，如果是过于宽松则需调节涨紧轮 ² 调节涨紧轮时一定要平行调整，切不可使其一端高，一端低，如果出现这样的情况，会大大损害链条的寿命 ² 如果涨紧轮已经到底还是松，那么需要拆链条，但一定要每段各卸一节，否则会打乱工作节拍 ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 1． 托盘的检查和维护 Ø 检查托盘轴二端的胀紧连接套的螺栓是否松动、损坏。如有损坏必须在下次运行前更换！‎ Ø 检查托盘弹簧是否有形变过度损坏，托盘面各垫板是否共面？调节弹簧导杆使之共面。‎ Ø 检查托盘平衡杆销轴及开口销，如有磨损过度、弯曲及裂纹断裂等，更换。‎ 2． 出入口滚筒的检查和维护 Ø 检查包胶滚筒表面，如有磨损过度，损缺毁坏等，一律更换。滚筒的直线度，各滚筒轴线应在同一平面。如果有偏离需要校正或者更换。‎ Ø 检查驱动链条。注意调整张紧。如链条过宽，适当张紧和减少链节。‎ Ø 注意检查翻转滚筒驱动马达的固定，一定要牢固固定。‎ Ø 检查锁顶架钩与翻转盘的衔接，务必保证钩连可靠。‎ ８‎ ‎ ‎ ８‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 1． 其他 Ø 检查入口皮带是否跑边。‎ Ø 检查扭力限制器是否松动，如果松动则将其拧紧 Ø 各个活动关节要加润滑油 ‎ —用油壶或刷子等工具手工加油 ‎ —润滑油采用L-AN68全损耗系统用油 ‎ 附图：‎ ８‎ ‎ ‎