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- 2021-04-14 发布
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2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 –独家原创
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质量部工作计划
质量部工作计划 1 一:现状
1 :QC人员能力(包括:专业技能,工作岗位技能,制程控制能力
等)较差,有待于培训, 另:现 QC人员流动性较大,现有 QC较多
为辞工快到期者,目前急需新招人员填补。 2 :现场 5S 工作做得不
够到位。
3 :生产部人员品质意识不到位。管理人员在生产作业手法及产品
生产过程中品质自行检查没有很好的培训员工,没有落实到位。
4 :生产部人员与品质部人员配合度不够好,对品质部人员提出的
要求不够重视。
5 :作业人员未戴手指套或手套作业,对品质存大很大隐患, (尤其
为注塑部最为严重)
6 :装配现在还处在于组合式作业方式(几个人围在一堆作业) ,第
一,生产效率低下,第二:品质存在重大隐患,得不到保障。应该采
取排拉式生产。
7 :各部门人员自身工作认知度不够。
8 :新产品前期开发准备工作做得不够到位,品质标准不够明确及
统一,很多产品没有检验标准。
9 :各部们间沟通不到位,对客户投诉不够重视。缺乏向心力,执
行力。
二:目前品质人员编制
1 :经理: 1 人,组长: 2 人,领班: 1 人,客诉: 1 人。
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2 :IQC:1 人,注塑 QC:2 人,印刷 QC:1 人,喷涂 QC1人,装配
QC1人,
3 :线检(全检)员: 5 人——喷涂 3 人,印刷 2 人。
共: 16 人次。
计划品质部人员编制架构图
品质经理: 1 人,QE工程师: 1 人,品质组长: 2 人,领班: 1 人,
QA:1 人,
7 人(注塑 QC:2 人待招,喷涂 QC:1 人待招) QC:
6 人——喷涂: 3 人,印刷: 2 人,装配: 1 人(线检: 2 人待招)
线检:
三:对品质部各组人员要求
质量部工作计划 2 1. 加强对检验员质量意识和技能的培训,提
高检查员的责任意识和控制能力, 减少错检漏检事件的发生, 降低质
量损失。
2. 重新梳理检验员的工作职责,明确各检验员的工作内容。
3. 重新整理检验标准和操作方法,将已发生过的不良品照片和资
料收集汇总, 作为检验参照控制的资料, 提高检验员快速识别产品不
良现象和控制不良现象发生的能力。
4. 开展查库工作,实施过程工序尺寸稳定性检查工作。
5. 继续完善规范质量统计术语和格式设计,提高统计的准备性和
数据的真实性,为质量持续改进对策提供事实数据。
6. 多做简易量检具,提高检验员的工作效率。
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7. 制定 20xx 年度量检具周期检定计划并实施。
8. 制定 20xx 年度体系审核计划,整理 TS体系审核资料。
9. 配合采购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响,提高供
应产品质量。
10. 加强过程控制,对工序废品率高的过程进
质量部工作计划 3 XXXX 年是全新的一年, 公司质保部将以崭新的
环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工
作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,
有序可控的过程管理为手段, 完善的质量体系为保障, 塑造良好的质
量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,
增强顾客满意。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求,物流运
输有序。 在关键过程的监控上尽量采用防错技术。 在过程监控的同时
关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的输入输出关
系,力求做到把握重点,兼顾全局。
部门建设
部门建设是关系到部门工作绩效的大事。 一个部门的带头人如果不
能充分调动部门成员的工作积极性, 使部门成员的才智得到充分的发
挥,必然会导致失败。新的一年,质保部将以增强部门的凝聚力,战
斗力为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着
手部门建设。
没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的各项规章制度为纲,认真
切实履行,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,
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使其成为工作的 ` 主人,让部门成员有成就感。领导的职能从决策转
变为服务, 在员工迷惑时指明方向, 努力为员工创造 *** 的工作环境,
并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力, 必须不断地吸取新的知识, 增强技
能。有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详
细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量
要求的贯彻、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。从基础到
提高,循序渐进。
沟通与合作
各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。 如果各部门单打
独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。由于
质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分, 所以与生产运作各部
门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程
中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,
生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的
各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。
质量部工作计划 4 一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落
实工作
通过以往一段时间的工作, 认识到当前实施的产品质量标准有部分
要求和实际存在一定偏差, 一些是因为标准设置的不尽合理, 还有一
些是因为没有认真落实。 今后要适时进行调整和完善, 保证品质管理
工作有章可依, 同时要严把执行关, 让产品质量与标准要求尽可能的
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接近,直到一致。
二、规范进料检验工作
在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且
检验项目不够全面, 检验记录不够完整, 偶尔会出现进料品质不良影
响产品质量的现象。自 9 月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用
aql 抽样检验 ; 对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验 ; 对于
难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,
按物料别留下完整检验记录。 对于来料品质异常的, 及时发出 car( 品
质异常通知单 )要求改正,并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调 2 名巡检帮忙检
封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。 因各车间主管的工作重
点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自 9 月 4 前要各
现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发, 主要是因为没有及时对出现的问
题给予处理惩戒。自 9 月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到
发现事故 2 小时内发出 car( 品质异常通知单 ) ,发现事故 4 小时内拿
出临时纠正措施, 24 小时内拿出长期预防措施, 2 天内提出处理意见。
四、开始进行 fqc 产成品抽样检验工作
早期,由于对过程的关注, 没有充分认识到产成品抽样检验的重要
性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自 9 月上旬开始,需对
要入库的产成品进行 aql 抽样检测, 并对检查结果做好完整记录。 如
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检查过程中发现与标准、 合约要求存在偏差的, 及时通知生产部门修
正。
五、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,
为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关
统计数据每周通报一次。
六、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会, 就上个月的质量问题进行通报分析, 完善
纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。