2020年大厚度个人总结 4页

2020 年大厚度个人总结 出料量要满足连续摊铺的需要，出料量达到每小时 500T以上时， 观察输料抛扬产生的离析， 如有就需在料仓上方适当位置加装防离析 装置，阻挡大料向一边抛洒，防止装车离析。成品仓料不能一次性放 干净， 禁止物料未经成品仓储存直接卸料， 料车在装料时必须停到正 中间，先装前面，在装后面，最后装中间，避免大料往一边跑。配料 要准确，配料的准确严重影响压实效果，含水量应准确且均匀，含水 量的准确与均匀将影响到后期的压实度和平整度， 大厚度的摊铺施工， 混合料的含水量严禁超出最佳含水量， 因为大厚度摊铺施工时， 由于 摊铺厚度较厚， 料内部水分不易挥发， 如果含水量超标碾压时会产生 推移，影响平整度， 严重时还会产生弹簧和起皮现象， 且水泥浆上浮。 含水量太小时，会造成不易压实，易出现顶面离析松散，石子压碎发 白。 水稳料从装车到运输至现场， 时间不宜超过 1 小时。 每天装料前， 应清理干净车厢，避免存有其它杂物，每辆车应配备棚布，避免水稳 料运输过程中水分散失过快。 路基平整度要好，对路面松散，翻浆处，需提前处理。对个别不 合格的地方，提前做好标记，以便在后续摊铺中增大或减小振捣，适 当提高或降低摊铺厚度，范围内来灵活调整。在铺大厚度时，需用单 钢轮压路机进行路基补强 。在摊铺前路基要清扫洒水，洒水多会翻 浆，洒水少则路基会把路面底部物料水分吸掉， 压实后取芯底部松散 或产生马蜂窝状。 1. 联机宽度比路面窄 20-40cm。 2. 根据摊铺厚度调整齿轮箱高度到 600，调整抬车架减小螺旋阻 力。 3. 调节法兰成 U型，调整振幅到最大值 9，调节机械仰角，根据 实际情况安装调整叶片数量和反向叶片数量及角度， 计算方向杆长度 保证开直走正。 4. 调拱度时有路沿调正拱，无路沿调负拱。 5. 螺旋挡料板调节板皮子长点拖地，防止纵向离析。 摊铺应连续，均匀，不间断，速度控制在 1.5--2m/min 。 为保证摊铺的连续性， 摊铺过程中要有 3--4 车料的储备， 摊铺时 摊铺速度确认后不能随意更改，摊铺机匀速行使，尽量不停机。严禁 料车碰撞摊铺机。缷料速度应与摊铺速度相协调。分配好人员，初调 料位器，机子座正后拉线垫至虚铺厚度，摊铺速度要大于刮板转速， 防止刮板带料发卡断料， 掌握时机用门勾使料车门充分打开， 保证刮 板连续供料，螺旋布料时分层打料，防止太满将螺旋憋死。摊铺中注 意观察调整料位变化， 严禁刮板拉空， 造成螺旋断料使得摊铺碾压后 密实度降低， 料斗余料不能太少且减少合斗次数， 收斗后料斗的大料 要和下一车料混合后再输送，否则大料全被收到刮板上输到料斗内， 造成 V字型和片状离析导致部分密实度高， 一部分密实度低及部分大 料集中压不下去，影响了密实度和平整度。 1. 大厚度水稳施工过程中为减少推移需先用吨位小的型号 YZC13/17T双刚轮，采用前静后震压法。 2. 复压 YZ36T，开震时候第一遍需要和边保持 30 公分距离，避免 塌边。第二遍时候可根据情况而定， 如果接头处痕迹明显可用 36T 震 动划双弧消除。 随后根据地方不同和天气水稳料的干湿成度的不同用 胶轮进行穿插揉搓补水。 如天气特别干燥风沙也大的时候可以水车适 当洒水。 3. 终压是为了消除轮印，达到路面较高平整度要求，宜采用双杠 轮静压，轮迹比较多的地方可以适当开震。 最近到了施工高峰，每天工作时间长，天气热，风沙大合理安排 休息时间，上工地应注意两边钢丝绳，上摊铺机时要注意脚下踩空， 检查更换配件时机子一定要熄火， 如需起动鸣笛后观察周边无人在起 动，料车起后两边不能站人，防止料车侧翻，时刻注意安全，检查厚 度时注意压路机，时刻提醒周围人注意安全。 对大厚度水稳施工工艺了解清楚，难点控制方法得当。 模板 , 内容仅供参考