2020年大厚度个人总结 4页

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  • 2021-04-15 发布

2020年大厚度个人总结

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2020 年大厚度个人总结 出料量要满足连续摊铺的需要,出料量达到每小时 500T以上时, 观察输料抛扬产生的离析, 如有就需在料仓上方适当位置加装防离析 装置,阻挡大料向一边抛洒,防止装车离析。成品仓料不能一次性放 干净, 禁止物料未经成品仓储存直接卸料, 料车在装料时必须停到正 中间,先装前面,在装后面,最后装中间,避免大料往一边跑。配料 要准确,配料的准确严重影响压实效果,含水量应准确且均匀,含水 量的准确与均匀将影响到后期的压实度和平整度, 大厚度的摊铺施工, 混合料的含水量严禁超出最佳含水量, 因为大厚度摊铺施工时, 由于 摊铺厚度较厚, 料内部水分不易挥发, 如果含水量超标碾压时会产生 推移,影响平整度, 严重时还会产生弹簧和起皮现象, 且水泥浆上浮。 含水量太小时,会造成不易压实,易出现顶面离析松散,石子压碎发 白。 水稳料从装车到运输至现场, 时间不宜超过 1 小时。 每天装料前, 应清理干净车厢,避免存有其它杂物,每辆车应配备棚布,避免水稳 料运输过程中水分散失过快。 路基平整度要好,对路面松散,翻浆处,需提前处理。对个别不 合格的地方,提前做好标记,以便在后续摊铺中增大或减小振捣,适 当提高或降低摊铺厚度,范围内来灵活调整。在铺大厚度时,需用单 钢轮压路机进行路基补强 。在摊铺前路基要清扫洒水,洒水多会翻 浆,洒水少则路基会把路面底部物料水分吸掉, 压实后取芯底部松散 或产生马蜂窝状。 1. 联机宽度比路面窄 20-40cm。 2. 根据摊铺厚度调整齿轮箱高度到 600,调整抬车架减小螺旋阻 力。 3. 调节法兰成 U型,调整振幅到最大值 9,调节机械仰角,根据 实际情况安装调整叶片数量和反向叶片数量及角度, 计算方向杆长度 保证开直走正。 4. 调拱度时有路沿调正拱,无路沿调负拱。 5. 螺旋挡料板调节板皮子长点拖地,防止纵向离析。 摊铺应连续,均匀,不间断,速度控制在 1.5--2m/min 。 为保证摊铺的连续性, 摊铺过程中要有 3--4 车料的储备, 摊铺时 摊铺速度确认后不能随意更改,摊铺机匀速行使,尽量不停机。严禁 料车碰撞摊铺机。缷料速度应与摊铺速度相协调。分配好人员,初调 料位器,机子座正后拉线垫至虚铺厚度,摊铺速度要大于刮板转速, 防止刮板带料发卡断料, 掌握时机用门勾使料车门充分打开, 保证刮 板连续供料,螺旋布料时分层打料,防止太满将螺旋憋死。摊铺中注 意观察调整料位变化, 严禁刮板拉空, 造成螺旋断料使得摊铺碾压后 密实度降低, 料斗余料不能太少且减少合斗次数, 收斗后料斗的大料 要和下一车料混合后再输送,否则大料全被收到刮板上输到料斗内, 造成 V字型和片状离析导致部分密实度高, 一部分密实度低及部分大 料集中压不下去,影响了密实度和平整度。 1. 大厚度水稳施工过程中为减少推移需先用吨位小的型号 YZC13/17T双刚轮,采用前静后震压法。 2. 复压 YZ36T,开震时候第一遍需要和边保持 30 公分距离,避免 塌边。第二遍时候可根据情况而定, 如果接头处痕迹明显可用 36T 震 动划双弧消除。 随后根据地方不同和天气水稳料的干湿成度的不同用 胶轮进行穿插揉搓补水。 如天气特别干燥风沙也大的时候可以水车适 当洒水。 3. 终压是为了消除轮印,达到路面较高平整度要求,宜采用双杠 轮静压,轮迹比较多的地方可以适当开震。 最近到了施工高峰,每天工作时间长,天气热,风沙大合理安排 休息时间,上工地应注意两边钢丝绳,上摊铺机时要注意脚下踩空, 检查更换配件时机子一定要熄火, 如需起动鸣笛后观察周边无人在起 动,料车起后两边不能站人,防止料车侧翻,时刻注意安全,检查厚 度时注意压路机,时刻提醒周围人注意安全。 对大厚度水稳施工工艺了解清楚,难点控制方法得当。 模板 , 内容仅供参考