地坪行业调研报告,调研报告【精品范文】 14页

地坪行业调研报告 ,调研报告 一、地面用耐磨材料 混凝土地面用水泥基耐磨材料是指由硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥、 耐磨骨料为基料， 加入适量添加剂组成的干混材 料。 由于耐磨骨料的不同可分为非金属骨料型和金属骨料型两类， 其中以金刚砂作为骨料的地坪称为金刚砂耐磨地坪。 我国水泥基耐磨地坪是 20 世纪 70 年代中后期开始发 展的。 80 年代初， 国外几家建筑材料生产商 （例如麦斯特、 西卡、 富斯乐等公司） 相继在广州、 上海开设办事处销售其产品。 90 年 代后期， 麦斯特公司在上海建厂， 西卡、富斯乐公司在广州建厂， 真正意义上从国外将此类产品引进到中国， 在一些外资的厂房地 面进行了施工应用后， 取得了很好的效果， 既纷纷从国外将该类 产品引入， 并迅速占领了国内市场。 当水泥基耐磨材料优良的性 能、较高的性价比、良好的耐久性逐渐为国内同行了解后，国内 相关部门对水泥基耐磨材料也进行了相当的研究开发。 同济大学 研究了水泥基耐磨材料的强化机理与磨损机制， 并开发出了混凝 土表面硬化剂，着力解决该产品的物理、力学及外观性能；上海 市政研究院、 苏州水泥与混凝土制品研究院研究开发了混凝土用 彩色面料称为彩色强化料； 设计院亦开始在国内工程设计中采用 此材料。 水泥基耐磨材料的特点是：价格比较低、耐磨性能优 异、耐冲击。虽然在光洁度、美观程度方面略逊于树脂地坪，但 是因其较高的性价比及材质特点， 使用几年后， 色彩依然比较亮 丽，耐磨、抗冲击性能良好，所以用户在使用后对产品仍较为满 意。 据统计， 2000 年全国混凝土地面用水泥基耐磨材料应 用面积约为 100 多万 。 应用地域主要分布在华东、华南、华北 等地。应用场合主要是生产车间、车库、仓库、大型超市、彩色 人行道。其中生产车间的工程量约占 70％，是最主要的应用场 合。比较大的工程有中华映管（福州）有限公司三期 2.5 万生产 车间， LG电子（天津）有限公司 5 万 生产车间，上海通用汽车 3.8 万 生产车间，上海大众汽车有限公司 2 万 生产车间，沈阳 国际汽车博览交易中心 3.1 万 等。目前国内生产企业的年产能 力约为 50 万吨。 2007 年的实际生产量约 20～25 万吨，年使用 面积超过 500 万 。虽然目前伴随着原材料价格的上涨，水泥基 耐磨材料价格的上涨趋势加大，预计到 2010 年，水泥基耐磨材 料不论在产值、 产销量、 使用面积还是从业人员数目上均会有大 幅度上涨。 目前市场上主要的生产厂商为： 上海麦斯特建材有限 公司（属 Degussa 公司 ），广州富斯乐（ FOSROC）化学建材有限 公司，广州西卡建材有限公司（ SIKA），日本 ABC株式会社，上 海天地特种建材有限公司， 苏州麦奇建材有限公司等。 国内水泥 基耐磨材料生产厂家大量出现， 产品的数量、 质量也有了很大提 高，总体上生产厂家是好的。但由于此产品的技术含量不高，进 入门槛低， 除了上述提到的企业外， 国内还有大量的企业在生产 耐磨材料，为了增强竞争力，一些企业一味走低价路线，使该产 品的价格、质量持续性走低。一些厂商则鱼目混珠、以次充好， 致使目前市场上生产的材料质量良莠不齐， 甚至出现某些施工队 现场用水泥拌制黄沙亦称为耐磨材料， 出现了劣质工程， 对水泥 基耐磨材料的声誉造成了不良的影响。 现在，沿海经济发达地区基本建设已具有一定规模， 企业面临产业的升级， 传统的机械加工产业逐渐为高新技术企业 取代， 因此大规模的水泥基耐磨材料的市场需求在沿海经济发达 地区的应用将逐渐趋于平稳或略有下降， 而中西部地区由于产业 链的转移，水泥基耐磨材料应用将逐渐增大，市场前景广阔，所 以生产水泥基耐磨材料企业的销售重点应由沿海地区向中西部 地区转移。 二、水泥基自流平材料 水泥自流平地坪材料也称水泥自流平砂浆，属于具有 特殊功能的水泥砂浆， 是以硅酸盐水泥或铝酸盐水泥为胶粘材料， 加入颗粒状集料（砂）和粉状填料，并使用可再分散聚合物树脂 粉末和各种化学添加剂进行改性， 通过一定的生产工艺混合均匀 成为粉状产品包装。使用时，加水调和成浆状后，具有极好的流 动性， 倾注于地面后稍经摊铺即能够自动找平， 并形成光滑表面。 我国自流平地坪材料的发展大约起始于 20 世纪 80 年 代末， 90 年代初， 由于当时许多有机材料未能普及， 价格高， 导 致大面积施工时成本较高， 很难被工程所接受。 随着我国改革开 放和经济的快速发展， 国外可分散聚合物树脂粉末和保水效果非 常好的高性能纤维素的引入和我国水泥质量的提高及稳定， 以及 混凝土外加剂的发展， 使得自流平地面砂浆的应用与发展具有了 稳固的材料基础和应用市场， 使得自流平地坪材料的质量得到保 证，而且成本相对降低，为大规模工业应用提供了条件。迄今为 止，水泥基自流平材料已成为品种多、功能齐全、用途广泛的一 类地坪材料。 水泥基自流平地坪材料的特点是：在浇筑后能自动找 平，施工效率高，且在施工时还可以在地坪层中架设钢筋骨架， 能够更好的满足地坪的重负荷要求， 不仅克服了传统混凝土材料 施工速度慢、平整度差以及出现开裂、剥落、起灰等多种缺陷， 还可根据不同性能和功能的需求， 选用不同的原材料和设计配方， 制造出拥有不同特性的地坪材料。 如：在自流平地坪材料中添加 耐磨骨料（如金刚砂、钢砂等） ，可以制得耐磨性极好的耐磨地 坪；添加导电碳纤维、碳粉等导电性功能材料，能够制得防静电 地坪材料； 添加补偿收缩材料或者抗裂材料， 可应用于大面积的 体育场馆和广场的施工等等。 据 2007 年最新数据统计， 欧洲的水泥基自流平在地坪 行业中的应用已达到 150 万吨 / 年， 1 亿平米，其中德国的用量 在 27 万吨 / 年左右，应用面积在 2000 万平米，我国的用量已超 过了 15 万吨 / 年。如今我国水泥基自流平市场已由成长期过渡到 成熟期， 越来越多的国外品牌开始进驻中国， 已打开我国市场的 外资企业也纷纷扩大规模或并购其他企业以寻求扩大在我国的 市场占有率，而国内的企业则抢占中、低端市场。 水泥基自流平材料市场开始进入到大发展前的整合和 调整阶段。而随着设计院、甲方、监理、大型施工企业和装饰公 司对水泥基自流平产品和应用技术认识的不断提高， 水泥基自流 平材料的使用已不再局限于工业和民用建筑中，在国内的机场、 医院、学校、体育场馆、高档楼盘、奥运项目都得到了广泛的应 用。 随着环保要求和水泥基自流平产品自身的发展，水泥 基自流平开始显现比环氧、 硬化地面等地坪材料更适合在工业重 载地面和面层自流平方面使用的优势。 在国内施工的首都国际机 场 T3 新航站楼的停车库和行李转运中心等都大量运用水泥基自 流平材料，此项目无论在施工技术上，还是整体面积上，在世界 上都是领先的。 而就工业地坪来说， 随着高质量车间地坪和功能 型地坪的需求量不断增大， 水泥基自流平地坪材料已成为一种快 速发展的工业地坪材料。 不仅如此，现在水泥基自流平材料也逐步扩展到家装 市场， 因其施工时间短， 具有很好的平整度， 很强的抗开裂性能， 施工人员能很快的掌握施工工艺， 且比环氧地坪材料更环保， 在 日益追求健康生活的今天， 水泥基自流平材料在家装市场开始受 到人们的重视，并得到了一定的应用。但就目前情况看，要在全 国范围内使用水泥基自流平尚需时日， 所以生产水泥基自流平材 料的企业短期内应将目光锁定在我国东南沿海及经济发达地区。 三、石膏基自流平材料 石膏基自流平砂浆是一种在混凝土楼板垫层上能自流 摊平， 即在自身重力作用下形成平滑表面， 是一种较为理想的建 筑物地面找平层， 是铺设地毯、 木地板和各种地面装饰材料的基 层材料。 在国外，石膏及石膏建材制品在建筑业中已有很广泛 的应用， 由于我国起步较晚， 所以与世界上石膏建材生产发达国 家相比，石膏建材产品的产销量水平还很低。在国内，由南京理 工大学和 Elotex 易来泰联合研发的石膏基自流平材料在实验室 阶段已成熟。 2005 年伊始，南京理工大学开始用改性处理后的脱 硫石膏配置在石膏基自流平材料中， 并将研究的部分成功成果应 用到了实际生产中， 且已取得非常好的评价。 它是充分利用日益 增加的脱硫石膏作为主要胶凝材料， 掺入少量的辅助原料研制而 成的高性能环保材料。 当今，化学石膏的产量每年以非常快的速度增加，磷 石膏大约为 4000 万吨， 其次是脱硫石膏大约在 2000 万吨。 预计 到 2010 年脱硫石膏的产量将会达到 3500 万吨左右。 用脱硫石膏 取代部分天然石膏不仅可以减少对天然石膏的开采， 同时还可以 减轻脱硫石膏对环境的污染。 对化学石膏进行改性， 并且添加适 量的激发剂、减水剂、保水剂、消泡剂以及一些可再分散胶粉等 外加剂来制备石膏基流平砂浆既可以满足人民要求， 又可以达到 充分利用工业废渣的目的。 在国家发展节能、 环保产品的大方向 下，将化学石膏利用在自流平材料中已成为一种趋势。 目前地坪分会正在协助南京理工大学将石膏基自流平 技术应用到地坪领域， 并组织专家进行研讨， 以使得石膏基自流 平材料完成从实验室到实践的良好过渡。 四、环氧树脂地坪涂料 环氧树脂是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团 且能交联的一类合成树脂。 而环氧树脂地坪是由环氧树脂为主要 成膜物质的地坪涂料，通常还包含溶剂、固化剂、颜料、助剂等 材料。 环氧地坪涂料可分为溶剂型和无溶剂型 2 种。 溶剂型环氧 地坪涂料在生产、 施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机 物 (VOC)，但成本比较低； 而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念， 无挥发性有机物排放。 在国内有机类地坪材料市场中，环氧树脂地坪占有的 市场份额为 70%，聚氨酯地坪占 10%，其他占 20%，可参见有机类 地坪材料产品市场占有率饼状图 有机类地坪材料产品市场占有率 国内地坪材料以环氧类材料为主，且以溶剂型环氧为 主，约占 7-8 成。作为最早应用于地坪的树脂类材料，其技术最 成熟且用量最大。 五、丙烯酸地坪涂料 丙烯酸 ( 交联 ) 类材料，是以甲基丙烯酸类单体聚合而 成的不饱和体系， 以过氧化交联体系进行自由基交联而成为交联 网络结构的地坪材料。 丙烯酸类材料， 是以甲基丙烯酸类单体聚 合而成的不饱和体系； 该类材料具有优异的耐候性， 可用于室外 环境，同时由于快速交联反应使其施工周期大为缩短， 更有其在 零下温度亦可较好固化的特点，故在较冷的环境中也可施工。 丙烯酸地坪涂料的耐光性和户外耐老化性 , 耐紫外光 照射 , 耐化学品性和耐水性较好 , 其突出的耐候性特性， 使其能应 用在一些传统的环氧树脂体系、 聚氨酯体系不能适用的地面及室 外；其环保、卫生、固化后无小分子分解的特点，符合卫生食品 行业标准。特别是固化条件对温度反应不敏感，可在 - 30℃低温 下施工，常温固化时间 1-2 小时后就能投入使用。 我国在经历了 20 多年的外商投资高峰期后， 许多初期 投资建设的工业厂房都或多或少的出现了破损和改造的情况。 为 了最大限度的减少对正常生产和运营的影响， 许多客户要求在保 证质量的情况下要快速施工、 养护。 甲基丙烯酸甲酯材料在这种 情况应运而生， 它施工完成的时间是现有已知其他地坪材料 （耐 磨地坪、 环氧地坪） 的 1/10 ，达到了在 2-4 小时内完成施工、 固 化、养护全过程。甲基丙烯酸甲酯地面可以在夜间停产时施工， 不会影响到第二天的使用， 不会增加生产企业因地面改建而造成 的损失。而且地面的物理、化学性能不仅比现在的地面要好，还 能有效的抵抗室外紫外线和雨水的腐蚀，不变色。目前，国内市 场上超过 10 年以上的外资企业厂房地面改造已逐步采用这种材 料。 六、聚氨酯地坪涂料 聚氨酯地坪涂料是以聚醚树脂、聚酯树脂、丙烯酸树 脂或环氧树脂为甲组分， 异氰酸酯为乙组分而构成， 主要有弹性 地坪涂料和防滑地坪涂料。 聚氨酯（ PU）是一种新兴的有机高分子材料，被誉为 “第五大塑料”， 早在 60 年代聚氨酯涂料就形成了工业化生产。 国外聚氨酯企业包括拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏化学、 GE、科 举亚、德固赛等知名公司 , 他们通过收购、兼并和控股等方式， 建立起大型聚氨酯跨国垄断公司， 牢牢掌握着世界聚氨酯原料市 场。 相对于国外的发展，我国聚氨酯地坪市场的起步则较 晚，自 1996 年才开始引入，并且在过去的几年中，我国聚氨酯 地坪产品全部依赖进口，导致价格较高。随着瑞士西卡（ Sika ） 公司第一个在中国苏州工业园投资新建占地 7.5 万 面积的工厂 和计划年产量为 30000 吨聚氨酯生产线的投产， 聚氨酯产品迎来 了它在中国地坪市场的高速成长期。 2008 年底， 万华的产能有望 扩至 50 万吨； 上海拜耳设计生产 35 万吨， 预计 09 年正式投产； 巴斯夫在重庆的 40 万吨合资项目也正在积极的筹备，预计到 2011 年投产。聚氨酯地坪材料市场竞争的加大和其应用领域的 不断拓展， 聚氨酯地坪产品的价格将会逐年降低， 预计到 2010 年 聚氨酯地坪产品的价格将由原来拜耳、巴斯夫、亨斯迈、万华等 公司聚氨酯原料价格的 3 倍降到 2－2.5 倍，聚氨酯地坪产品在 中国的应用也将得到飞速的发展。 预计在未来的 5 年里，聚氨酯 产品将保持年均 30%的增长，到 2015 年中国大陆将是聚氨酯地 坪材料最大的生产和消费地区。 目前西方发达国家的制造业已非常成熟，每年新建的 厂房工程在逐渐减少，使得更多的外资企业将目光移到了中国， 在我国沿海经济开发区， 新建工厂数量仅占中国所有工厂数量的 5％的外资企业消费了 80％的聚氨酯地坪材料。其中 85%用于食 品厂、 饮料厂、 化工厂仓库及储藏区等极端生产区域并且在这些 领域展现出其它技术所无法取代的优势。 例如： 新建的中国青岛 的太平洋恩利食品为世界最大的鱼产品加工基地， 生产加工车间 面积超 12 万 。 对于一些极端的生产环境，一般的耐磨地坪和环氧树 脂地坪已经不能满足它们的要求，如：极重的荷载、极度高温或 低温、抗水性及高腐蚀性区域等。针对这些问题，国际上一些知 名的建材企业开发出了一种水性聚氨酯砂浆地面， 它是由水性聚 氨酯和高强度无机骨料合成而成。 它的水性聚氨酯成分能最大限 度的解决地表和地下水汽的破坏问题， 不会出现起泡和脱层的问 题；它的高强度无机骨料成分使之成为目前世界上公认的最硬地 面。在近几年的市场应用中， 水性聚氨酯砂浆地面已获得了良好 的反响， 并在许多大型施工项目及国际知名企业中得到应用， 而 且每年的市场需求量都在大幅增加，相信在以后的一段时间里， 水性聚氨酯砂浆地面还会有一个飞跃性的发展。 七、喷涂聚脲 由异氰酸酯组分和含胺组分生成的高分子化合物称为 聚脲。因为异氰酸酯和胺的反应十分迅速， 几秒钟内就可以完成， 使用的关键在于要有特殊的喷涂设备， 包括稳定的输送系统， 精 确的计量系统， 均匀的混合系统， 良好的雾化系统， 清洗系统等。 由于二组分混合时反应极快，要采用高温、高压撞击式混合，且 高温高压有利于雾化和流平， 因此需要有加压和升温装置， 因为 聚脲一般要采用喷涂方法实现成膜或成型，所以称为喷涂聚脲。 又因聚脲中通常采用聚醚为主链中软段（异氰酸酯为硬段） ，有 很好的弹性，所以又称喷涂聚脲弹性体。 聚脲为双组分， 高固体份或 100%固含量， 对环境友好， 并且不含催化剂，快速固化，可以在任何曲面，斜面及垂直面上 喷涂成型，不产生流淌现象，对温度、湿气不敏感，施工时不受 环境温度、湿度的影响，并且具有优异的物理性质，如抗张强度 高、柔韧性好、耐老化、耐介质、耐磨等。 我国正处在产业结构调整，产业组织优化的过程中， 很多工程需要高质量的材料，尤其是一些大型的公共场所。自 1999 年开始将聚脲技术投入到商业后，在很多方面都得到成功 的尝试，并且应用于众多的奥运场馆中，如丰台垒球中心、曲棍 球馆、 奥林匹克体育中心、 奥林匹克水上公园等奥运场馆的混凝 土看台保护中都成功应用，累计面积已超过 10 万平方米。并在 一些大型项目中如大庆油田、 昆明卷烟厂、 北京烟草物流中心等 工业地坪中喷涂聚脲材料亦得到了成功应用。 虽然喷涂聚脲弹性体材料具有很多优点，但是，由于 它在施工中对设备的高压力要求， 造成反溅和颗粒状漆雾比较严 重，没有特殊的慢体系物料，难以喷出比较光滑的表面效果。为 此，国外公司进行了大量探索研究，例如：德国 Nitroil 公司新 近开发的 DAX4、DAX6、DAX8系列端氨基聚醚， 在延长凝胶时间、 改善力学性能、降低成本等方面，取得了一些进展；美国 Elastomer Specialities 公司，在研制低压喷涂聚脲弹性体技 术方面，走在了前沿， 推出了牌号为” Condor”的低压喷涂设备， 它省去了主机加热器和管道加热器， 缩小了设备体积。 它采用静 态混合杆替代对撞式混合室， 减少了设备日常维护程序， 消除了 在多孔物体表面（例如：混凝土、泡沫）容易出现针孔的弊病， 并大大简化了喷涂聚脲弹性体施工设备的配置， 降低了日常维护 费用。 虽然低压喷涂设备具有上述优点， 而且能够在室温下进行 小面积喷涂，但是，对于低温、大面积和垂直物面的喷涂，就显 得力不从心。 因此， 低压喷涂设备仅仅是常规喷涂设备的一个补 充，不可能完全替代以往的高温、高压喷涂设备