关于焊接的实习总结 5页

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  • 2021-04-19 发布

关于焊接的实习总结

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关于焊接的实习总结 掌握了解焊接和气割的基本要领。 1. 安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否 齐备, 有无损坏, 观察周围环境并熟悉工作环境, 开关电源时用单手, 焊接过程中若发生故障应立即断开电源, 气割中若突然火焰熄灭应立 即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。 2. 焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触 是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊 接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在 90-120 度左右,调 节电流大小为焊条直径的 30-40 倍左右, 此次实习主要以平敷焊为主, 焊接中, 引弧可选敲击或划线的方式, 引弧后以划圆的方式进行焊接, 应注意的是, 划圆的宽度和焊接的速度, 若不注意会引起夹渣和未焊 透等现象, 焊得好的其宽度基本相等, 表面呈鱼鳞状看起来比较美观, 渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。 3. 气割内容: 工作前穿好工作服, 带好工作帽隔热手套及墨镜, 气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在 0.4-0.6MPa 之间,并注意保留 0.4-0.6MPa 在瓶内,点火时,应先开 乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再 在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后 关掉气阀清理工具,打扫卫生。 实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的 安全知识和注意事项, 之后我们便来到了焊接实训室, 在老师的指导 下接下来的这几天, 我们便学习平敷焊和气割, 在这一周的实习中使 我深深的体会到了, 一个人要想学一门技术并不难, 但要学好一门技 术那就难了, 要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了, 常言道: 世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己 坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我 终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了! 本 次电工电子实习中, 学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣, 培养了他们的实践动手能力, 树立了他们的劳动观念和发扬理论联系 实际的科学作风。 在实验室的程老师和张老师的帮助下, 我也成长起 来, 更加清醒地认识到作为一名教师的责任。 教育不是为了教会学生 谋生,而是教会他们创造生活。 这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰 富经验和认真负责的态度, 也离不开张老师做的许多大量、 繁杂的准 备工作,离不开系领导的关心支持。 通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如 钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。 在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型 号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。 在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术 ②元器件基本知识和测试 ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数 字式万用表 ④印刷板的制作 ⑤电子门铃工作原理 ⑥万用表的实验 原理。 实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指 导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。 黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深 刻地了解到了实践的重要性” ,是的, 通过实习他们更加体会到了 “学 以致用” 这句话的道理, 还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的 机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感 思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感 思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得 到了。 这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为 一名新教师, 我在这里得到了很大的提高, 深刻了解到作为一名民办 教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才, 而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径, 为他们今后走上社会打 下基础。 最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导 的关系支持。 扩展阅读:焊接:焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通 过加热或加压或两者并用, 并且用或不用填充材料, 使工件的材质达 到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。 焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后 便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的 能量有很多种, 包括气体焰、 电弧、 激光、 电子束、 摩擦和超声波等。 19 世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。 最早的现代焊接技术出现在 19 世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后 出现了电阻焊。 20 世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战, 对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大, 故促进了焊接技术的发展。 今天, 随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用, 研究人员仍在深入 研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。 模板 , 内容仅供参考