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  • 2021-04-19 发布

车间主任年终工作自我总结范文

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车间主任年终工作自我总结范文 ‎  当2020年的钟声敲响之际,我们送走了2020年。回顾已经过去的2020的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在2020年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行2020年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:‎ ‎  一、采取各项措施,确保完成生产计划 ‎  2020年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。‎ ‎  采取的主要措施有:‎ ‎  1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。‎ ‎  2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:‎ ‎  2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。‎ ‎  2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。‎ ‎  3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。‎ ‎  4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,根据公司发 ‎  行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。‎ ‎  5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:‎ ‎  5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。‎ ‎  5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。‎ ‎  5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。‎ ‎  5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。‎ ‎  5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。‎ ‎  通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。‎ ‎  二、加强教育培训,提高职工综合素质 ‎  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。‎ ‎  1、安全生产培训 ‎  车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。‎