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- 2021-04-20 发布
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【服装生产实习总结】实习报告总结 3000 字
公司简介公司占地 20 多余亩,主体厂房 4000 多平方米,并配
有员工宿舍 600 多平方米, 员工食堂 200 多平方米等其他设备, 公司
院内绿树成荫,花卉盛开,本着质量第一,时间就是生命的理念,造
就了一支精干的队伍。 公司现有员工 200 多人, 中等级管理人员占员
工的 10%左右,具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公司主要生
产出口服装,年产值达 1000 多万元,利税三十多万元左右,产品全
部出口,主要出口到欧洲各国服装设计实习报告
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就
是一些皮毛而已啊。 在学校虽然重视实践但并不比工厂实战, 所以一
定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进
行进一步的学习。
xxxx 针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工 500 余人
年交易值愈 4000 万。产品远销英美、约旦等国家。 XxXx针织有限公
司服饰始建于 1976 年 公司有完全自主的出口贸易权。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:
车缝车间:把人, 设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产
过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户
要求的产品为目的而进行生产。
裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,
然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片
样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将
面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和
衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和包装。
后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式
( 折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装 ) ,包装方法 (袋包装,
盒包装或箱包装 ) 对服装进行包装 ; 还要按客户要求对尺寸、 数量及颜
色进行合理分配装箱。
总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查 ( 规格,缝制,
整烫, 污迹, 线头等 ); 查出问题的服装用返工牌标出问题, 然后返工,
没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,
我们都是在一线生产的地方进行学习, 这里是生产男西服为主要的生
产力量远销海外, 这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进
的生产设备。 以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容
和过程:
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其
目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短, 加工时间最省, 耗
费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把
人,设备和空间合理地组合起来。 第一步就要做好车缝上线准备工作:
设定好工段人机布置图, 由段长根据目标产量, 对工段均衡生产做好
人员分配, 上交 IE 人员审核, 并熟悉了解该单的工作流程 因为在车
缝车间时间较长, 而机台都是固定员工操作, 主任也很为难怎么给我
们分配工作。 我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到
更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在
完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,
如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产
配料单工艺制作单等等。 在参观车间的过程中深入了解了大货生产的
工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交 IE 人员审核,并熟
悉了解该单的工作流程。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后
排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做
的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记
录单
拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面
料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,
拉直面料 ( 防止面料起皱和过度拉 ) 然后我跟先前那位员工断料。 不断
重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则
要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的
正反面差别明显, 则不需要隔层纸, 只要接匹时把面料反过来铺就行。
重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎
内容仅供参考