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- 2021-04-22 发布
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工厂车间年度工作总结
伴着新年欢快的气氛, XX 年在紧张和忙碌中过去了。回首过去
的一年,或许没有轰轰烈烈的战果, 但也确实经历了不平凡的考验和
磨砺。在这辞旧迎新之际, 对本部门一年来的工作做以总结,同时祈
愿我们公司明年会更好。
XX 年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关
部门的协助下, 按照年初制定工作计划展开工作, 总体上完成了公司
下达的工作目标:
8 月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而
且订单大且供货期短, 为了保证按期交货, 生产车间克服了人员不充
足,设备模具故障频出, 外购部件供应不及时等困难, 调整工作时间,
周日不休息,晚上经常加班到 6:00~8:00,合理调配人员,打破
班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、
环, 尽可能以最短的时间发货。
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周
期检测计划进行关键检测设备的周期校准。 设备出现问题做到早准备,
早发现,早解决。 生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不
忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全
年度未发生重大人身伤害、 设备损坏之类的安全事故。 生产人员事故
为 0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校
准工作, 保证了产品检测的可靠性。 通过对端子加工机以及线圈加工
设备送料气缸的修复, 解决了风压不足 0.7mpa设备不能工作的问题,
现在 0.5mpa左右即可正常工作。 5 月份更换了一台注射机的控制系
统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设
备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接 xxx 产品静触头的
设备, 避免了以往 xxx 与 xxx 产品在某些焊接工序上存在着人员设备
上的冲突, 现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工, 大
大提高了生产效率。
经过查找相关资料补充、 细化了原来的 5s 管理规定、 工位器具管
理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修
品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规
定。并组织班组长及其成员学习,将 5s 管理深入传播到员工当中。
对生产现场以车间班组为单位划分 5s 区域及责任人,每个班组的每
台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周、月整顿。
完善对责任人、 责任班组的考核监督制度, 坚持对各班组的 5s 运
行情况进行监督考核。按照班组 5s 考核表不定期对各班组的现场时
行检查, 将检查结果进行汇总分析, 对多次检查不合格的班组和个人
按照相关规定处理。并根据个人德 ( 敬业精神、责任感及道德行为规
范 ) 、勤( 工作态度 )、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差
错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,
将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
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