积极开展设备安全管理 22页

积极开展设备安全管理 目录 NO.1 设备安全管理的必要性 NO.2 设备安全管理的现状 NO.3 如何开展设备安全管理 NO.4 设备安全检查的方法 PART ONE 设备安全管理的必要性 设备管理是企业生产生存的保证 生产设备是企业从事生产经营的重要工具和手 段，是企业生存与发展的重要物质财富。生产设备 无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内 容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有 相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设 备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着 十分重要的意义。 ——工欲善其事必先利其器 设备管理是企业安全生产的保证 斯奇巴（安全事故轨迹交叉理论的提出者）指出，生产操作人员与 机械设备两种因素都对事故的发生有影响，并且机械设备 的危险状态对事故的发生作用更大些。 事故轨迹交叉论 70% 20% 10% 不同原因导致安全生产事故所占比例 人的不安全行为 物的不安全状态 作业环境及其他 生产过程中，各类事故的发生往往是由于人员“三违” 造成的，而这些事故最直接的表象一般都是设备的损坏， 也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占事故总数的 绝大多数。 根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80％以 上的安全事故与设备的不安全状态有关。 PART TWO 设备安全管理的现状 集团事故案例汇编 1、集团发生的生产安全事故中，与设备 设施相关的安全事故比例超过了85%。其 中，由于设备直接原因造成的安全事故共 45起，占到事故总数的33%。 2、危化品事故、静电事故、人员违章操 作及其他原因造成的事故，约占事故总数 的15%。 共汇总集团安全事故案例135起 85% 33% 10% 5% 集团生产安全事故案例统计分析 防护、保险、信号等装 置缺乏或有缺陷。 强度不够 设备、设施、工 具、附件有缺陷 设备在非正常状态下 运行 设备的不安全状态 设备管理的现状 维修、调正不良 PART THREE 如何开展设备安全管理 设计 制造 检修 运行 安装 设备的安全管理主要包括设备的设计、 制造、安装、运行、检修等五个方面。 这其中，设备的运行、检修与人员的 “三违”引发的事故具有最直接的关 系。因此，设备的安全管理主要应从 设备的运行安全和检修安全两个方面 着手加强。 设备的安全管理 巡回检查 四懂三会 运行管控 定期维护 管理人员和职能部室应及时巡检，做好记录，发 现问题隐患及时纠正和预防。 设备的运行安全 操作人员严格按操作规程进行操作，严禁违章， 认真填写运行记录。做好设备润滑工作，及时消 除跑冒滴漏。 维修人员定时定点检查，及时维修设备故障。不 查明原因、不排除故障，不得盲目开车。 设备专人负责，做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀 等措施，保持设备良好状态。 检修的实施 办理作业许可，解除设备危险因 素（断电、清洗、泄压、盲板）， 现场安全巡查，做好检修记录。 检修前的准备 指定安全负责人，制定安全防 护措施，明确作业程序，开展 安全教育。 检修的验收 现场清理和恢复，并进 行全面检查，进行设备 试车，办理设备移交。 设备的检修安全 设备检修的 三项流程 01 02 0304 明 确 管 理 职 责 规范管理方法 开 展 三 级 检 查 。 做好日常维保 建立科学规范的管理体系，明确管理 标准和内容，是做好设备安全管理的 前提。 设备安全管理体系 做好设备日常管理 PART FOUR 设备安全检查的方法 设备维修质量 设备现场安全管理重点 把设备现场管理的重心放在操作人员自身的 素质上，加强现场监督。 设备现场安全检查要点 1、定期检查作业场所建筑物是否安全，安全通道是否通畅，设备零部件及物料 的存放是否有条理。 2、各种机器设备的排列和防护装置、保险装置、信号装置是否完好。 3、电气设备的安全设施、各种气瓶和压力容器、化学用品的使用管理是否严守 制度。 4、车间内的照明设施、有毒有害物质的防护设施、员工的劳动条件、相应的安 全标志设置是否完备。 5、生产设备是否有带病运转现象，管线设备是否有跑冒滴漏现象。 6、经常检查生产现场及周围环境是否有变化，是否有不安全因素。 生产设备 1）设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和安全标识，机 体清洁无变形。 2）设备运转正常，无异响。在设备设施管线上有发生坠落危险的部位， 应配备便于人员操作、检查和维修的扶梯、平台、围栏和系挂装置等附 属设施。 3）设备连接的所有管线连接紧密，设备、阀门、管道无泄漏现象。 4）设备做到沟见底、轴见光、设备见本色；无料渍、污渍、粉尘。 5）设备转动部位防护罩齐全，无缺损及松动现象。 6）玻璃视镜无裂缝、破碎现象。 7）设备地脚螺栓无松动，静电连接线紧密。 8）设备状态标识书写准确，未悬挂其他无关物品。 9）设备润滑完好，油路畅通、油标醒目。 一般设备现场检查表 见 附表