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  • 2021-04-12 发布

公司管理增效工作总结:转型跨越谱新章

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公司管理增效工作总结:转型跨越谱新章 ‎  山西xx能源有限公司xx厂是年设计入洗能力为500万吨的大型xx厂,XX年以来,xx厂将本质安全体系建设作为企业发展的基础,逐步贯彻本安体系建设标准,以xx公司“安全、高效、发展”的战略思路及“团结、学习、奉献”的企业文化为引领,以厂内倡导的“简单、规范、严谨、高效”的管理理念为宗旨,按照“整章建制、完善标准、落实责任、严格考核”的管理思路,秉承“复杂问题简单化、简单问题精细化”的管理方法,通过提升企业的科学管理水平,走出了一条本安建设之路。   该厂XX-XX年被中国煤炭加工利用协会评选为“优质高效选煤厂”和“质量标准化选煤厂”的双项荣誉称号,XX年被评选为山西煤销集团和谐文明单位,XX年被山西省安全生产委员会评选为全省安全文化建设示范企业,同时被山西煤炭加工利用协会评选为山西省第二届和第三届双十佳xx厂,XX年喜获“XX年度山西省煤炭综合利用科技创新双十佳单位”,这些成绩得益于xx厂定位清晰、决策果断、执行有力,更得益于广大职工的奋力拼搏。 ‎ ‎  随着xx厂管理方略的持续改善,xx产量也逐年呈现出快速上升的趋势,由XX年入洗原煤104.02万吨上升为XX年入洗原煤477.64万吨。回顾xx厂走过的坎坷历程,始终被一连串令人振奋的数字牵动着:XX年3月,实现了投产以来的“四个最大化”:创造了开机率达70.8%、带煤量达1100t/h(设计带煤量947t/h)、日入洗原煤量突破2.1万吨和月入洗原煤量突破58.96万吨(包括利用系统富裕时间入洗磁窑沟原煤11.08万吨)的创建厂以来最高产纪录;“两个最小化”:机电故障影响时间为6.87小时/月(万吨煤故障影响时间为0.11小时)、生产故障影响时间为2.16小时/月(万吨煤故障影响时间为0.03小时)的最小化纪录;杜绝了轻伤及二级以上非伤亡事故、重大质量事故,创近年来同期最好水平,显现出观念变、产量增、效益升的发展势头。   提升文化是前提   理念转变天地宽。xx厂在转变全员安全理念上狠下功夫,针对实际现状,经过全面系统地总结、提炼和升华,打造了具有自身特色的企业文化。譬如:管理理念:“简单、规范、严谨、高效”;管理思路:“整章建制、完善标准、落实责任、严格考核”;管理法则:“用制度管人管事”;办厂理念:“精益求精”等,并将此灌输到职工,使之入脑、入心、见行动。特别是持续改进与精益求精的理念,释放出巨大的正能量,推动企业迈向卓越。   文化是企业的灵魂。xx选煤厂的企业文化,凝聚了xx厂团队的正能量,奠定了xx厂的发展方向,描绘了xx厂的宏伟愿景。 ‎ ‎  为建造良好的企业文化氛围,使其员工在思想认识上对企业理念有更深刻的认识与领悟,xx厂通过一些含有厂内文化的标志性标识、宣传栏、标识牌、LED显示屏、网站等多途径进行全方位宣传,使其深深熔铸在企业的生命力、凝聚力和创造力之中,从而推动了员工对企业文化从理念到行为的转化,最终实现“文化引领企业,文化渗透企业,文化管理企业,文化发展企业”的“文化型”强势企业目标。   安全文化建设是企业文化建设的一个抓手,xx厂自建厂初期就积极践行“以人为本,安全为天”的安全文化理念,并将其“内化于心、强化于行、固化于制”,举安全工作使命之旗,铸安全理念之魂,强安全行为规范之基,将安全文化植入安全管理之中,形成了安全生产的长效机制,从而实现了安全生产的长治久安。   狠抓管理是根本 ‎ ‎  管理才能出效益。xx厂以优质高效xx厂建设为契机,狠抓增产、提效、降耗工作,通过效能监察等措施保障生产经营活动顺利开展。为了提高开机率,xx厂加强机电管理和生产成本管理,对机电设备定期保养、动态检修,同时认真落实预防性检修制度,将原先每天12小时的开机时间增加为17小时,利用动态检修理念对设备全面进行“体检”,狠抓小时带煤量的提高,提前加强与矿井、公司的沟通,避免了设备空转,保证了在开机后能够连续、稳定满负荷运转。同时xx厂为了提高工作效率,弥补工作中的缺陷与漏洞,推行了班后总结会,认真总结生产情况和下一班注意的事项,变日清日结为班清班结,从而有效地实现了“开机必达产,达产必达效”。   在设备管理上,xx厂采取“双包机制”,相继出台了20多项设备管理制度,增强了员工的责任心,提升了设备运行率。同时实行机电设备点检系制度,实时监测设备运行状况,对设备故障做到了早发现、早维修,从而大大降低了设备带病运行率。   在隐患排查方面,xx厂坚持每月厂级隐患排查,及时发现设备存在的问题,严格按照“三定”(定时间、定责任人、定标准)原则进行安排和落实,使其将隐患消灭在萌芽状态,完好整改率始终保持在95%以上。   在煤质管理上,xx厂进一步修订完善了各项煤质管理制度和考核办法,完善业务工作流程,加强工艺管理,从源头上采取措施,掌握原煤质量情况,指导洗选操作,做到可控可管,确保入洗原煤质量和商品煤质量稳定可靠,树立了品牌意识。 ‎ ‎  为了切实发挥出各业务科室的主导作用,加大对业务科室的考核力度,实现业务科室管理的常态化,同时为了提高工作效率,抓好工作落实,使各项工作在短时间内落实到位,xx厂将周会改为各种专题会议,用于更加深入细致地研究和解决工作中出现的难题。   为了提高工作督办效应,xx厂通过领导下现场拍照,使现场管理得到有效提升,真正彰显“复杂问题简单化、简单问题精细化”的管理方法及“工作有安排、安排有监督、监督有落实、落实有考核”的闭合循环链,它不仅仅是管理流程的压缩,而且折射了“把握了简单就是不简单”和领导下现场就是“用最短的距离做最快的事”的哲学道理。   在此基础上,xx厂根据质量标准化的要求,按标准动态达标、按规程操作设备,全厂各项工作纳入了标准化、规范化轨道。   质量标准是基础   今年以来,xx厂坚持在“提质增效”上狠下工夫,对生产组织、商品煤装运及客户信息反馈等各个环节实施全过程、全方位管控,全面提升产品质量,确保效益生产。   源头把关不松劲。加强与煤矿的沟通,定期跟踪掌握矿井采掘接续、采运变化造成的煤质波动情况,组织采制样人员进行浮沉试验、筛分试验,超前掌控xx矿与磁窑沟矿原煤煤质,组织科学配洗,提高精煤回收率。强化工艺环节除铁除杂管理,为提升产品产率打好前战。 ‎ ‎  过程管控不马虎。xx厂通过煤质信息,寻求最佳配洗参数,挖掘系统的潜能。坚持计划检测与动态检测相结合,紧盯生产检查反映出的异常情况,不断加强日常检测项目,动态掌握煤质变化规律、设备工艺参数调整情况,做到月分析、月总结,为洗选加工提供决策依据和有力保障。   为了使动态达标工作上升到一个新的高度、更高的标准,xx厂将制度与现场实际工作相结合,利用厂部及各业务部门、车间内部组织的专项检查,及时查找现场存在的隐患与漏洞,进一步加大动态检查的频率和力度,强化现场动态达标工作,使动态达标意识内化于心,外化于行。通过不断发现新问题,并积极加以整改落实进一步提升安全管理水平。   科技创新是动力   创新是企业科学发展的不竭动力,科技创新引领企业安全发展。XX年,在xx公司提出向管理要效益,狠抓开源节流、严控成本费用增长的背景下,为确保生产成本和非生产成本最低化,xx厂将节流降耗作为主线,从创新上寻突破,细节中找窍门,节约上下功夫,坚持以降低成本为核心,深入挖潜增效、开源节流,深化对标管理,通过“抓成本始终不渝、抓成本持续不断、抓成本坚定信心”,进而实现稳定健康发展。 ‎ ‎  企业创新管理成为xx人每时每刻跳动的创新脉搏、流动的责任血液、蓬勃的使命动力。技术创新为xx厂注入了活力,增添了发展后劲。今年前三个月主要针对因处理跳链故障影响生产,设计制作了刮板机防跳链故障监控装置,通过在生产现场刮板机槽箱盖板上方增加一套跳链故障检测装置,实现了对跳链故障的提前预防,有效遏制了事故的进一步扩大,大大地缩短了处理故障的时间;针对洗选系统在出现故障停车时造成介质大量损失状况,xx厂设计了快速加介系统,从而解决了介质密度在短时间内无法提高的难题;针对301胶带机小时带煤量无法满足生产的状况,xx厂对原有减速机进行了改造,从而达到增加负荷的目的。   培训教育是关键   培训是员工最大的福祉,也是增强企业竞争力的重要手段。XX年xx厂为进一步规范一线作业人员的操作行为,提高作业人员的安全意识和安全技能,提升“上标准岗、干标准活、做本质安全人”的整体水平,深化治理各类生产安全事故隐患,将4月份定为“规范操作月”,使其通过内业这种粘合剂将现场与管理有效结合起来;利用班前会对职工学习新版管理制度与设备操作规程,并通过“培训→考试→考核”的方式增强职工工作理论与实践的有机结合,从根本上扭转了职工看惯了、习惯了、干惯了的“三惯”行为,让各项作业标准不断深入人心,成为岗标,为职工储备“正能量”,进而增加职工危害辨识能力,促进职工岗位操作水平的大幅度提高。 ‎ ‎  站在xx公司跨越发展的舞台,xx厂已经历了艰辛起步的最难关,面对未来,xx厂将继续坚定信念,踏着时代的节拍,向着建设“安全高效、技术先进、管理一流现代化xx厂”的宏伟目标奋勇前进,在xx公司可持续发展的道路上谱写新的更加辉煌的篇章。 ‎