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  • 2021-05-14 发布

精品电大《数控编程技术》综合题知识分享

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数控编程技术试题(试卷代号:2430)汇编 ‎2015年7月 四、综合题(共25分)‎ ‎1、图3所示零件的粗加匚已完成,对其进行精加工时,:匚件坐标系设在工件右侧.换刀点(程序起点)位置为X100 (直 径值)、Z100,采用SIEMENS程格式。清仔细阅读程序,并完成下列内容。 (木题11分)‎ ‎(1) 补齐程序中画横线处的有关内容:‎ ‎(2) 根据程序中的数据,在往释栏中填入被加工圆弧的半•径值。‎ ‎128.17‎ 圈3典型空削加工率件。‎ 涝,.‎ ‎0”必.‎ A泌7必 建苴工群嗖程系,剧握序起是 用泌 £54 CDO.‎ ‎ /‎ 女辘壬转,转沫 盼我5"00 S02 矽别UC烫公 正地如 ‎.虽妙 ‎♦‎ 跆5。 ‎ ‎—DQZ 物 3‎ 戒L翅菰勃知小手'正是£ _q 犬湖 ‎ ‎.X4O 17 了 T加矛芯」Z M370 仁爵 ZSffLj 17S5. 98‎ 薛蹄cn ‎ N戒 赤&‎ Wt^rm A7 口 山 G40 Z1OO ‎ flr 主轴善血 程.牛曜城 ‎71‎ 答案:‎ 1. ‎(共11分)‎ N310 X100.0 2100.0‎ N350 GQ1 G42 ZQ N360G03‎ N370 R30‎ N380 Z-108.17‎ N420M05‎ ‎2、 零件如图4所示,使用加工中心对该零件进行加工,刀具及切削参数见下表。根据己知条件补齐孔加匚程序,‎ 并解释有关语句。(14分)‎ ‎—以削用量 刀具及加工内容 主轴转速S/r.min —1‎ 进给速度f/mm.min —1‎ T03(H01)7mm 的钻头 ‎400‎ ‎50‎ T04(H02)12mm 的锻钻 ‎500‎ ‎60‎ T05 (H03、D3) 6mmA廓键槽铳刀 ‎1800‎ ‎300‎ AA 图j ‎00012‎ G90 G49 G80 G40 G17 T03 ; (G80 指令含义: )‎ M06 T04; (指令含义: )‎ GOO G54 XO YO Z100;‎ SMM08‎ G43 H Z50 ;(建立刀具长度补偿)‎ G99 G73 X8.0 Y-22.0 Z-28.0 R3.0 Q5.0 F50 ; (Q指令含义: )‎ X92.0‎ Y22.0‎ X8.0‎ G80 M09‎ GOO G49Z100 M05‎ G28 XO Y0 (返回参考点)‎ M06‎ S500 M03 M08‎ G99 G82 X8.0 Y-22.0 Z R3.0 P1000 F60‎ X92.0‎ Y22.0‎ G98X8.0(指令含义: )‎ G80 M09‎ GOO XO Y0‎ G49Z100 M05‎ M30‎ 答案:‎ (1) G80取消固定循环 (2) 换3号刀,准备4号刀 (3) S400 M03‎ (4) H01‎ (5) Q为每次钻削深度5mm (6) Z —6.0‎ (7) 惚钻加工X8.0 , Y22.0的孔,然后返回初始平面。‎ ‎2015年1月 四、踪合题(共25分)‎ ‎28,被加工零件如图1所示,毛坯为4 60X 80mm的45#钢棒料,力56尺寸及左端各尺寸已加工完毕,现二次装夹工件 左端,径向以4 40外圆定位,轴向以B面定位,加匚零件的右端务要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切 削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合 适的程序段不齐,注意:不允许只填写选中程序段的相应编号。‎ 其余’‎ 技术要求 k未注・!角 未注倒角m§:‎ ‎2、未注公差技 CB/Ts8tH-M 加工. 答案:‎ ‎② PI 2 Q30 U0 6 W0, 3 FO. &‎ 备一玲 Q G92 Z-1 7.51‎ ‎®P12 Q30 UO* 6 WO, 3 FO, 3,‎ ‎⑧X23.2Z-1 攵 5 FL 5]‎ 笛 GO3 X46« 0 Z-43.0 JO K-4. Oi ‎(S X35+ 心3 乙37,0.‎ ‎® GQ1 X2. Oi ‎⑦ X34R33£39.6‎ 牲序 ‎(XJ221‎ NZ(j 21 G9O G95 ,‎ N4TO101 S800 MU3 ]‎ NG C54 GOO X65,O ZS. O MOSj NB 071 U2.0 KL Uf N1O G71 ‎ N12Cj OO«| 42 XI6. O Z2, 0t N14GOIX24.OZ-Z.OF。. ] * N16Z16.O*‎ Nil! X3O. O t N£O*‎ N2 2 X38.0{‎ N24i N2S GO! Z 53项*‎ N2*i X54* E Ni ll!XBO.QZ-56>OF NS2 G7Q Pl 2 Q3O»‎ N3-15. GgXIOQ.。0MQ9»‎ N3 & MOS t.‎ N38 物[‎ ‎、4U r(J303 MOO MU3 T N42 055 ‎ N58 SB GW X30. 0 23, 0 MOS:‎ N6U G92 X23. 2 Z EM Fl, 5;‎ ‎、62 i Nfi+ X22.赢 N的 X2L O It ‎(.dO XIOO. t> Z8C,G M09j N70 M051‎ N72 M30t 答案:‎ ‎® um Rie ‎⑦X3畋 G X孤 25 Z-38.fi(‎ ‎®MI X33.5 (X舟面的敬{t不常拾川位Et合理即可)‎ ‎©X82.们 ‎29. 被加工零件如图3示。零件四周的60X ‎80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸,准备加II上凸台的外形轮廓,采用①8立铳刀,工件坐标系设定:‎ X。、丫。在零件的左下角,Z。在工件的上表面。‎ 利用刀具长度补偿和半径补偿功能,编写凸台外形轮廓加匚程序,仔细阅读图纸,在程序空缺处补齐(从备选程 序段中选择,直接填在空格上)加工程序。‎ ‎000242‎ G17G4D G49 G80»‎ T02&‎ GZSCJIZOA MOB*‎ G54 G90 GOO X-& 0 Y-5, 0‎ S18€0 M03s GDIZ-6.0F500 MOSj ‎®Y-2 乱。10 J15-0i ‎② 23.0 HOI(‎ ‎® G02X54.0 Y-11.0[‎ ‎®G4] X。D02;‎ O J-8.Oj ‎⑤ X&Q Y-62,0:‎ Y-6fi.队 G02 X4&0 丫 74. 0 丽山 XI 8.0:‎ V55. 0:‎ G03‎ G01 Y-18.0»‎ XI 8.0 Y-fi. Oi G40 YO. Ot G01 G49 23,0 FlgO MOD:‎ GDO ZIOO.OMOSj M3S 答案:‎ ‎©, 4U;‎ ‎0 G02 X5L0 0JBOi ‎© XS, 0 Y 62-Oi ‎® Y-2x 0 IO JD.OJ ‎2014年1月 ‎28.被加I:零件如图1所示,毛坯为4 60X80mm的45#钢棒料,力56尺寸坡瓮端欲 寸已加工完毕,现二次装夹工件左端,径向以4‎ ‎40外圆定位,轴向以B面定位,加工零件的右端各要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切 削。若匚件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合 适的程序段不齐,注意:不允许只填写选中程序段的相应编号。‎ 技术要求 未注倒角 图]车期零件图 程序 务述程序 ‎()1801‎ N2 G21 (>9D G95f TO 101 SHOO M03:‎ N6 G54(: 00X65,0Z5_0M0H)‎ NS G71 U2. 0 RLO;‎ ‎10 <; 71 P12Q: WUO.6WO.3FO,3:‎ N12(iOO G42X16.0Z2rOi ‎(PX32,0 Z-39.0i ‎(2X: S P 180th ‎③G92 Z-17, 5»‎ ‎©<; 70 P12 Q30(‎ ⑤ X23.2Z-17.5FL 5:‎ ⑥ Z-W ⑦ GO I 2-52*0.‎ ‎[6 2-19; Ot NIK X30.0i N20 ‎ N22 X10,0i N24 G03 X4fi. 0 Z-42. 0 R3. Of ‎26 ‎ N2tfX54C M: W X6Q.U Z-SS.Oj ‎、32‎ N34 GIO GOO X100.0 ZHO. 0 MO9i N3G M&5:‎ ‎、38 MOI:‎ N4O TO3O3 S600 MOS i ‎、海(;55 GOO Z-19.0 M0B{‎ N44 X32, Or ‎、拓 GOI X20.0 FO.O私 XJ R i N5O Ml X3ti. 0 FO.Sf N32 GOO XWO. 0 Z8DFO MO9:‎ N5t M05t N56 T0404 SjOO M州 X3H G5G GOO X30. 0 23.0 MOH:‎ N60 G92 二 N62 X22j N64 X22.2*‎ N6S X22.O4:‎ N68 GOO XIOO. 0 Z80.0 MOH;‎ N70 M03;‎ N72MM*‎ 答案:‎ ‎®!<3LQ Z 39. Ot ‎⑦顷 Z-52. J:‎ JH枷 P) 2‎ 飘;mP囱(h ‎0X23. 2 Z-17.5 F13‎ ‎29. 被加工零件如图2示。零件外形四周的60X ‎80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸,准备加I:上凸台的外形轮廓,采用 ①8立铳刀,工件坐标系原点 X。、丫。定义在零件的左下角,Zo在工件的上表面。‎ 仔细阅读图纸,在程序空缺处补齐(从备选程序段中选择,直接填在空格上)加工程序。‎ 程序 II] 8曜 M7,叫 GIU (iSC:‎ ‎[031‎ ‎(r: 1 /';‎ ‎①tnj-‎ i,孙由3 ¥(!■■: ■ r 113fi i 仍f ; : 1 X0【)03‎ G、Y: G. " [/ X-r. I 72. "1 In CDG43 Z3. 0 H 13‎ I ©Xfi.o vmo GOI Zf 0 P500 M08i ‎1"‎ xilll 伉 ‎<»? X54.0 Y66.0 I GOI Y6®‎ X24.0i GOI Y7L 0;‎ ‎(措3 Y时0:‎ ‎ G70 FSO QI40$‎ N160 GOO G40X]跑 Z50 M09 +‎ ‎80‎ ‎(2) 500r/rain、0. 3mF r; 800r / min、0.1mm7 ro ‎29.加工零件如图3所示。零件四周的80X60尺寸、上下表面及孔已加工完毕,用立式加工中心,准备加工上凸 台的外形轮廊,采用中8立铳刀,工件坐标系原点Z。、Y)定义在零件的左下角,Zo在工件的上表面。仔细阅读图纸及程 序,填空、补齐加工程序。(本题13分)‎ ‎12‎ 解:‎ ‎01002‎ G17G40 G49 G80‎ T02;‎ G28 G91 Z0;‎ M06‎ G54 G90 GOO X6.0 Y-9.0 :(该程序段的含义:建立工件坐标系,绝对尺寸,快速移动到下刀点位置 )‎ S1000 M03;‎ G43 Z2. 0 H02;(快速下刀到R平面,与工件上表面的距离为 2mm并遂立刀具长度补检)‎ G01 Z- 6.0 F300 M08 ;‎ G41 Y0 D01 F200 ;‎ Y36.0;‎ X20. 0 Y54.0;‎ X32.0‎ G03 X62.0 115.0 J0 ;‎ G01 X74. 0;‎ Y14.0;‎ G02 X66. 0 Y6.0 R8.0;‎ G01 X6.0;‎ G40 X0;‎ G01 G49Z2.0F1000 M09;‎ G00Z100.0 M05‎ M30;‎ ‎2012年1月 ‎28.加工零件如图2所示。材料为①105的45#铜棒料,左端面和①100尺寸已加匚完毕,现装夹①100尺寸加工零 件的右端各要素,请仔细阅读图纸及程序,然后根据巳知条件 (表1),补齐程序。(木题13分)‎ 表1零件右端加工刀具及切削用量表 工步内善 刀具规格(nm)‎ 上轴转速 ‎(r/niin)‎ 进给速度 (mm/r)‎ 胃吃刀最 ‎(nun)‎ 备注 平端面 T01‎ 对外睥型刀片,‎ ‎500‎ ‎2‎ 租军抡麻 TOL 同上 ‎600‎ ‎0,3‎ ‎2‎ ‎3‎ 精车轮院 T02‎ ‎95"外肉车刀(D型刀片)‎ ‎0. 12‎ ‎0*25,‎ 自动 ‎4‎ 车槽 T03‎ 刃宽4 mm ‎500‎ ‎0. 08‎ ‎2‎ 白动 车爆纹 T04‎ 螺皎军刀 ‎400‎ ‎2.0‎ fi动 图2车削零件图 ‎01201‎ N2 G21 G90 G95 ;‎ N4 TO101 5600 M03 ;‎ N6 G54 GOO X120.0 Z5.0 M08 ;‎ N8 G71 U U 2.0 RLO ;‎ N10 G71 P12 Q28 LTO.5 W0.25 FO. 3 ;‎ N12G00G42_X36.0Z2.0 ;(建立刀具半径补偿)‎ NI4 GO1 X44.0 Z-2.0 F0.1 ;‎ NI6 Z-29.0 ;‎ N18X58.0;‎ N20 (G01) X80.0 Z-48.0 ;‎ N22Z-59.0;‎ N24 G02 X90.0 Z-64.0 R5.0‎ N26 GOI X96.0;‎ N28X102.0 Z-68.0 ;‎ N30 T0202 S 800 M03 ;‎ N32GZSP12G}28;(精车固定循环)‎ N34 G40 GOO X150.0 Z80.0 M09‎ N36 M05;‎ N38 T0303 S500 M03;‎ N40 G55 GOO Z-29.0 M08 ;‎ N42 X60.0;‎ N44 GOI X40.0 F0.08 ;‎ N46 G04 X2.0 或 G04 P2000;(进给暂停 2S)‎ N48 GOO X60.0;‎ N50X150.0 780.0 M09 ;‎ N52 M05;‎ N54 T0404 S400 M03 ;‎ N56 G56 GOO X50.0 Z5.0 M08 ;‎ N58 G92 X43.1 Z-27.0 F2.0 ;(螺纹加工固定循环)‎ N60 X42.5;‎ N62X41.9;‎ N64 X41.5;‎ N66X41.4;‎ N68 GOO X150. 0 Z80.0 M09 ;‎ N70 M05;‎ N72 M30;‎ ‎29.加工图3a所示的零件,工件坐标系已标出。如果最后精加工凹槽的轨迹如图 3b,采用刀具半径补偿和长度补 偿功能,仔细阅读图统,把程序补齐。 (12分)‎ ‎(b)‎ 图3铳削加工零件 ‎%‎ N0010 G90 G54 GOO X70.0 Y0 Z100. S1500 ;(快速定位到下刀点)‎ N0020 G01 G43 Z3.0 F500.0 H01 M03 ;‎ N0030Z-15.0 F150.0;‎ N0040 G41 X55.858 Y14.142 D02 ;‎ N0050 X8.0 Y13.142;‎ N0060 G03 X5.0 Y11.142 R3.0 ;‎ N0070 G01 X5.0 Y-11.142;‎ N0080 G03 X8.0 Y-14.142 I3.0 ;‎ N0090 G01 X55.858 Y14.142 ;‎ N0100 G03 X55.858 Y14.142 R-20.0 ;‎ N0110G01 G40 X70.0 YO N0120 G90 GOO G49 Z100.0 M05 ;‎ N0130 M30;‎ ‎%‎ ‎2011年7月 ‎1.用①5X80的棒料加工成零件,左端面及外圆中62已加工完毕。装夹左侧 中62外圆加工零件右侧各要素,根据 给定的粗、精加工和切槽程序,在下面的图中画出中间缺省部分的零件几何形状,并标注相应的尺寸 (长度,直径、圆 ‎01001‎ N2 G21 G90 G95i N4 TOWI SKOfl N6 G54 GOO X70. 0 Z5, 0 M08;‎ NB G71 U2.5 RLOi N10 G71 F12 Q32 U0.6 WO. 3 F0.3*‎ N]2 GOO G42 X*.O Z2. Ch M4 GDI X30,0 Z-2.0 FO. b N15Z-2LE N18X34.01‎ NSO X40.0 Z-3+.Of N22 Z-4L0(‎ ‎24 GO2 X4fi. D Z^-4Ar0 R& 如 海 GO1 X50. 0*‎ X28 GC3 X60. 0 Z-45.0 RS. OF X3D Z-SA.Cj N32 X6S. Dr M3* G70 P12 Q眼*‎ N36 G40 GOO XLOO. 0 蹄0.0 MOSi N38 MOS i X40 TO 303 5^MC3i(切 flp N42 G55 SQ Z-2L0 MOS)‎ N44 X3& 0|‎ N4fi CC! X26.0 FO. OBi N4« G04 XI. 0w NSO GOO K,皿山 N5ZX100.0 ZAO.O MilS.‎ NEHMOSj ‎“UHtStiD I:) 解:‎ ‎2.被加工零件如图3所示。零件四周的60x80尺寸、上下表面巳加工完毕,准备加工孔,采用中10钻头和①16 钻,工件坐标系原点X0, Y0定义在零件的左下角,Z0在工件的上表面,仔细阅读图纸,然后填写注释、补齐加工程序:(本 题14分)‎ 图3铳削零件图 ‎09002‎ G17G40 G49 GEO*‎ TO新 G28 G91 Z0?‎ Mufi:‎ ‎《漆语句的含丈 G54 GE?O GOO X35.O Y20.0:‎ SflOO MOSt G43 Z50.0 J103 M0«:‎ yyt如Z-2£» R土0F1叫,C,(该语句的含丈:‎ ‎<;‎ G9B YGO. 0 N候语句的含义E)‎ G60F GOO G49 Z10Q.0M05;‎ M05|‎ ‎704, *‎ G28 G91 Zo,‎ G55 G90 GOO X35. 0¥‎ S700 MO幻 G43 Z50, 0 H04 MC8,‎ G99 G82 R3. 0 P500 FI 50. 0‎ G98.‎ GSO;‎ GOG (: 49 Z100. 0 M09j MO A M3D:‎ 答案:‎ 建立工件坐标号-快速足位第一个孔位置(35,Z0J 在X35.O Y20.0位置,Wjsomm/minfitfe速度钻*10通孔,钻孔后返回参考点平面 在X33f0YG0.0位置,以ISOnini/miTiiSig速度钻410通孔,钻孔后返回初始平面 M06‎ Y20.0‎ Z--4.0‎ Y60.0‎ ‎2011年1月 ‎1.被加工零件如图1所示。材料为中①65的45#钢棒料,左端面和中①62尺寸已加工完毕,现装夹击①62尺寸 加工零件的右端各要素,工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处, 清仔细阅读图纸,然后填写注释、补齐程序。(木 题13分)‎ 图1车削零件图 ‎01001‎ N2 G21 G90 G95 ;‎ N4 T0101 S800 M03 :‎ N6 G54 GOO X70.0 Z5.0 M08 ;‎ N8 G71 U2.5 RLO ; (U2.5 含义:)‎ N10 G71 P12 Q32 U0.6 W0.3 F0.3 ;‎ N12 GOO G42 X22.0 Z2.0 ;‎ N14G01 X30.0 Z-2.0 F0.I;‎ N16:‎ N18X34.0;‎ N20 ;‎ N22 Z-41.0;‎ N24 ;‎ N26 GOI X50.0 :‎ N28 G03 X60.0 Z-49.O R5.0 ;‎ N30 Z-54.0;‎ N32 X65.0 :‎ N34 G70 P12Q32;(该程序段的含义:)‎ N3S G40 GOO X100.0 Z80.0 M09 ;‎ N38 M05:‎ N40 T0303 S700 M03 ;‎ N42 G55 GOO Z-24.0 M08 :‎ N44 X38.0;‎ N46 G01 X26.G FO.08 ;‎ N48 XI.2 ;‎ N50 GOO X40.0 ;‎ N52 X100,OZ80.0 M09 ;‎ N54 M05:‎ N56 T0404 G95 S400 M03 ;‎ N58 G56 GOO X36.0 Z5.0 M08‎ N60 G92X29.2 Z-22.0F1.5 ;‎ N62 X28.6 ;(该程序段的含义:)‎ N64 X28.2;‎ N66 X28.04 ;‎ N68 GOO X100.0 Z80.0 M09 ;‎ N70 M05;‎ N72 M30;‎ 答案:‎ U2. 5表示粗车时的吃刀深度为 2.5mm ‎(G01) Z-24.0‎ ‎(GODX40.0 Z-34.0‎ G02 X46.0 Z-44.0 R3.0‎ 精车循环(加匚)‎ G04‎ 螺纹加工第2刀 ‎2.被加工零件如图2所示。零件四周的60X 80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸,准备加工上凸台的外形 轮廓,采用①8立铳刀,工件坐标系原点 X。、Y。定义在零件的左下角,Zo在工件的上表面,仔细阅读图纸,填写注 释、补齐加工程序。(本题12分)‎ ‎09002‎ G17G40 G49 G80;‎ T03:‎ G28 G91 Z0 ;‎ M06:‎ G54 G90 GOO X-6.0 Y74.0 ;‎ S1100;‎ G43 Z3.0 H03 :‎ G0I Z-8.0 F800 M08 ;(该程序段的作用: )‎ G4I X0 D03F180:‎ X46.0 ;‎ G02 X54.0 YS6.0 I J ;‎ G01 Y6.0‎ X24.0‎ 丫 34:‎ G01 Y74.0‎ G40 Y80.O;(该程序段的含义)‎ G01 G49Z2.9F1000 M09;‎ G00Z100.Q M05;‎ M30‎ 答案:‎ M03‎ 刀具以FSOO的速度进给到轮廓加工深度,开冷却液 ‎10 J-8.0‎ X6.0 Y20.0‎ G03 Y60 10 J13.0 (或 R13.0)‎ 退刀到YS0.0位置,取消刀具半径补偿 ‎2010年7月 H7SZ ‎1.被加匚零件如图1所示。材料为 ①105的45柚棒料,左端面和 ①100尺寸已加工完毕,现装夹 ①100尺寸加工 ‎(本题13分)‎ 零件的右端务要素,清仔细阅读图纸,然后填写注释、补齐程序。‎ ‎08001‎ N2 G21 G90 G95;‎ N4 TO 101 S8Q0 Mg N6 G54 GOOX12D.OZ5. 0‎ Nfi G7I UgQ RLOi , 3 FO. 3:‎ M2 GOD GAZX36r 0Z2t0i NU GQ1 X44.O ETM Fl It M16 一 W X5fi.‎ WD ‎722 Z—膈.Oi ST24‎ ‎72G Gni X&G.Oj ‎7跚 XI 02.0 Z-57.0,‎ N30C70 PIE Q?R:(人程序段的含义:)‎ N32 G4D GOO XtSO.O ZSO.O MO9j M14 MO N¥ "3(U SZJ/M心 啊38 G55 GOrt Z-2&. 0 MOS:‎ N40 X6(LDl ‎74 2 GO! X40.n FO.<, 附 MM yi.Oi GOO X60. n 5‎ N48 XIAOZSO, 0 M09j N30 MOj,‎ N52 TO4(W G95 S500 M03.‎ A3105。GOD X50. 0Z5. 0 MQ8;‎ GS2 X43. 1 E- H. 0 ", Ot N5SX4总& (该程序段的含义* > ,‎ NCO X4L51‎ N62 X4L.5j N66 GOO XI 50.0 ZBO. 0 MO9 :‎ N6B MG5(‎ N7O MS 答案:‎ ‎]-‎ U%。我示粗车时的吃刀深度为2mm ‎(G01)Z-Z9A ‎(GODXM 0 Z-48.0‎ GO2 X90.妃-a O R5.0‎ 精车储环 G04‎ 蝶级加工第Z刀 ‎2加工零件如图2所示」零件四周的80X60尺寸,上下表面及孔已加工完毕,用立式加 工中心,准备加工上凸台的外形轮廓.采用祁立锐刀.工件坐标系原点X。、觇定义在零件的 左下角,乙在工件的上表面.仔细阅凌图纸,填空、补齐加工程序口(本藏12分)‎ j? n jo_4»‎ SIOOO M03i G43 Z3.0 HO次该程序段的含JG GO I Z-6,0 F500 M08i YO DOI F200»‎ Y阪(h X32.0t G03 X62.0 115.0 J0f Y14.0:‎ G01 X6t Of G40X。i G01 G49 Z2.0 FIOOO MO9:‎ GOO Z 100.0 M05f M30x a 答案 ‎2,‎ 机侏祖始化(说择XY平面、/楮刀具长度和半径补建、取清阖定踱环)‎ MOG X20. 0 Ysro 刀具沿2斌以GOO提速移动到Z3.0■建立刀具长度补偿 GOI X74.D G41 G02 K66,o 丫6・。R& 0‎ ‎2010年1月 四、综合题(共25分)‎ ‎1.被加工零件如图2所示。材料为①65的45#钢棒料.左端和①60部分长度尺寸已加工完毕,现装夹① 30加工 零件的右端各要素,工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处,请仔细阅读图纸,然后填写注释、补齐程序。 (木题 ‎13分)‎ 抵;§‎ ‎,..r*.c 匕1C-O 图2车削零件图 ‎08001‎ G21 G90 G94;‎ T0101 S1000 M03;‎ G54 GOO X70.0 Z5.0 M08 ;‎ G71 U2.0 R1.0; (U2.0 含义:)‎ G71 P100 Q200 U0.8 W0.4 F150.0 ;‎ N100 GOO X16.0;‎ G01 G42Z2.0 F180.0;‎ Z错误!未找到引用源。2.0;‎ Z—19.0;‎ X28.0 ;‎ X48.0;‎ X52.0‎ G01Z错误!未找到引用源。57.0;‎ N200 X62.0 ;‎ G70P100 Q200;‎ GOO G40 X100.0 Z60.0 M09 ;‎ M05;‎ T0202 S800 M03 ;‎ G55 G00Z—19.0 M08 ;‎ X30.0 ;‎ ‎ F120;‎ X1.0;‎ GOO X30.0 ;‎ X100.0Z60.0 M09;‎ M05;‎ T0303 G95 S500 M03 ;‎ G56 GOO X30.0 Z5.0 M08 ;‎ G92X23.2Z错误!未找到引用源。17.0 F1.5;‎ X22.6;‎ X22.2;(该程序段的含义:)‎ X22.04‎ GOO X100.0 Z60.0 M09;‎ M05 ;‎ M30 ;‎ 答案 ‎1. U2.。表示粗车时的吃刀深度为 (G01) X24.0‎ Z - 39.0‎ G03 X60.0 Z - 43.0 R4.0‎ G01 X20.0‎ G04‎ 螺纹加工第3刀 ‎2.0mm ‎2.被加工零件如图所示。零件四周的60X80尺寸、上下表面及内腔槽已加I:到尺、j.‎ 准备加匚上凸台的外形轮施 采用①8立铳刀,工件坐标系设定:Xo在零件的左端面,丫。在零件的对称中心线上. 补齐加匚程序。(本粉2分)‎ Z。在工件的上表面,仔细阅读图纸,‎ ‎09002‎ G17G40 G49 G80;‎ T02;‎ G28 G9I Z0;‎ M06 ;‎ G54G90G00X错误!未找到引用源。6.0 Y—15.0;(该程序段的含义: )‎ S1200 M03;‎ G43 Z2 H02;‎ G0IZ —6.0 F500 M08;‎ G4I XOD02 F210;(该程序段的含义:‎ ‎)‎ X6.0;‎ G03Y15.0I J ;‎ GOI Y22.0;‎ G01Y— 26.0;‎ G02 X46.0 Y — 34.0 R8.0;‎ G01 X18.0;‎ X6.0 Y—22.0;‎ Y—15.0;‎ G40 Y—10.0;‎ G01 G49 Z2.0 F1000 M09 ;(程序段含义:)‎ GQ0Z100.0M05;‎ M30;‎ 答案:‎ 建立工件坐标系,到下刀点位置 刀具以F210的速度进给到X0点,建立刀具半径左补偿 IO J15.0‎ X18.0 Y34.0‎ G02 X54.0 Y26.0 10J — 8.0‎ 以1000mm/min的速度抬刀,取消刀具长度补偿,关冷却液 ‎2009年7月 四、综合题(2道题,共25分)‎ 1. 加工图2所示零件,左侧已加工完毕,要二次装卡 ‎①60外圆加工右侧,部分精加匚、切槽和螺纹加工程序已给 出,请据根图纸及技术要求,补齐空缺程序段。 (本题13分)‎ ‎(1)精加工:93°轮廓精车车刀,工位号 T02,主轴转速为700r/min,进给速度0.1mWr°‎ ‎⑵ 切槽:刃宽5mm L位号T03.主轴转速为300r/mm进给速度0.12mnW孔底暂停1.8s。‎ ‎(3) 螺纹加工:工位号T03,主轴转速为280r/min,采用螺纹复合循环指令编程,牙型深度为 0.974mm分4次进 刀,分别为0.8、0.6、0.4和0.16mm直径值)。‎ ‎(4) 工件坐标系如图,换刀点在 X120, Z100处。‎ ‎05001‎ T0201 ;‎ G95 G54 G00X120Z100;‎ S800 M03 M08 :‎ G00X21.0Z5.Q G42 Z3.0:‎ X65:‎ G40 GOO X120.0;‎ Z100.0M05‎ T0303‎ S300 M03‎ GOO Z-25 . Q X42.0 M08:‎ GOO X50;‎ X120.0Z100.0;‎ M09 M05‎ T04‎ S280 M03 M08 :‎ GOO X35.0 Z5.0‎ G00X12O.0Z100.0;‎ M09 M05‎ M02‎ 答案:‎ G01 X29.8Z—1 .5F0.1;(或 G01 X30.0Z —1 . 5 FO . 1;) Z—25. 0;‎ X40.0;‎ ZTO. 0:‎ G02 X50.0Z — 45. 0 R5;(或 G02 X50. OZ —45.0I5.0 JO)‎ G03 X60.0Z — 50. 0 R5;(或 G03 X60. OZ —50. 0 IO J —5. O) G01 Z —55. 0;‎ G01 X20.0 FO . 12;‎ G04X1.8;(或 G04P1800)‎ G92X29.2Z —22.5F1 .5‎ X28.6‎ X28.2‎ X28.04‎ 请在括孤中填写出对应程序段的 ‎2.某零件的凸耳部分如图3所示。加工其轮廓和孔,已知零件轮廓的各点坐标。‎ 点(126.254, — 26.749) 点(35.776 , - 0.655) .*(-10.0,-5.774) 占(一时 解释说明或补充未完成的程序。(12分)‎ P1 点(60.0,70.0) P2‎ P3 点(39.813,-33.596) P4‎ P5 点(10.0,-5.774) P6‎ P7 点(一35.776 , - 20.655) P8‎ P9 点(―126.254, — 26.749) PIO 点(一60.0, 70.0)‎ ‎01 点(-85.0, — 55.0) 02 点(85.0 , - 55.0)‎ C1003‎ N001 G90 GOO G54 XO Y90.0 Z50.0‎ N002 S1000 M03;‎ N003 G01 Z —10.0 F500.0 ;‎ N004 G01 G41 XO Y70.0 D01 F300.0;‎ N005 X60.0 Y70.0;‎ N006 X126.254 Y — 26. 749;‎ N007( )‎ N008 G03 X35.776 Y — 20.655 R10.0 ;‎ N009 G01 X10.0Y —5.774;‎ ‎)R20‎ ‎• 0;‎ N010G03(‎ N011 G01 X — 35. 776 Y — 20. 655;‎ N012G03X — 39. 813 Y — 33. 596 R10.0 ;‎ N013(‎ N014 G01 X — 60. 0 Y70.0;‎ N015X0 Y70.0;‎ N016G01 G40 X0 Y90.0;‎ N017G00Z10.0;‎ N018X85 Y— 55;‎ N019 M98 P2;(‎ N020 GOO X - 85.0 Y - 55.0 ;‎ N021 M98 P2;‎ N022 G90 GOO Z50.0 M05 ;‎ N023 M30;‎ ‎0002‎ N030 G01 Z —10.0F300.0;‎ N031 G90 G01 G42 X25.0 YO D01 ;(该语句的作用:‎ N032 G02 XO YO I — 25. 0 JO ;‎ N033 G01 G40 X — 25.0 YO ;‎ N034 G00Z10.0;‎ N035( ) ;‎ 答案 G02 X39.813Y — 33. 5961 -41.254 J — 28. 251 :或 G02 X39. 813 Y — 33. 596 R —50.0 X —10.0 Y —5. 774‎ G02X —126.254 Y — 26. 749 I — 45. 187 J — 21.404;或 G02 X- 126. 254 Y — 26. 749‎ R —50.0‎ 子程序调用 刀具半径补偿建立 M99‎ ‎2009年1月 1. 加工图2所示零件,左倒已加工完毕,要二次装卡①‎ ‎42外圆加工右侧,部分精加工、切槽和螺纹加匚程序已 给出,清据根图纸及技术要求,补齐空缺程序段。 (本题13分)‎ (1) 粗加工:93°外圆车刀,工位号T01,主轴转速为500r/min,进给速度140mm/min.精车单边余SO. 3mm , 刀深度1.‎ ‎5 m m °‎ (2) 精加工:93°轮廓精车车刀,工位号 T02,主轴转速为700r/min,进给速度120mm/min»‎ (3) 切槽:刃宽4mm, I:位号T03.主轴转速为300r/min,进给速度120mm/min。‎ (4) 螺纹加匚:工位号T04主轴转速为200 r/min,采用螺纹复合循环指令编程,牙型深度为1.3mm,分5次进刀,分别为0.‎ ‎9、0.6、0.6、0.4和0. 1mm(直径值)。‎ ‎05001‎ T0101:‎ G94 G54 GOO X100.0 Z80.0;‎ S500 M03 M08;‎ GOO X50.0 Z5.0;‎ G71 U1.5 R2. 0;‎ G71 ;‎ N10X0‎ G01 G42 Z0F120.0;‎ X8.0;‎ G02 X24.0 Z - 12. 0R8. 0;‎ G01 Z- 18. 0;‎ X26.0;‎ X29.8 Z - 20.0;‎ X32. 0;‎ Z - 43.0:‎ X42.0 Z - 50.0;‎ N100 X45.0;‎ X100.0 Z80.0 M05‎ T0202‎ S700 M03‎ G70‎ G40 GOO X45.0:‎ X100. 0 Z80. 0 M05‎ T0303‎ S350 M03‎ GOOZ- 37. 0;‎ X35 . 0 M08‎ GOO X40.0;‎ X100. 0 Z80. 0;‎ M09 M05‎ T0404‎ G95 S200 M03 M08 ; (G95 的含义是)‎ GOO X35.0 Z - 15. 0;‎ X27. 9;‎ X27.5;‎ X27.4;‎ GOO X120.0Z100.0:‎ M09 M05‎ M02‎ 答案:‎ P10Q100 UO. 6 WO . 3 F140 ;‎ G03X18.0Z —5.0R5.0;(或 G03 X18.0 Z — 5. 0 IO J- 5. 0)‎ P10QI00;‎ Z —37. 0;‎ G01 X26. 0 F80. 0;‎ G04 X2 .o:(或 G04 P2000)‎ G95指定旋转进给率 G92 X29. 1 Z —35. 0F2.0;‎ X28.5;‎ 2. 已知零件的程序如下所示,零件厚度 lOmm,精铳其轮廓。采用①10mm的立式铳刀。请根据已有的语句:‎ (1) 画出零件轮廓:‎ (2) 画出刀具轨迹图:‎ (3) 标明刀具运行的方向:‎ (4) 标明刀具偏移方向和距离。(12分)‎ ‎00004‎ N001 G90 GOO G54 X- 20. 0Y0Z100.0;‎ N002S1000 M03;‎ N003 G43 Z - 10.0H01 :‎ N004 G01 G41 XO YO D02 F300.0:‎ N005 G01 XO Y15.0;‎ N006 G02 X10.0Y25.0 RiO . 0;‎ N007 G01 X58.775;‎ N008 G02 X58.775 Y —25. OR — 40. 0;‎ N009 G01 X10.0;‎ N010 G02 XO Y— 15. 0 10 J10. 0;‎ N011 G01 XO YO:‎ N012G01 G40X— 20. 0 YO;‎ N013G00Z100.0M05;‎ N014 M30 :‎ 答案:‎ (1) 画出零件轮廓;‎ (2) 画出刀具轨迹图:‎ (3) 标明刀具运行的方向:‎ (4) 标明刀具偏移方向和距离。‎ ‎2008年1月 ‎1.根据图5a所示的图纸,:匚件坐标系已标出。如果最后精加工凹槽的轨迹如图 ‎5b,编程时米用刀具半径补偿和长 Cb)‎ ‎1纽任削加工志件 ‎%‎ S1500;‎ N0010 G90 G54 GOO X YO Z100.0‎ N0020 G Z5.0 H01 M03 ;‎ N0030 G01 Z —15.0 F100.0;‎ N0040 G01 G X55.858 Y14.142 D02 :‎ N0050‎ G01 X8.0‎ Y14.142;‎ N0060‎ G03 X.5.0‎ Y11.142 R ‎•‎ N0070‎ G01 X5.0‎ Y—11.142;‎ N0080‎ G03 X8.0‎ Y —14.142‎ ‎1 JO;‎ N0090‎ G01 X55.858Y —14.142;‎ N0100‎ G03 X55.858 Y14.142‎ R N0110‎ G01 G X70.0‎ Y0;‎ N0120‎ G90 GOO G49Z100.0‎ M05;‎ N0130‎ M30;‎ 答案:‎ X70.0 G43 G41 R3.0 I3A R-20.0 G40‎ 2. 某数控车床配宣 FANUC数控系统,用外径粗加工复合循环加工一典型零件。工件坐标系没置在右端面,循环起始点在A(100,3),切削深度为3.0mm ,‎ X方向精加工余童为0.6mm , Z方向精加工余量为0.3mm。零件的部分形状已 给出,其中点划线部分为工件毛坯。清仔细阅读程序,完成下列内容 (本题共11分)‎ (1) 根据程序中的尺寸数据。画出该零件的几何图形并标注尺寸,画出零件的工件坐标系。‎ (2) 填空:执行该程序,粗加工时的主轴转速为,进给速度为;精加工时的主轴转速为 ‎,进给速度为;G70语句的含义是。‎ XLOG 23‎ ‎<47 1 Psn L>] te) r: [ . 5 wo. 3 D3. 0 FEflU Xlfl saoc XJO z- 3‎ Z—12‎ X StllH 妙 XKJG i JI NtjXn CTLJ CS4 XI20 z&o NoSa S3油 MM wm 36‎ NO 2‎ w: j-oj TK GOj X44‎ N1 *0 <_.33 AS4 K—2J口 ‎‎ 定坐桁系G。到起为点位世 ‎1 神吐 SOOr/nUd X45 朋JL判加好JU点,位古 上抽停 N1ZC X70更一3为如 、I知 G01 W - 13‎ M .V XI I- IG NILti G70 4‎ ui ki rnn vron g N170 M(J5 N1HQ 答案:‎ 图形如下图所示:‎