屋面工程技术交底 2页

（ 屋面工程 ）分部分项施工技术交底记录 XXX-28 工程名称 XXX北维修工区变电所 施工单位 中铁一局集团XX铁路工程项目经理部 &5:gcmc13:sgdw 分部分项名称 屋面工程 施工班组 相关施工班组 &5:fbgc 交底部位 屋面工程 计划完成日期 交底日期 2020.5.24 1．质量标准及执行规程规范：《屋面工程施工质量验收规范》GB50207--2002、《工程做法》西南05J909。 2．安全操作事项： 3.操作要点及技术措施： 3.1 施工工艺流程：结构楼面板清理，隐蔽验收→1:6水泥蛭石找坡层施工，最薄处30mm→20厚1:3水泥砂浆找平层施工→40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层施工→20厚1:3水泥砂浆找平层施工→刷基层处理剂一道→3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材一道→20厚1:2.5水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.0m→基层清理→测量放线→弹线→115*115*200（h）粉煤灰砖或140*140*200（h)混凝土空心砌块，纵横中距500（靠女儿墙处空出300），用1:0.5:10水泥白灰砂浆座浆砌筑→清理杂物→495*495*35 C20预制钢筋混凝土架空板（双向A6@150）用1:0.5:10水泥白灰砂浆砌在砖墩上，板缝用1:3水泥砂浆勾缝。 3.2 施工操作要点 3.2.1 结构楼面板清理，隐蔽验收 3.2.1.1 与找坡层有关的电气管线、设备管线及预埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠，事先将管线用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，厚度不得超过找坡层厚度。 3.2.1.2 基层及四周墙根等已清理干净，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清理刷干净。 3.2.1.3 自检，报验，隐蔽验收。 3.2.2 1:6水泥蛭石找坡层施工,最薄处30mm 3.2.2.1 主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、平板振捣器、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2m―3m木杠、5mm和3mm筛子、铁质水平尺、小线、工具袋等。 3.2.2.2 弹线找坡：按照屋顶平面排水图设计要求的坡度，在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。 3.2.2.3 搅拌水泥蛭石混凝土，采用强制式混凝土搅拌机搅拌,先将水泥、蛭石按照体积比1:6加入搅拌桶内，搅拌约1分钟，再加水继续搅拌不小于2分钟。搅拌时间共计约3分钟。 3.2.2.4 做标高墩找坡，根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。 3.2.2.5 铺设拌合料，铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按个标高墩的高度用铁锹铺灰，粗略找坡、找平。 3.2.2.6 振捣，找平，分段或全部铺好后用平板振捣器振捣，随即用大杠细找坡、找平，在振捣过程中，局部撤垫调整坡度，达到要求的厚度和坡度，全部操作过程应在2h内完成。 3.2.2.7 修整，对墙根边角管跟周围不易滚压处,应采用木拍板或木抹子拍打平实,并根据需要做出圆弧,天沟和水落口周边处坡度变化较大,应用木抹子修正成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 3.2.2.8 检查验收。检查项目：表面平整度和标高，允许偏差、表面平整度，标高，检查方法（用2m靠尺和楔形塞尺检查），标高（拉线和尺量检查） 3.2.2.9 质量标准及注意事项 3.2.2.9.1 搅拌过程的计量必须准确，用人工磅称量，要保证配合比准确。 3.2.2.9.2 搅拌时间必须充分,保证拌合料出机时搅拌均匀,和易性好,拌和料的振捣和滚压必须密实、平整、特别是墙根、边角、管根周围。 3.2.2.9.3 找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 3.2.2.9.4 找坡层施工不应碰撞出屋面管道、找坡层内埋设的配件。 3.2.2.9.5 在找坡层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，保证找坡层的设计强度。施工完的找坡层应注意养护，常温2d后方能进行面层施工。 3.2.3 20厚1:3水泥砂浆找平层施工 3.2.3.1 材料机具:水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,中砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质,砂浆搅拌机、运料手推车、水平刮杠、铁抹子、木抹子。 3.2.3.2 基层处理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净,突出基层表面的砂浆等要铲平。 3.2.3.3 贴灰饼、冲筋、按设计坡度要求拉线找坡、铁灰饼，顺排水沟方向冲筋，冲筋间距1.5m左右，在排水沟、雨水口处找坡度，冲筋后即可惊醒找平。 3.2.3.4 现在基层洒水湿润，均匀扫素水泥砂浆一道，随扫随铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋标高刮平，后用木抹子抹平， 3.2.3.5 找平层表面平整度允许误差5mm,检查方法是2m靠尺和楔形塞尺检查. 3.2.3.6 质量标准及注意事项 3.2.3.6.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺. 3.2.3.6.2 水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，沥青砂浆找平层不得有拌合不均匀、蜂窝现象。 3.2.3.6.3 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层面。 3.2.3.6.4 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 3.2.3.6.5 雨水口、内排雨水口以及排气道等部位在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物堵塞。 3.2.3.6.6 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,是找平层脱水,过早踩踏破坏了表面养生硬度,水泥砂浆拌合时加水过多,抹压时机不对,施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人. 3.2.3.6.7 找平层空鼓、开裂，基层表面清理不干净，未用水湿润好,造成空鼓,找平层薄厚不均匀养护不好,均可造成找平层开裂 3.2.3.6.8 抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度. 3.2.3.6.9 没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆,钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板和围栏、安全网。 3.2.3.6.10 刮六级以上大风和雨、雪,避免在屋面上施工找平。 3.2.4 40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层施工 3.2.4.1 基层应平整、干净、干燥； 3.2.4.2 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 3.2.4.3 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺贴时遇到缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用； 3.2.4.4 板与板之间应错缝、挤紧，不得有缝隙，若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 "3.2.4.5 屋面保温层施工完毕后应做好成品保护，保温层很轻，若不加保护和埋压，容易被风吹起或被水漂起。 聚苯乙烯保温层不能直接受太阳照射，以防紫外线照射导致老化，避免在高温环境下（80℃以上）使用。材料在现场存放时，严禁烟火，不可长期重压或其他机械性性损伤，产品放在干燥通风处储存，不宜露天曝晒和风吹雨淋，不能与化学品接触，要远离火源。" 3.2.5 20厚1:3水泥砂浆找平层施工，做法同 3.2.3。 3.2.6 涂刷基层处理剂一道 "3.2.6.1 清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。" 3.2.6.2 涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。 3.2.7 3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材一道 "3.2.7.1 材料及机具:氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。保护层材料:石片、各色保护涂料，70号汽油、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔。" "3.2.7.2 附加层施工:一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。" "3.2.7.3 铺贴卷材:1、 卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。" "3.2.7.4 热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。" 3.2.7.5 质量标准及注意事项 3.2.7.5.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。 3.2.7.5.2 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清除干净。 3.2.7.5.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水量应不大于9%。 3.2.7.5.4 卷材存放易燃材料应避开火源. 3.2.7.5.5 卷材若不自带石片保护层,防水层表面涂刷录丁胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺散均匀,粘结牢固,形成石片保护层. 3.2.7.5.6 卷材防水层及变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 3.2.7.5.7 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱褶,翘边和鼓泡等缺陷,防水层的手头应与基层粘结并固定牢固,封口,不得翘边. 3.2.7.5.8 卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 3.2.7.5.9 已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。 3.2.7.5.10 穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。 3.2.7.5.11 变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。 3.2.7.5.12 屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。 3.2.7.5.13 空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。 3.2.7.5.14 渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象 3.2.8 20厚1:3水泥砂浆保护层,分隔缝间距≤1.0m,具体做法同 3.2.3 20厚1:3水泥砂浆找平层施工,留置分格缝,分格缝宽一般为20mm。 3.2.9 基层清理,水泥砂浆保护层基层表面,应将尘土、杂物清除干净。 3.2.10 测量放线→弹线 按照双向中距500mm,在距离女儿墙300mm范围内用墨斗弹出砖墩支座中心线。 3.2.11 115*115*200（h）粉煤灰砖或140*140*200（h)混凝土空心砌块，纵横中距500（靠女儿墙处空出300），用1:0.5:10水泥白灰砂浆座浆砌筑。 3.2.11.1 大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩,砌筑砖墩,除满足砌体施工规范要求外,尚须灰缝应尽量饱满,平滑.落地灰及砖渣及时清理。 3.2.12 清理杂物,将砌筑等产生的灰浆、砖渣的废杂物及时清理干净。 3.2.13 495*495*35 C20预制钢筋混凝土架空板（双向A6@150）用1:0.5:10水泥白灰砂浆砌在砖墩上，板缝用1:3水泥砂浆勾缝。 3.2.13.1 架空隔热板采用现场预制时,根据隔热板的尺寸制定型模板.同一屋面隔热板所用混凝土尽量采用同一批量的商品混凝土,以保证混凝土表面色彩一致,混凝土强度不低于C20。 3.2.13.2 混凝土浇筑时,加强混凝土的振捣.在混凝土初凝后,进行表面压实压光,压实遍数不低于3遍,以达到清水混凝土的表面观感效果。 3.2.13.3 隔热板拆模时间以保证隔热板周边棱角不被破坏为宜. 3.2.13.4 在混凝土终凝后,及时开始洒水养护,养护时间不得少于7天.当隔热板混凝土强度达到设计强度的70%后,将隔热板集中堆放.隔热板堆放和安装过程中,注意隔热板不被碰断和压坏. 3.2.13.5 架空隔热板施工前先将防水保护层表面清扫干净,并根据架空隔热板的实际尺寸,邻近女儿墙的距离根据架空隔热板尺寸进行适当调整.且架空隔热板距离山墙、女儿墙等处不得小于250mm。 3.2.13.6 铺设架空板时，应将灰浆刮平，并随时扫干净掉在基层上的浮灰等杂物，以确保架空隔热层内热气流流动畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。横向拉线，纵向用靠尺控制好板缝的顺直、版面的坡度和平度。 3.2.13.7 隔热板制作和铺装所用材料的质量和混凝土配合比，必须符合设计要求。 3.2.13.8 架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。 3.2.13.9 架空隔热板制品的铺设应平直、稳固、缝隙勾填应密实,架空隔热板距离山墙、女儿墙等处不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求. 3.2.13.10 相邻两块板的高低偏差用直尺和楔形塞尺检查不大于3mm,架空层应通风良好,不得堵塞. 3.2.13.11 架空屋面铺完隔热板后,严禁无保护措施时在隔热板面上进行后序工作的操作,以免造成隔热板的破坏和表面的污染. 4．其它注意事项： 主要参加人员： 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注：记录内容可另附页。 重 庆 市 城 市 建 设 档 案 馆 监制 重庆市建设工程质量监督总站 本表用于施工现场某分部分项工程施工前向准备参与施工的施工班组人员进行技术交底 1.“质量标准及执行规程规范”：施工该分部分项工程时执行的国家.地方.企业标准的名 称和编号。 2.“安全操作事项”：涉及到的安全操作要求和安全防护规定； 3.“操作要点及技术措施”：施工该分部分项工程时操作特点.工艺特色.工具措施等； 4.“交底人”：应是施工该分部分项工程的施工单位现场管理人员； 5.“交底接收人”：应是施工分部分项工程的施工单位现场施工班组长。